一种零件表面缺陷检测机构制造技术

本申请涉及一种零件表面缺陷检测机构，包括传输带，所述传输带的固定架外延有支架，所述支架上固定安装有安装架，所述安装架上设置有照明设备，所述照明设备包括固定安装在所述安装架上的导向筒，所述导向筒的内部滑动安装有延伸杆，所述延伸杆延伸至所述传输带上方的一端上固定安装有灯罩。该零件表面缺陷检测机构，通过设置导向筒、延伸杆、灯罩和LED灯，从而能够调整光源，并由圆弧罩式的灯光取代电光源照射，从而能够有效的减少光线在零件表面反光现象，通过设置辅助灯、蜗轮和蜗杆，能够便于调整辅助灯的朝向角度，进一步提高零件的捕捉抓拍效果，通过设置手轮、六角螺母结构能够方便调整光线，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种零件表面缺陷检测机构


[0001]本申请涉及零件检测
，具体为一种零件表面缺陷检测机构。

技术介绍

[0002]缺陷检测通常是指对物品表面缺陷的检测，表面缺陷检测是采用先进的机器视觉检测技术，对工件表面的斑点、凹坑、划痕、色差、缺损等缺陷进行检测。
[0003]现有技术中针对零件的表面缺陷检测通常采用摄像头捕捉抓拍零件表面划痕，相对应为摄像头配备有点光源为零件补光，使得零件在摄像头下抓拍成像更清晰。
[0004]通过应用现有技术的检测手段进行检测零件时，针对表面光滑度较高的零件，特别是零件表面抛光形成镜面时，经过点光源补光会直接在零件表面造成反射，摄像头在零件表面反光的情况下容易抓拍失效，使得批次零件容易出现漏检的现象，对此提出一种零件表面缺陷检测机构，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了一种零件表面缺陷检测机构，具备能够减少光源点在零件表面反光现象等优点。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种零件表面缺陷检测机构，包括传输带，所述传输带的固定架外延有支架，所述支架上固定安装有安装架，所述安装架上设置有照明设备；
[0007]所述照明设备包括固定安装在所述安装架上的导向筒，所述导向筒的内部滑动安装有延伸杆，所述延伸杆延伸至所述传输带上方的一端上固定安装有灯罩，所述灯罩的内侧壁上固定安装有LED灯，所述灯罩的顶部固定安装有捕捉摄像头。
[0008]进一步，所述灯罩呈半圆弧形，所述LED灯呈圆环形位于所述灯罩的内侧。
[0009]进一步，所述捕捉摄像头的端部贯穿延伸至所述灯罩的内侧，所述捕捉摄像头的镜头和所述LED灯的圆环中部相对应。
[0010]进一步，所述延伸杆贯穿延伸至所述安装架的内侧，所述安装架的内侧滑动安装有固定连接于所述延伸杆的滑板，所述滑板滑动抵接于所述安装架的内侧。
[0011]进一步，所述安装架的内部转动安装有螺杆，所述螺杆螺纹连接于所述滑板。
[0012]进一步，所述安装架的外侧转动安装有手轮，所述手轮固定连接于所述螺杆。
[0013]进一步，所述安装架的顶部还转动安装有蜗轮，所述蜗轮的顶部固定安装有灯座，所述灯座上固定安装有延伸至所述安装架内侧的辅助灯。
[0014]进一步，所述安装架上转动安装有齿形啮合于所述蜗轮的蜗杆，所述安装架的顶部固定安装有转动座，所述蜗杆转动连接于所述转动座，所述转动座的外侧转动安装有固定连接于所述蜗杆的六角螺母。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]该零件表面缺陷检测机构，通过设置导向筒、延伸杆、灯罩和LED灯，从而能够调整
光源，并由圆弧罩式的灯光取代电光源照射，从而能够有效的减少光线在零件表面反光现象，通过设置辅助灯、蜗轮和蜗杆，能够便于调整辅助灯的朝向角度，进一步提高零件的捕捉抓拍效果，通过设置手轮、六角螺母结构能够方便调整光线，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本申请的正视结构示意图；
[0018]图2为本申请灯罩的剖视图；
[0019]图3为本申请安装架的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、传输带；2、支架；3、安装架；4、导向筒；5、延伸杆；6、灯罩；7、捕捉摄像头；8、LED灯；9、滑板；10、螺杆；11、手轮；12、蜗轮；13、灯座；14、辅助灯；15、转动座；16、蜗杆；17、六角螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种零件表面缺陷检测机构，包括传输带1，传输带1用于对批次零件进行转运，从而能够配合完成对若干个零件的表面缺陷检测，传输带1的固定架外延有支架2，支架2上固定安装有安装架3，安装架3上设置有照明设备用于对传输带1上的零件进行提供光源。
