一种便于组装的PE板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的PE板，涉及PE板组装技术领域，其技术方案包括PE板本体和连接杆，PE板本体的顶部外壁开设有两个固定槽，PE板本体的底部外壁固定连接有两个固定块，PE板本体的顶部外壁还固定连接有多个圆形卡柱，多个圆形卡柱位于两个固定槽之间，PE板本体的底部外壁开设有多个插槽，多个插槽与多个圆形卡柱相对应，插槽与圆形卡柱的内部安装有限位机构一，本实用新型专利技术中，使用时，PE板本体顶端和底端通过设置的固定块、橡胶条、圆形卡柱和插槽以及限位机构一进行垂直水平固定PE板本体，从而使PE板本体之间组装时更加快捷和稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的PE板


[0001]本技术涉及PE板组装
，尤其涉及一种便于组装的PE板。

技术介绍

[0002]在日常生活生产中，由于PE板具有耐化学侵蚀、加工容易可大量生产，价格便宜、良好绝缘性和防潮性能较好等优点，所以其使用范围较广，而PE板就是用PE塑料做成板材，PE塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的；
[0003]但现有市场上的PE板在使用时，由于一般的PE板其结构通常是一体式，不具有可以拆卸或者进行拼接组装的功能，因此其PE板在日常的使用中，不能根据需要对其进行组装延展其使用面积，实用性差，因此有必要提出一种便于组装的PE板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有市场上的PE板在使用时，由于一般的PE板其结构通常是一体式，不具有可以拆卸或者进行拼接组装的功能，因此其PE板在日常的使用中，不能根据需要对其进行组装延展其使用面积，实用性差的缺点，而提出的一种便于组装的PE板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于组装的PE板，包括PE板本体和连接杆，所述PE板本体的顶部外壁开设有两个固定槽，PE板本体的底部外壁固定连接有两个固定块，两个所述固定槽与两个所述固定块相互对应匹配设置，PE板本体的顶部外壁还固定连接有多个圆形卡柱，多个所述圆形卡柱位于两个固定槽之间，PE板本体的底部外壁开设有多个插槽，多个所述插槽与多个圆形卡柱相对应，插槽与圆形卡柱的内部安装有限位机构一，PE板本体的两侧外壁开设有T形卡槽，所述连接杆的外壁固定连接有两个T形卡块，两个所述T形卡块相互垂直，其中一个T形卡块滑动连接在其中一个所述T形卡槽的内部，连接杆与T形卡槽的内部安装有限位机构二。
[0007]上述技术方案进一步包括：
[0008]两个所述固定槽的两侧内壁开设有紧密槽，两个所述固定块的两侧外壁粘接有橡胶条，所述紧密槽的内壁直径小于所述橡胶条的外壁直径。
[0009]所述限位机构一包括开设在圆形卡柱外壁的多个安装槽，多个所述安装槽呈圆周阵列均匀分布在圆形卡柱的外壁，所述安装槽的内壁安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离安装槽底部外壁的一端固定连接有限位块。
[0010]限位机构一还包括开设在多个插槽内壁上的限位槽，多个所述限位槽呈圆周阵列均匀分布在插槽的内壁，多个限位槽与多个所述限位块相对应，多个限位槽的内壁直径大于多个限位块的外壁直径。
[0011]所述限位机构二包括开设在连接杆内部的两个空心槽，两个所述空心槽相垂直，
空心槽的内部安装有复位弹簧，空心槽的内壁还安装有活动块，所述复位弹簧的一端与空心槽的表面固定连接，另一端则与活动块的外壁固定连接。
[0012]限位机构二还包括固定连接在活动块远离复位弹簧外壁的插销，所述插销贯穿空心槽并延伸至T形卡块的外壁，T形卡槽的内壁开设有圆槽，所述圆槽与插销相对应。
[0013]活动块的外壁还固定连接有拨杆，所述拨杆与插销相垂直，拨杆远离活动块的一端贯穿连接杆并延伸至连接杆的顶部。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术中，使用时，PE板本体顶端和底端通过设置的固定块、橡胶条、圆形卡柱和插槽以及限位机构一进行垂直水平固定PE板本体，从而使PE板本体之间组装时更加快捷和稳定。
[0016]2、本技术中，当PE板本体进行90
°
左右角度组装时通过设置的连接杆、T形卡块和T形卡槽以及限位机构二将PE板本体进行角度组装连接，连接杆为PE板本体角度组装的部件，连接杆外壁的两个T形卡块卡合在T形卡槽的内部，当T形卡块完全卡合在T形卡槽内部时，通过限位机构二，将T形卡块锁定在T形卡槽的内部，从而使连接杆在两个PE板本体之间角度连接时更加的稳定和耐用性，可防止PE板本体固定时脱落，限位机构二还可快速使T形卡块脱离T形卡槽的内部，这样便使PE板本体之间得以进行快速组装。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种便于组装的PE板的整体示意图；
