本实用新型专利技术公开了一种家畜养殖粪便处理装置，包括固液分离筒和安装在固液分离筒底部的支撑架，固液分离筒内沿其长度向右依次设有挤压机构和出料机构，挤压机构包括锥形投料斗、驱动电机、锥形挤压轴、若干个螺旋挤压叶片、若干个排液孔以及集液槽，出料机构包括旋转电机、旋转轴、主动齿轮、螺纹套筒、从动齿轮、转动丝杆、挤压板、排粪管道、切割轴以及若干个切割刀片。本实用新型专利技术的有益效果是，一组相对的打散轴可预先对家畜养殖粪便进行打碎处理，锥形挤压轴带动若干个螺旋挤压叶片对打散后的粪便进行螺旋挤压，配合转动丝杆带动挤压板向左侧滑动，提高粪便固液分离效果，切割轴带动切割刀片对分离后的固体进行切割，便于后续快速晒干。快速晒干。快速晒干。
【技术实现步骤摘要】
一种家畜养殖粪便处理装置
[0001]本技术涉及养殖粪便处理领域，具体为一种家畜养殖粪便处理装置。
技术介绍
[0002]家畜养殖粪便包括鸡粪、猪粪、牛粪等。处理好家畜养殖粪便是保证养殖合理环境的要求，也是避免污染周围环境和造成公害的法律法规要求，同时合理利用养殖粪便也可变废为宝产生一定的经济效益。
[0003]养殖粪便在处理过程中需要首先通过固液分离机将粪水进行固液分离，分离处的固体可用于制作有机肥。现有专利中申请号为CN202022968240.4，公开了一种养猪场粪便预处理装置，通过破碎装置对粪便进行破碎，然后通过挤压装置运转，对粪便进行挤压，实现固液分离。然而，采用单一螺旋挤压方式不能有效实现粪便的固液分离，分离后的固体湿度较大，仍需要进行长时间暴晒。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]针对以上缺陷，本技术提供一种家畜养殖粪便处理装置，以解决家畜养殖粪便固液分离处理问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种家畜养殖粪便处理装置，包括固液分离筒和安装在固液分离筒底部的支撑架，所述固液分离筒内沿其长度向右依次设有挤压机构和出料机构；
[0008]挤压机构包括锥形投料斗、驱动电机、锥形挤压轴、若干个螺旋挤压叶片、若干个排液孔以及集液槽，所述锥形投料斗插装在固液分离筒上端左侧，所述驱动电机水平安装在固液分离筒左侧，所述锥形挤压轴活动插装在固液分离筒内，且左端与驱动电机旋转端连接，若干个螺旋挤压叶片安装在锥形挤压轴上，若干个排液孔均匀开在固液分离筒底部，所述集液槽安装在若干个排液孔底部。
[0009]进一步的，出料机构包括旋转电机、旋转轴、主动齿轮、螺纹套筒、从动齿轮、转动丝杆、挤压板、排粪管道、切割轴以及若干个切割刀片，所述旋转电机水平安装在固液分离筒右侧，所述旋转轴安装在旋转电机旋转端上，所述主动齿轮安装在旋转轴上，所述螺纹套筒活动插装在固液分离筒右侧中心处，所述从动齿轮安装在螺纹套筒上，且与主动齿轮互相啮合，所述转动丝杆活动插装在螺纹套筒内，所述挤压板安装在转动丝杆左端，所述排粪管道插装在固液分离筒底部右侧，所述切割轴活动插装在排粪管道内，若干个切割刀片均匀安装在切割轴上。
[0010]进一步的，所述旋转轴上右侧安装有驱动齿轮，切割轴上右侧安装有与驱动齿轮啮合的飞轮。
[0011]进一步的，所述旋转轴上右侧安装有驱动齿轮，切割轴上右侧安装有与驱动齿轮啮合的飞轮。
[0012]进一步的，所述固液分离筒内顶部安装有电加热板。
[0013]进一步的，所述集液槽底部插装有排液管。
[0014]本技术提供了一种家畜养殖粪便处理装置，具备以下有益效果，通过位于固液分离筒内的挤压机构采用一组相对的打散轴可预先对家畜养殖粪便进行打碎处理，防止粪便发生结块现象，锥形挤压轴带动若干个螺旋挤压叶片对打散后的粪便进行螺旋挤压，配合转动丝杆带动挤压板向左侧滑动，提高粪便固液分离效果，切割轴带动切割刀片对分离后的固体进行切割，便于后续快速晒干。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种家畜养殖粪便处理装置示意图。
[0016]图2为本技术所述锥形投料斗俯视图。
[0017]图3为本技术所述转动丝杆剖视图。
[0018]图4为本技术所述飞轮示意图。
[0019]图5为本技术所述挤压板挤压示意图。
[0020]图中：1、固液分离筒；2、支撑架；3、锥形投料斗；4、驱动电机；5、锥形挤压轴；6、螺旋挤压叶片；7、排液孔；8、集液槽；9、旋转电机；10、旋转轴；11、主动齿轮；12、螺纹套筒；13、从动齿轮；14、转动丝杆；15、挤压板；16、排粪管道；17、切割轴；18、切割刀片；19、驱动齿轮；20、飞轮；21、打散轴；22、打散齿；23、传动皮带；24、传动齿轮；25、电加热板；26、排液管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
