一种化工生产尾气处理箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化工生产尾气处理箱，包括处理箱本体，所述处理箱本体的上表面连通有进气管道，所述处理箱本体的右侧连通有排气管道，所述处理箱本体的右侧且靠近其下表面处连通有排液管，所述进气管道的内部设有装配机构，所述处理箱本体的左侧设有喷淋机构。该化工生产尾气处理箱，在该化工生产尾气处理箱中设置了装配机构，经装配机构中各结构之间的相互配合，通过设置伸缩杆、移动板和定位杆，实现了对活性炭板的固定，同时在活性炭板长时间使用后，方便了工作人员将活性炭板从放置口中取出，简化了更换活性炭板的过程，也保证了该尾气处理箱的处理效果，从整体上提高了该化工生产尾气处理箱的实用性。产尾气处理箱的实用性。产尾气处理箱的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产尾气处理箱


[0001]本技术涉及化工生产尾气处理
，具体为一种化工生产尾气处理箱。

技术介绍

[0002]化工改变人类的生活，但是化工尾气处理不好的话回十分影响人类赖以生存的地球环境，尾气处理箱作为工业生产中很重要的环保设备，其主要作用是在设备内完成工艺过程中的有毒有害尾气的回收、吸收、分解和转化等无害化或低浓度处理，使其可以达标排放或回收利用。
[0003]中国专利CN215901181U中，公开了一种化工生产用尾气处理装置，包括底板，底板顶部且靠近左侧的位置处固定连接有处理箱，处理箱左侧且靠近底部的位置处固定连接有进气管，处理箱顶部的中央固定连接有出气管，处理箱右侧且靠近底部的位置处固定连接有连接管，底板顶部且靠近右侧的位置处固定连接有净化箱，处理箱内壁的顶部固定连接有固定框，出气管的底部贯穿处理箱并与固定框相连通，固定框底部的中央固定连接有收集管，本技术通过水泵和进水管，配合分水管、喷头和出水管，使得清水能够喷洒到尾气上，从而将尾气内部的粉尘颗粒进行降尘，防止粉尘颗粒对处理箱进行堵塞。
[0004]上述专利解决了传统处理装置不便于处理尾气内部的粉尘颗粒和对尾气净化效率太低的问题，但是该专利中的活性炭板与固定框之间的关系是固定的，当该处理装置长时间使用后，活性炭板的吸附效果会变差，进而需要对其进行更换，进而不便于后续对活性炭板的更换。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工生产尾气处理箱，具备便于更换活性炭板的优点，解决了不方便对活性炭板更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产尾气处理箱，包括处理箱本体，所述处理箱本体的上表面连通有进气管道，所述处理箱本体的右侧连通有排气管道，所述处理箱本体的右侧且靠近其下表面处连通有排液管，所述进气管道的内部设有装配机构，所述处理箱本体的左侧设有喷淋机构；
[0007]所述装配机构包括过滤组件和定位组件，所述过滤组件包括设置在进气管道内部的过滤板，所述进气管道的右侧开设有放置口，所述放置口的内部设置有活性炭板，所述进气管道的内壁固定有限位块。
[0008]进一步，所述活性炭板的外侧套装有密封环，所述密封环远离活性炭板的一侧与放置口的内壁贴合。
[0009]进一步，所述限位块的右侧开设有供活性炭板插入的限位槽，所述活性炭板插接在限位槽的内部。
[0010]进一步，所述定位组件包括固定在进气管道右侧的两个水平板，两个所述水平板相背的一侧均固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离水平板的一端固定有移动板，两个所述移动
板相对的一侧均固定有定位杆。
[0011]进一步，所述活性炭板的上下两侧均开设有供定位杆插入的定位槽，所述定位杆插接在定位槽的内部。
[0012]进一步，所述喷淋机构包括设置在处理箱本体左侧的净化液箱，所述净化液箱的上表面的输液泵，所述输液泵的输入端连通有另一端贯穿并延伸至净化液箱内部的进液管，所述输液泵的输出端连通有出液管，所述处理箱本体的内部设置有喷淋管。
[0013]进一步，所述喷淋管的下表面设置有数量不少于两个的喷头，所述出液管远离输液泵的一端与喷淋管的左侧连通。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该化工生产尾气处理箱，在该化工生产尾气处理箱中设置了装配机构，经装配机构中各结构之间的相互配合，通过设置伸缩杆、移动板和定位杆，实现了对活性炭板的固定，同时在活性炭板长时间使用后，方便了工作人员将活性炭板从放置口中取出，简化了更换活性炭板的过程，也保证了该尾气处理箱的处理效果，从整体上提高了该化工生产尾气处理箱的实用性。
