一种烟气脱硫增效装置制造方法及图纸

技术编号:38172236 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-19 12:36
本实用新型专利技术提供了一种烟气脱硫增效装置,包括有第一安装环和第二安装环,第一安装环上开设有安装槽和通孔;第二安装环固定设置在第一安装环底部,第二安装环上开设有环形槽,第二安装环的内侧为斜面;第一安装环上设置有通过螺栓连接的活动块,通过转动螺栓调节活动块与第一安装环之间的间距,活动块底部设置有推杆,推杆贯穿通孔并伸出于第一安装环;安装槽内滑动卡设有固定块,固定块分别与安装槽和活动块滑动连接;环形槽内设置有密封环,密封环上设置有挤压环,挤压环与推杆一端接触。该脱硫增效装置更换拆卸都十分便捷,且不会对脱硫塔的结构造成破坏。还能对该脱硫增效装置与脱硫塔内壁之间的缝隙进行密封,提高了脱硫效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫增效装置


[0001]本技术涉及烟气脱硫
,具体涉及一种烟气脱硫增效装置。

技术介绍

[0002]烧结机的烟气在排放前,含有大量的硫化物,因此需要对烟气进行脱硫处理,传统方式大多为在脱硫塔内喷淋脱硫液对烟气进行脱硫,由于脱硫塔周边喷嘴覆盖密度不如中部密度大,使得吸收塔周边区域阻力较小,导致大部分烟气从靠近塔壁附近通过喷淋层,会造成整个脱硫塔截面上液气比分布不均,为提高喷淋脱硫的效率,会在脱硫塔内安装增效环,使得烟气在脱硫塔内向中心聚集,以提高与脱硫液的接触率。
[0003]如专利号为201920810056.1的中国技术专利,提供了一种湿法脱硫吸收塔增效避流环,该装置中的第二斜面对由下至上的烟气导流,烟气自吸收塔四周向中间流动,使由下至上的烟气均匀分布在吸收塔中间与喷淋层喷嘴下来的浆液充分反应,提高脱硫效率。
[0004]但是,传统的烟气脱硫用的增效环大多通过螺栓固定在脱硫塔的内壁上,增效环在安装后不仅会对脱硫塔的结构造成破坏,降低脱硫塔的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术提出一种烟气脱硫增效装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的烟气脱硫用的增效环大多通过螺栓固定在脱硫塔的内壁上,增效环在安装后会对脱硫塔的结构造成破坏,降低脱硫塔的使用寿命的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种烟气脱硫增效装置,包括有
[0007]第一安装环,所述第一安装环上开设有安装槽和缺口,所述第一安装环的内侧具有引导烟气流动的斜面;
[0008]第二安装环,固定设置在所述第一安装环底部;及
[0009]活动块,设置在所述第一安装环上的缺口内并与之通过调节组件进行连接,通过调节组件调节所述活动块与第一安装环之间的间距,所述活动块底部有第一斜面;及
[0010]固定块,滑动卡设在所述安装槽内,所述固定块上有第二斜面,所述第二斜面与第一斜面贴合,活动块与所述第一安装环合拢的过程中通过斜面推动所述固定块运动并伸出于安装槽外。
[0011]在一个优选的实施方式中,所述调节组件包括有螺栓,所述螺栓垂直贯穿所述活动块并穿设在第一安装环上,所述螺栓的一端与第一安装环螺纹配合。
[0012]在一个优选的实施方式中,所述第一安装环上开设有垂直贯通所述第一安装环的通孔,所述活动块底部设置有推杆,所述推杆贯穿所述通孔并伸出于第一安装环外,所述第二安装环上开设有环形槽,环形槽内设置有密封环,所述密封环上设置有挤压环,所述挤压环与推杆一端接触。
[0013]在一个优选的实施方式中,所述活动块上设置有第一定位凸棱,所述第一安装环
上开设有定位槽,所述第一定位凸棱滑动卡设在定位槽内对所述活动块的运动进行定位。
[0014]在一个优选的实施方式中,所述固定块两侧均设置有第二定位凸棱,所述安装槽内开设有第一导向槽,所述活动块底部斜面上开设有第二导向槽,所述固定块斜面上的所述第二定位凸棱滑动卡设在所述第二导向槽内,所述固定块底部的述第二定位凸棱滑动卡设在所述第一导向槽内。
[0015]在一个优选的实施方式中,所述固定块的一侧设置有防滑垫。
[0016]在一个优选的实施方式中,所述第一安装环和所述第二安装环为可拆卸连接。
[0017]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0018]1.该脱硫增效装置在安装时放置在脱硫塔内,通过内六角转动螺栓可带动活动块向下运动,使其与第一安装环之间的间距减小,从而通过活动块底面的斜面和安装槽的斜面推动固定块横向运动,直至与脱硫塔的内壁接触。通过多组固定块的位置调节可将该脱硫增效装置稳定的固定在脱硫塔内,其更换拆卸都十分便捷,且不会对脱硫塔的结构造成破坏,提高脱硫塔的使用寿命。脱硫过程中烟气通过第一安装环的斜面引导而聚集到脱硫塔的中心位置,以提高脱硫效果。