[0023]本实施例中的，照明设备包括固定安装在安装架3上的导向筒4，导向筒4的内部滑动安装有延伸杆5，延伸杆5延伸至传输带1上方的一端上固定安装有灯罩6，灯罩6的内侧壁上固定安装有LED灯8，灯罩6的顶部固定安装有捕捉摄像头7。
[0024]需要说明的是，灯罩6呈半圆弧形，LED灯8呈圆环形位于灯罩6的内侧，能够通过灯罩6的圆弧形聚光，使得圆环形的LED灯8能够对传输带1上的零件进行均匀的打光，从而规避了点光源打光在零件上造成反光现象。
[0025]另外，捕捉摄像头7的端部贯穿延伸至灯罩6的内侧，捕捉摄像头7的镜头和LED灯8的圆环中部相对应，能够减少LED灯8直接照射于捕捉摄像头7上。
[0026]为了便于调整灯罩6的延伸位置，本实施例中的延伸杆5贯穿延伸至安装架3的内侧，安装架3的内侧滑动安装有固定连接于延伸杆5的滑板9，滑板9能够滑动抵接于安装架3的内侧，从而对延伸杆5相对于导向筒4的转动进行限定。
[0027]本实施例中的，安装架3的内部转动安装有螺杆10，螺杆10螺纹连接于滑板9，能够通过螺杆10转动调整滑板9的滑动位置，且安装架3的外侧转动安装有手轮11，手轮11固定连接于螺杆10，能够通过手轮11带动螺杆10进行转动。
[0028]需要说明的是，安装架3的顶部还转动安装有蜗轮12，蜗轮12的顶部固定安装有灯座13，灯座13上固定安装有延伸至安装架3内侧的辅助灯14，辅助灯14能够从侧向对传输带1上的零件进行补光，从而提高零件的抓拍效果。
[0029]为了调整辅助灯14的朝向，本实施例中的安装架3上转动安装有齿形啮合于蜗轮
12的蜗杆16，能够通过带动蜗杆16转动，实现带动蜗轮12和辅助灯14进行转动。
[0030]本实施例中的，安装架3的顶部固定安装有转动座15，蜗杆16转动连接于转动座15，转动座15的外侧转动安装有固定连接于蜗杆16的六角螺母17，能够便于使用者带动六角螺母17调整蜗杆16转动。
[0031]上述实施例的工作原理为：
[0032]在进行使用时，通过转动手轮11，使得手轮11带动螺杆10进行转动，螺杆10在转动下相对于滑板9螺纹配合，从而使得滑板9在安装架3的内侧滑动，使得固定连接于滑板9的延伸杆5相对于导向筒4滑动延伸调整相对于传输带1的延伸位置，使得延伸杆5端部的灯罩6和捕捉摄像头7和零件摆放位置相对应，从而能够进行抓捕检测，同时通过转动六角螺母17调整蜗杆16进行转动，蜗杆16在转动下带动蜗轮12进行转动，蜗轮12在转动后带动辅助灯14调整角度完成补光。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件表面缺陷检测机构，包括传输带(1)，其特征在于：所述传输带(1)的固定架外延有支架(2)，所述支架(2)上固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)上设置有照明设备；所述照明设备包括固定安装在所述安装架(3)上的导向筒(4)，所述导向筒(4)的内部滑动安装有延伸杆(5)，所述延伸杆(5)延伸至所述传输带(1)上方的一端上固定安装有灯罩(6)，所述灯罩(6)的内侧壁上固定安装有LED灯(8)，所述灯罩(6)的顶部固定安装有捕捉摄像头(7)。2.根据权利要求1所述的一种零件表面缺陷检测机构，其特征在于：所述灯罩(6)呈半圆弧形，所述LED灯(8)呈圆环形位于所述灯罩(6)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种零件表面缺陷检测机构，其特征在于：所述捕捉摄像头(7)的端部贯穿延伸至所述灯罩(6)的内侧，所述捕捉摄像头(7)的镜头和所述LED灯(8)的圆环中部相对应。4.根据权利要求1所述的一种零件表面缺陷检测机构，其特征在于：所述延伸杆(5)贯穿延伸至所述安装架(3)的内侧，所述安装架(3)的内侧滑动安装有固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘锐，
申请(专利权)人：苏州明彰半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：