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5所示：一种家畜养殖粪便处理装置，包括固液分离筒1和安装在固液分离筒1底部的支撑架2，所述固液分离筒1内沿其长度向右依次设有挤压机构和出料机构；挤压机构包括锥形投料斗3、驱动电机4、锥形挤压轴5、若干个螺旋挤压叶片6、若干个排液孔7以及集液槽8，所述锥形投料斗3插装在固液分离筒1上端左侧，所述驱动电机4水平安装在固液分离筒1左侧，所述锥形挤压轴5活动插装在固液分离筒1内，且左端与驱动电机4旋转端连接，若干个螺旋挤压叶片6安装在锥形挤压轴5上，若干个排液孔7均匀开在固液分离筒1底部，所述集液槽8安装在若干个排液孔7底部；出料机构包括旋转电机9、旋转轴10、主动齿轮11、螺纹套筒12、从动齿轮13、转动丝杆14、挤压板15、排粪管道16、切割轴17以及若干个切割刀片18，所述旋转电机9水平安装在固液分离筒1右侧，所述旋转轴10安装在旋转电机9旋转端上，所述主动齿轮11安装在旋转轴10上，所述螺纹套筒12活动插装在固液分离筒1右侧中心处，所述从动齿轮13安装在螺纹套筒12上，且与主动齿轮11互相啮合，所述转动丝杆14活动插装在螺纹套筒12内，所述挤压板15安装在转动丝杆14左端，所述排粪管道16插装在固液分离筒1底部右侧，所述切割轴17活动插装在排粪管道16内，若干个切割刀片18均匀安装在切割轴17上；所述旋转轴10上右侧安装有驱动齿轮19，切割轴17上右侧安装有与驱动齿轮19啮合的飞轮20；所述锥形投料斗3内活动插装有一组相对的打散轴21，一组相对的打散轴21上交错安装有若干个打散齿22，且其中一根打散轴21左端与锥形挤压轴5通过传动皮带23传动连接，一组相对的打散轴21右端通过一组传动齿轮24传动连接；所述固液分离筒1内顶部安装有电加热板25；所述集液槽8底部插装有排液管26。
[0022]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者首先将家畜养殖粪便均匀投入锥形投料斗3内；
[0023]固液分离时：驱动电机4首先开始工作，驱动电机4水平安装在固液分离筒1左侧，锥形挤压轴5通过紧固轴承活动插装在固液分离筒1内，且左端与驱动电机4旋转端连接，若干个螺旋挤压叶片6安装在锥形挤压轴5上，若干个排液孔7均匀开在固液分离筒1底部，集液槽8安装在若干个排液孔7底部，锥形投料斗3内通过紧固轴承活动插装有一组相对的打散轴21，一组相对的打散轴21上交错安装有若干个打散齿22，且其中一根打散轴21左端与锥形挤压轴5通过传动皮带23传动连接，一组相对的打散轴21右端通过一组传动齿轮24传动连接，如图1和图2所示，驱动电机4首先通过传动皮带23带动一组相对的打散轴21相对转动，对投入锥形投料斗3内的养殖粪便进行打散处理，防止粪便发生结块现象，打散后的粪便落入固液分离筒1内，驱动电机4同时带动锥形挤压轴5进行转动，锥形挤压轴5右侧直径逐渐变大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家畜养殖粪便处理装置，包括固液分离筒（1）和安装在固液分离筒（1）底部的支撑架（2），其特征在于，所述固液分离筒（1）内沿其长度向右依次设有挤压机构和出料机构；挤压机构包括锥形投料斗（3）、驱动电机（4）、锥形挤压轴（5）、若干个螺旋挤压叶片（6）、若干个排液孔（7）以及集液槽（8），所述锥形投料斗（3）插装在固液分离筒（1）上端左侧，所述驱动电机（4）水平安装在固液分离筒（1）左侧，所述锥形挤压轴（5）活动插装在固液分离筒（1）内，且左端与驱动电机（4）旋转端连接，若干个螺旋挤压叶片（6）安装在锥形挤压轴（5）上，若干个排液孔（7）均匀开在固液分离筒（1）底部，所述集液槽（8）安装在若干个排液孔（7）底部。2.根据权利要求1所述的一种家畜养殖粪便处理装置，其特征在于，出料机构包括旋转电机（9）、旋转轴（10）、主动齿轮（11）、螺纹套筒（12）、从动齿轮（13）、转动丝杆（14）、挤压板（15）、排粪管道（16）、切割轴（17）以及若干个切割刀片（18），所述旋转电机（9）水平安装在固液分离筒（1）右侧，所述旋转轴（10）安装在旋转电机（9）旋转端上，所述主动齿轮（11）安装在旋转轴（10）上，所述螺纹套筒（12）活动插装在固液分离筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨兆海，杨存仓，肖孟生，杨新亮，
申请(专利权)人：邯郸冀南新区平安养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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