[0019]2.该脱硫装置在安装过程中,控制活动块向下运动的同时,活动块底部的推杆在通孔内向下运动,进而通过推杆推动挤压环向下运动,挤压环在运动的过程中对密封环进行挤压使其发生形变,密封环形变对该脱硫增效装置与脱硫塔内壁之间的缝隙进行密封,有效的防止烟气从脱硫塔与增效环之间的间隙流过,进一步的避免了烟气沿脱硫塔壁上流直至排出脱硫塔外而无法进行充分的脱硫,进而提高了脱硫效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术提供的一种烟气脱硫增效装置的立体结构示意图;
[0022]图2为本技术一种烟气脱硫增效装置的拆分结构示意图;
[0023]图3为本技术一种烟气脱硫增效装置中第一安装环的结构示意图;
[0024]图4为本技术一种烟气脱硫增效装置中活动块的结构示意图;
[0025]图5为本技术一种烟气脱硫增效装置中固定块的结构示意图;
[0026]图6为本技术一种烟气脱硫增效装置的剖面结构示意图。
[0027]附图标记:
[0028]101、第一安装环;102、安装槽;103、第一导向槽;104、通孔;105、定位孔;106、定位槽;
[0029]201、第二安装环;202、环形槽;203、密封环;204、挤压环;
[0030]301、活动块;302、第一定位凸棱;303、第二导向槽;304、螺栓;305、定位柱;306、推杆;
[0031]401、固定块;402、第二定位凸棱;403、防滑垫。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0033]实施例:
[0034]如图1、2、6所示,本技术提供了一种烟气脱硫增效装置,包括有第一安装环101和第二安装环201,第一安装环101上开设有安装槽102和缺口,第二安装环201固定设置在第一安装环101底部,第一安装环101的内侧底部斜面引导烟气流动。第一安装环101上的缺口内设置有活动块301,活动块301与第一安装环101通过螺栓304进行连接,活动块301底部设置有第一斜面,安装槽102内滑动卡设有固定块401,固定块401上有第二斜面,第一斜面与第二斜面贴合。
[0035]在使用时,将该脱硫增效装置放置在脱硫塔内,通过内六角转动螺栓304带动活动块301在第一安装环101上向下运动,使第一安装环101底部斜面与安装槽102的内侧斜面间距减小,从而推动固定块401横向运动直至与脱硫塔内壁接触,通过多组固定块401的配合即可将该装置固定在脱硫塔内,完成对该装置的安装,且安装过程无需在脱硫塔上打孔,避免对脱硫塔的结构造成损坏。脱硫过程中烟气通过第一安装环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫增效装置,其特征在于,包括有:第一安装环(101),所述第一安装环(101)上开设有安装槽(102)和缺口,所述第一安装环(101)的内侧具有引导烟气流动的斜面;第二安装环(201),固定设置在所述第一安装环(101)底部;及活动块(301),设置在所述第一安装环(101)上的缺口内并与之通过调节组件进行连接,通过调节组件调节所述活动块(301)与第一安装环(101)之间的间距,所述活动块(301)底部有第一斜面;及固定块(401),滑动卡设在所述安装槽(102)内,所述固定块(401)上有第二斜面,所述第二斜面与第一斜面贴合,活动块(301)与所述第一安装环(101)合拢的过程中通过斜面推动所述固定块(401)运动并伸出于安装槽(102)外。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫增效装置,其特征在于,所述调节组件包括有螺栓(304),所述螺栓(304)垂直贯穿所述活动块(301)并穿设在第一安装环(101)上,所述螺栓(304)的一端与第一安装环(101)螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫增效装置,其特征在于,所述第一安装环(101)上开设有垂直贯通所述第一安装环(101)的通孔(104),所述活动块(301)底部设置有推杆(306),所述推杆(306)贯穿所述通孔(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹俊祝怡波
申请(专利权)人:广东国鑫实业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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