本申请涉及一种滤芯结构、滤筒及其过滤净化装置，滤芯结构包括具有褶皱条的滤芯本体以及设于所述滤芯本体内的约束件，所述约束件连接于至少相邻两个所述褶皱条之间，使的至少相邻两个所述褶皱条之间紧密贴合；滤筒包括中空的网骨架、滤芯以及设于网骨架两端的连接环，滤芯为筒状结构，滤芯设于所述网骨架内；过滤净化装置包括壳体、挡板以及滤筒，挡板设于壳体内且将壳体内分成两个腔室，挡板上设有固定孔，所述滤筒设于固定孔内且位于壳体的一侧腔室内，所述滤筒内通过固定孔与另一侧腔室内相通，所述壳体远离滤筒的一侧腔室连通有进气口，另一侧腔室连通有出气口。本申请具有提高系统运行稳定性的效果。系统运行稳定性的效果。系统运行稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种滤芯结构、滤筒及其过滤净化装置
[0001]本申请涉及过滤
，尤其是涉及一种滤筒及其过滤净化装置。
技术介绍
[0002]过滤装置是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备，滤芯是过滤装置中的核心部件之一。在硝酸生产流程中，空气和氨气在氧化炉内经过催化网在0.35MPa的压力下，850
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900℃高温下催化燃烧反应后生成氮氧化物。系统运行时，催化网会由于参与催化而缓慢剥落，形成含贵金属的粉尘；同时管道内壁也可能受腐蚀剥落。这些剥落物在气流冲刷下脱落进入氮氧化物气流中，最终进入吸收塔混入成品硝酸中。粉尘回收过滤器安装在高温气
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气体换热器尾部和吸收塔前端之间的管线上，来捕获氮氧化物气流中的粉尘以便净化气体获得高质量的产品，由于粉尘中含有贵金属，经济上也具有回收价值。
[0003]常规的滤芯结构，为增大过滤面积，一般采用褶皱结构。在硝酸合成氧化炉中，滤筒工作于850
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900℃的高温下，并在腐蚀环境下长期工作，滤芯材料采用陶瓷纤维。通过滤芯捕集粉尘，在工作过程中，滤芯由于粉尘增多，工作效率下降，同时对气流的阻力增加，这被称为压降，压降增大系统的能耗，严重时可能导致停机。需要定期对过滤芯进行更换。
[0004]针对上述中的相关技术，滤芯在更换前后，系统中气流的阻力明显不同，对系统的稳定运行有一定影响。
技术实现思路
[0005]为了提高系统运行的稳定性，本申请提供一种滤芯结构、滤筒及其过滤净化装置。<br/>[0006]第一方面，本申请提供一种滤芯结构，采用如下技术方案：
[0007]一种滤芯结构，包括具有褶皱条的滤芯本体以及设于所述滤芯本体内的约束件，所述约束件连接于至少相邻两个所述褶皱条之间，使得至少相邻两个所述褶皱条之间紧密贴合。
[0008]通过采用上述技术方案，在采用滤芯结构过滤时，在工作过程中，滤芯上的粉尘增多，工作效率下降，同时对气流的阻力增加，在硝酸生产工程中，工作于850
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900℃的高温下，并在腐蚀环境下长期工作，在高温腐蚀环境下，使用较久后，滤芯由于吸附作用，使阻力上升，期间部分约束件渐渐失去强度，对褶皱条不再约束，从而使得滤芯褶皱条恢复，二者互相平衡，使在较长时间内，滤芯引发的压降不会明显上升，进而有效提高系统运行的稳定性。
[0009]可选的，所述约束件沿垂直于所述褶皱条长度方向间隔分布有多个。
[0010]通过采用上述技术方案，通过将约束件沿垂直于所述褶皱条长度方向间隔分布，使得约束件对滤芯表面的褶皱条约束时，使得滤芯在工作状态时各区域的过滤性能平衡性较好，进而提高滤芯过滤时的稳定性。
[0011]可选的，所述约束件沿所述褶皱条长度方向间隔分布，且连接相邻所述褶皱条的
约束件交错设置。
[0012]通过采用上述技术方案，进一步使得约束件对滤芯上褶皱条的约束区域分散开来，使得滤芯工作时更加稳定，提高滤芯的使用寿命。
[0013]第二方面，本申请提供一种滤筒，采用如下的技术方案：
[0014]一种滤筒，采用上述的一种滤芯结构，滤筒包括中空的网骨架、滤芯以及设于网骨架两端的连接环，所述滤芯为筒状结构，所述滤芯设于所述网骨架内。
[0015]通过采用上述技术方案，在采用滤筒过滤时，通过网骨架对滤芯起到良好的支撑限制作用，在850
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900℃的高温腐蚀环境下长期工作，随着滤芯过滤能力的改变，提高滤筒的使用寿命，避免在较长时间使用时，引起压降的明显变化，进而影响系统运行的稳定性。
[0016]可选的，所述网骨架包括内网筒、外网筒以及连接板，所述内网筒同轴设于所述外网筒内，所述连接环设于所述外网筒与内网筒端部，所述连接板设于一端所述连接环上于对外网筒与内网筒的一端端部进行封堵。