[0018]图2为本技术的立体示意图；
[0019]图3为本技术的结构示意图；
[0020]图4为本技术的局部剖视图；
[0021]图5为图4中A处结构放大示意图；
[0022]图6为图4中B处结构放大示意图。
[0023]图中：1、PE板本体；2、固定槽；3、固定块；4、橡胶条；5、紧密槽；6、圆形卡柱；7、安装槽；8、限位块；9、伸缩弹簧；10、插槽；11、限位槽；12、连接杆；13、T形卡块；14、T形卡槽；15、圆槽；16、空心槽；17、复位弹簧；18、活动块；19、插销；20、拨杆。
具体实施方式
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
6所示，本技术提出的一种便于组装的PE板，包括PE板本体1和连接杆12，PE板本体1的顶部外壁开设有两个固定槽2，PE板本体1的底部外壁固定连接有两个固定块3，两个固定槽2与两个固定块3相互对应匹配设置，PE板本体1的顶部外壁还固定连接有多个圆形卡柱6，多个圆形卡柱6位于两个固定槽2之间，PE板本体1的底部外壁开设有多个插槽10，多个插槽10与多个圆形卡柱6相对应，插槽10与圆形卡柱6的内部安装有限位机构一，两个固定槽2的两侧内壁开设有紧密槽5，两个固定块3的两侧外壁粘接有橡胶条4，紧密槽5的内壁直径小于橡胶条4的外壁直径，限位机构一包括开设在圆形卡柱6外壁的多个安装槽7，多个安装槽7呈圆周阵列均匀分布在圆形卡柱6的外壁，安装槽7的内壁安装有伸缩
弹簧9，伸缩弹簧9远离安装槽7底部外壁的一端固定连接有限位块8，限位机构一还包括开设在多个插槽10内壁上的限位槽11，多个限位槽11呈圆周阵列均匀分布在插槽10的内壁，多个限位槽11与多个限位块8相对应，多个限位槽11的内壁直径大于多个限位块8的外壁直径。
[0027]基于实施例一的一种便于组装的PE板工作原理是，使用时，PE板本体1顶端和底端通过设置的固定块3、橡胶条4、圆形卡柱6和插槽10以及限位机构一进行垂直水平固定PE板本体1；
[0028]将两个PE板本体1的底部对齐顶端插入，固定块3将插入固定槽2的内部，并且橡胶条4会挤入紧密槽5的内部，由于橡胶条4的外壁直径大于紧密槽5的内壁直径，橡胶条4挤入紧密槽5内部时，会相对挤压固定块3，对固定块3进行限位，增大固定块3与固定槽2卡接的摩擦力，使固定块3不易从固定槽2内部脱落；
[0029]多个圆形卡柱6也会插入插槽10的内部，当圆形卡柱6插入插槽10内部时，插槽10的内壁会挤压多个限位块8，限位块8将挤压伸缩弹簧9，伸缩弹簧9形变产生弹力，当圆形卡柱6完全插入插槽10内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的PE板，包括PE板本体(1)和连接杆(12)，其特征在于，所述PE板本体(1)的顶部外壁开设有两个固定槽(2)，PE板本体(1)的底部外壁固定连接有两个固定块(3)，两个所述固定槽(2)与两个所述固定块(3)相互对应匹配设置，PE板本体(1)的顶部外壁还固定连接有多个圆形卡柱(6)，多个所述圆形卡柱(6)位于两个固定槽(2)之间，PE板本体(1)的底部外壁开设有多个插槽(10)，多个所述插槽(10)与多个圆形卡柱(6)相对应，插槽(10)与圆形卡柱(6)的内部安装有限位机构一，PE板本体(1)的两侧外壁开设有T形卡槽(14)，所述连接杆(12)的外壁固定连接有两个T形卡块(13)，两个所述T形卡块(13)相互垂直，其中一个T形卡块(13)滑动连接在其中一个所述T形卡槽(14)的内部，连接杆(12)与T形卡槽(14)的内部安装有限位机构二。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的PE板，其特征在于，两个所述固定槽(2)的两侧内壁开设有紧密槽(5)，两个所述固定块(3)的两侧外壁粘接有橡胶条(4)，所述紧密槽(5)的内壁直径小于所述橡胶条(4)的外壁直径。3.根据权利要求2所述的一种便于组装的PE板，其特征在于，所述限位机构一包括开设在圆形卡柱(6)外壁的多个安装槽(7)，多个所述安装槽(7)呈圆周阵列均匀分布在圆形卡柱(6)的外壁，所述安装槽(7)的内壁安装有伸缩弹簧(9)，所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兆峰，张钿，李恒，马磊，张新明，
申请(专利权)人：徐州壹陆环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：