无泵恒压精准喷氨系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种无泵恒压精准喷氨系统。为克服现有技术缺陷，本无泵恒压精准喷氨系统包括氨水罐、输氨管、压力表和喷氨枪头，喷氨枪头设有氨水接口和压缩空气接口，输氨管一端通入氨水罐内部，另一端连接在喷氨枪头的氨水接口上，输氨管上设有支管，压力表就通过球阀安装在支管上，压缩空气接口通过供气管道与配用空气压缩机的出口相连，氨水罐顶部开口，并配有可拆装的密封盲法兰，其上方设有带阀门的氨水注入管，供气管道上连通有一加压支管，该加压支管下端通入氨水罐顶部，其上设有加压阀，输氨管上设有喷氨阀，供气管道上设有供气阀。本实用新型专利技术省略了氨水泵，杜绝了气蚀，且可精确控制喷氨量，适合各种大型锅炉，特别是煤粉锅炉使用。粉锅炉使用。粉锅炉使用。

【技术实现步骤摘要】
无泵恒压精准喷氨系统


[0001]本技术涉及一种无泵恒压精准喷氨系统。

技术介绍

[0002]燃料在锅炉中燃烧，会产生一氧化氮、二氧化氮、氧化二氮等氮氧化物，随着烟气排向大气。想要降低烟气中氮氧化物的浓度，需要将一定浓度的氨水喷入炉膛中，让氨与氮氧化物发生反应，从而降低烟气中氮氧化物的浓度，这一过程叫做锅炉烟气脱硝。
[0003]在传统的脱硝模式中，需要有专门的操作人员根据氮氧化物的浓度来调节喷氨量。本专利将氮氧化物浓度数据接入锅炉控制系统，在喷氨枪头前加装气动调节门，氨水泵改为变频调节，并将启动调节门和氨水泵接入锅炉控制系统。当氮氧化物浓度低于限值时，氨水泵停运，气动调节门关闭。当氮氧化物浓度较高时，可提高氨水泵的变频频率，开大气动调节门，从而加大喷氨量。
[0004]现有喷氨装置使用的氨水泵，多为离水泵，难免发生气蚀，气蚀一方面容易损坏氨水泵叶轮，另一方面因叶轮中心的液氨压强容易波动，氨水中氨气也容易逃逸，造成氨水中氨气溶量波动，难以精确喷氨。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种无泵恒压精准喷氨系统。
[0006]为解决上述技术问题，本无泵恒压精准喷氨系统，包括氨水罐、输氨管、压力表和喷氨枪头，所述喷氨枪头设有氨水接口和压缩空气接口，所述输氨管一端通入氨水罐内部，另一端连接在喷氨枪头的氨水接口上，输氨管上设有支管，所述压力表通过球阀安装在支管上，所述压缩空气接口通过供气管道与配用空气压缩机的出口相连，所述氨水罐顶部开口，其上方设有氨水注入管，该氨水注入管上设有阀门，其特征在于：所述供气管道上连通有一加压支管，该加压支管下端通入所述氨水罐顶部，所述加压支管上设有加压阀，所述输氨管上设有喷氨阀，所述供气管道上设有供气阀，所述氨水罐顶部开口配有一个可拆装的密封盲法兰。
[0007]使用前，先向氨水罐内注入足够的氨水，然后密封盲法兰封闭所述氨水罐顶部开口，然后加压支管及其上的加压阀向氨水罐内通过适量空气，使用输氨管上的压力表保持在预设的恒定数值范围内，打开供气阀，通过供气管和喷氨枪头，持续向配用锅炉内喷出压缩空气。需要向配用锅炉加入氨水时，打开喷氨阀，即可使氨水通过输氨管，从喷氨枪头喷出，进入配用锅炉内，实现锅炉烟气脱硝。期间，通过适当开启加压阀，使输氨管上的压力表保持恒定的压力数值或数值范围。
[0008]如此设计，利用加压的密闭氨水罐，代替了氨水泵，杜绝气蚀现象，而氨水罐及输氨管内的氨水液压稳定，氨气溶量稳定，更容易精确控制喷氨量。
[0009]作为优化，所述氨水罐内壁附有搪瓷防腐层或橡胶防腐层，所述输氨管内壁设有
塑料防腐层。如此设计，可以防止氨水腐蚀管壁或氨水罐内壁。
[0010]作为优化，所述氨水罐上设有板式或管式玻璃液位计。如此设计，便于观察氨水罐内的氨水液位，氨水液位低时，及时打开氨水注入管上的阀门，补充氨水。
[0011]作为优化，所述供气阀上游、下游的供气管道上分别设有压力表。如此设计，供气阀上游的供气管道上的压力表接近配用空气压缩机的出口和加压管入口，观察该处压力表，可监控空气压缩机的出口气压和加压管内的气压。供气阀下游的供气管道上的压力表，监控供气阀下游的供气管道的气压，该气压大小，影响喷氨枪头对氨水的雾化效果。