[0017]通过采用上述技术方案，由于滤芯本身材质比较柔软，通过设置内网筒与外网筒对滤芯两侧起到良好的限制作用，避免滤芯在使用环境中发生较大的形变而导致压降的明显变化，影响系统运行的稳定性。
[0018]第三方面，本申请提供一种过滤净化装置，采用如下的技术方案：
[0019]一种过滤净化装置，采用上述所述的一种滤筒，过滤净化装置包括壳体、挡板以及滤筒，所述挡板设于所述壳体内且将所述壳体内分成两个腔室，所述挡板上设有固定孔，所述滤筒设于所述固定孔内且位于所述壳体的一侧腔室内，所述滤筒内通过固定孔与另一侧腔室内相通，所述壳体远离滤筒的一侧腔室连通有进气口，另一侧腔室连通有出气口。
[0020]通过采用上述技术方案，在对气流中的粉尘进行回收时，通过将壳体上的进气口与出气口连通在管线中，在系统运行的过程中，带有粉尘的气流通过进气口进入壳体内的滤筒内，经过滤筒进行过滤之后，粉尘吸附在滤筒内侧，洁净的气流通过出气口排出，实现对气流的净化效果，并且能够保证系统运行的稳定性。
[0021]可选的，所述固定孔设置有多个，所述滤筒与固定孔一一对应设置，所述滤筒与固定孔连通端设有封堵板，且至少一个所述滤筒上不设置封堵板。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置封堵板，对气流进行净化的过程中，刚开始工作时，由于滤筒表面吸附的粉尘量较少，使得系统保持相对稳定的状态，随时工作周期的增长，滤筒上粉尘量增多，且滤筒在850
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900℃的高温腐蚀环境下工作时，封堵板承受的压力逐渐变大，并且封堵板会被慢慢腐蚀失效，使得被封堵的滤筒投入使用，实现对系统压降的调节作用，使得系统运行更加稳定。
[0023]可选的，所述封堵板上设置有刻痕。
[0024]通过采用上述技术方案，通过在封堵板上设置刻痕，在长期工作的过程中，使得封堵板更容易失效，进而提高系统运行的稳定性。
[0025]可选的，所述刻痕设置有多条，所述刻痕自封堵板内一点向封堵板侧边延伸，且每条所述刻痕的延伸路径有且只有一条。
[0026]通过采用上述技术方案，通过设置的多条刻痕，使得刻痕所围成的独立的封堵板区域均与滤筒间直接连接固定，当封堵板在刻痕处失效后，避免破坏后的封堵板残片进入滤筒内对滤筒内造成一定的封堵，进一步提高滤筒工作的稳定性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过在具有褶皱条的滤芯本体上设置约束件，在过滤的过程中，滤芯上的粉尘增多，对气流的阻力增加，在高温腐蚀环境下，部分约束件渐渐失去强度，对褶皱条不再约束，使在较长时间内，滤芯引发的压降不会明显上升，进而有效提高系统运行的稳定性；
[0029]2.通过设置的滤筒包括中空的网骨架、滤芯以及设于网骨架两端的连接环，随着滤芯过滤能力的改变，提高滤筒的使用寿命，避免在较长时间使用时，引起压降的明显变化，进而影响系统运行的稳定性；
[0030]3.设置过滤净化装置包括壳体、挡板以及滤筒，并且通过在滤筒上设置封堵板，高温腐蚀环境下工作时，封堵板承受的压力逐渐变大，并且封堵板会被慢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤芯结构，其特征在于：包括具有褶皱条（2）的滤芯本体（1）以及设于所述滤芯本体（1）内的约束件（3），所述约束件（3）连接于至少相邻两个所述褶皱条（2）之间，使得至少相邻两个所述褶皱条（2）之间紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种滤芯结构，其特征在于：所述约束件（3）沿垂直于所述褶皱条（2）长度方向间隔分布有多个。3.根据权利要求1
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2任一所述的一种滤芯结构，其特征在于：所述约束件（3）沿所述褶皱条（2）长度方向间隔分布，且连接相邻所述褶皱条（2）的约束件（3）交错设置。4.一种滤筒，其特征在于：采用如权利要求1
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3任一所述的一种滤芯（5）结构，滤筒（9）包括中空的网骨架（4）、滤芯（5）以及设于网骨架（4）两端的连接环（6），所述滤芯（5）为筒状结构，所述滤芯（5）设于所述网骨架（4）内。5.根据权利要求4所述的一种滤筒，其特征在于：所述网骨架（4）包括内网筒（41）、外网筒（42）以及连接板（43），所述内网筒（41）同轴设于所述外网筒（42）内，所述连接环（6）设于所述外网筒（42）与内网筒（41）端部，所述连接板（43）设于一端所述连接环（6）上用于对外网筒（42）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊超，孙岩，王西，
申请(专利权)人：陕西三毅有岩材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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