[0016]2、该化工生产尾气处理箱，在该化工生产尾气处理箱中设置了喷淋机构，经喷淋机构中各结构之间的相互配合，通过设置输液泵、进液管和出液管，实现了将净化液箱中净化液输送至喷淋管中的目的，然后使净化液均匀与化工生产尾气接触，提高了该处理箱的处理效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术装配机构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术喷淋机构示意图。
[0021]图中：1处理箱本体、2进气管道、3排气管道、4排液管、5装配机构、501过滤板、502放置口、503活性炭板、504限位块、505水平板、506伸缩杆、507移动板、508定位杆、6喷淋机构、601净化液箱、602输液泵、603进液管、604出液管、605喷淋管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本实施例中的一种化工生产尾气处理箱，包括处理箱本体1，处理箱本体1的上表面连通有进气管道2，处理箱本体1的右侧连通有排气管道3，处理箱本体1的右侧且靠近其下表面处连通有排液管4，进气管道2的内部设有装配机构5，处理箱本体1的左侧设有喷淋机构6。
[0024]需要说明的是，本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]请参阅图2
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3，为了便于对活性炭板503的更换，本实施例中的装配机构5包括过滤组件和定位组件，过滤组件包括设置在进气管道2内部的过滤板501，过滤板501用于过滤掉化工生产尾气中的大颗粒杂质，同时过滤板501与进气管道2可拆卸连接，进气管道2的右侧开设有放置口502，放置口502的内部设置有活性炭板503，活性炭板503起到吸附尾气中有毒、有害和有异味气体的作用，进气管道2的内壁固定有限位块504。
[0026]活性炭板503的外侧套装有密封环，密封环远离活性炭板503的一侧与放置口502的内壁贴合，密封环用于提高活性炭板503与放置口502连接处密封性。
[0027]限位块504的右侧开设有供活性炭板503插入的限位槽，活性炭板503插接在限位槽的内部。
[0028]定位组件包括固定在进气管道2右侧的两个水平板505，两个水平板505相背的一侧均固定有伸缩杆506，伸缩杆506远离水平板505的一端固定有移动板507，两个移动板507相对的一侧均固定有定位杆508，两个移动板507相背的一侧均固定有把手，伸缩杆506上套装有两侧分别与水平板505和移动板507固定的弹簧。
[0029]活性炭板503的上下两侧均开设有供定位杆508插入的定位槽，定位杆508插接在定位槽的内部，当定位杆508插入定位槽中后，活性炭板503被固定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产尾气处理箱，包括处理箱本体(1)，其特征在于：所述处理箱本体(1)的上表面连通有进气管道(2)，所述处理箱本体(1)的右侧连通有排气管道(3)，所述处理箱本体(1)的右侧且靠近其下表面处连通有排液管(4)，所述进气管道(2)的内部设有装配机构(5)，所述处理箱本体(1)的左侧设有喷淋机构(6)；所述装配机构(5)包括过滤组件和定位组件，所述过滤组件包括设置在进气管道(2)内部的过滤板(501)，所述进气管道(2)的右侧开设有放置口(502)，所述放置口(502)的内部设置有活性炭板(503)，所述进气管道(2)的内壁固定有限位块(504)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产尾气处理箱，其特征在于：所述活性炭板(503)的外侧套装有密封环，所述密封环远离活性炭板(503)的一侧与放置口(502)的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种化工生产尾气处理箱，其特征在于：所述限位块(504)的右侧开设有供活性炭板(503)插入的限位槽，所述活性炭板(503)插接在限位槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种化工生产尾气处理箱，其特征在于：所述定位组件包括固定在进...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占奇，
申请(专利权)人：辽宁拜斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：