[0012]作为优化，其还包括可编程控制器，所有压力表均带有压力传感器，上述压力传感器分别与所述可编程控制器的信号输入端相连，实时将感应到的管道气压或液压信号传输给所述可编程控制器，所述加压阀、喷氨阀和供气阀均为电磁阀，上述电磁阀分别与所述可编程控制器的信号输出端相连，受其控制。可编程控制器可选PLC控制器。
[0013]当可编程控制器感应到输氨管内氨水压力变小时，适当开启加压阀，通过加压管向氨水罐内补气，使输氨管内氨水压力上升至适当范围；当可编程控制器感应到供气阀下游的供气管道的气压变小时，适当开启供气阀，加大供气管道供气量，使供气阀下游的供气管道的气压上升至适当范围。如此设计，便于自动控制。
[0014]本技术无泵恒压精准喷氨系统省略了氨水泵，杜绝气蚀，且可以精确控制喷氨量，适合各种大型锅炉，特别是煤粉锅炉使用。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术无泵恒压精准喷氨系统作进一步说明：
[0016]图1是本无泵恒压精准喷氨系统的流程示意图。
[0017]图中：1为氨水罐、2为输氨管、3为压力表、4为喷氨枪头、41为氨水接口、42为压缩空气接口、5为球阀、6为供气管道、7为配用空气压缩机、8为氨水注入管、9为阀门、10为加压支管、11为加压阀、12为喷氨阀、13为供气阀、14为密封盲法兰、15为板式玻璃液位计、16为可编程控制器。
具体实施方式
[0018]实施方式一：如图1所示，本无泵恒压精准喷氨系统包括氨水罐1、输氨管2、压力表3和喷氨枪头4，所述喷氨枪头4设有氨水接口41和压缩空气接口42，所述输氨管2一端通入氨水罐1内部，另一端连接在喷氨枪头4的氨水接口41上，输氨管1上设有支管，所述压力表3通过球阀5安装在支管上，所述压缩空气接口42通过供气管道6与配用空气压缩机7的出口相连，所述氨水罐1顶部开口，其上方设有氨水注入管8，该氨水注入管8上设有阀门9，其特征在于：所述供气管道6上连通有一加压支管10，该加压支管10下端通入所述氨水罐1顶部，所述加压支管10上设有加压阀11，所述输氨管2上设有喷氨阀12，所述供气管道6上设有供气阀13，所述氨水罐1顶部开口配有一个可拆装的密封盲法兰14。
[0019]所述氨水罐1内壁附有搪瓷防腐层或橡胶防腐层，所述输氨管内壁设有塑料防腐层。
[0020]所述氨水罐上设有板式玻璃液位计15（当然也可用管式板式玻璃液位计代替，图略）。所述供气阀13上游、下游的供气管道6上分别设有压力表3。
[0021]本无泵恒压精准喷氨系统还包括可编程控制器16，所有压力表3均带有压力传感器，上述压力传感器分别与所述可编程控制器16的信号输入端相连，实时将感应到的管道气压或液压信号传输给所述可编程控制器16，所述加压阀11、喷氨阀12和供气阀13均为电磁阀，上述电磁阀分别与所述可编程控制器16的信号输出端相连，受其控制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无泵恒压精准喷氨系统，包括氨水罐、输氨管、压力表和喷氨枪头，所述喷氨枪头设有氨水接口和压缩空气接口，所述输氨管一端通入氨水罐内部，另一端连接在喷氨枪头的氨水接口上，输氨管上设有支管，所述压力表通过球阀安装在支管上，所述压缩空气接口通过供气管道与配用空气压缩机的出口相连，所述氨水罐顶部开口，其上方设有氨水注入管，该氨水注入管上设有阀门，其特征在于：所述供气管道上连通有一加压支管，该加压支管下端通入所述氨水罐顶部，所述加压支管上设有加压阀，所述输氨管上设有喷氨阀，所述供气管道上设有供气阀，所述氨水罐顶部开口配有一个可拆装的密封盲法兰。2.根据权利要求1所述的无泵恒压精准喷氨系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建刚，潘清波，牛超，闫丽，
申请(专利权)人：兖矿中科清洁能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：