烫金膜卷收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了烫金膜卷收设备，涉及卷收技术领域，包括机架，还包括设置于机架上端可自行冷却的卷收辊，用于对烫金膜的均匀卷收。本实用新型专利技术所述的烫金膜卷收设备，机架的结构简单，通过两个轴承座对卷收辊进行稳定支撑，以保障卷收辊的转动更为顺滑；卷收设备整体的分离度较高，便于拆装，可维护性较高，相对的，维护成本进一步降低，通过内辊对外辊进行及时冷却，有效的避免了因卷收辊传动过热而导致烫金膜受热变形；且通过设置的外辊，外辊的分离度较高，拆装较为便捷，遂对于一批次的烫金膜卷收完毕后，可将主辊由内辊的外壁拆卸，以便对卷收完毕后的烫金膜进行转移，带来更好的使用前景。的使用前景。的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
烫金膜卷收设备


[0001]本技术涉及卷收
，具体为烫金膜卷收设备。

技术介绍

[0002]烫金膜又称电化铝，是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料；在烫金膜生产的过程中，卷收设备为最基础常用的设备之一。
[0003]烫金膜纸由多个层复合而成，其中胶粘层一般采用热塑性树脂制成，主要作用是将烫印材料粘结在被烫物体上；在对烫金膜卷收的过程中，需要保障烫金膜卷收的平整度以及膜纸张力，此外，还需对烫金膜的卷收温度进行把控；
[0004]一般卷收设备的卷收辊采用金属制作，金属的导热率较高，个别卷收辊的辊端与传动头直接相连，在长时间的传动下，卷收辊会存在受热的可能，以此，胶粘层在受热后可能导致烫金膜纸上的图案产生形变，为了解决上述问题，我们提出烫金膜卷收设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了烫金膜卷收设备，具备分离度高、便于拆装、自冷却等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：烫金膜卷收设备，包括机架，还包括
[0009]设置于机架上端可自行冷却的卷收辊，用于对烫金膜的均匀卷收；
[0010]所述卷收辊包括用于卷收烫金膜的外辊，且外辊的内壁设置有用于辅助其冷却的内辊。
[0011]优选的，所述机架包括其主体底架，且底架的正视结构呈“U”型。
[0012]优选的，所述底架两侧段的上端均设置有用于支撑卷收辊的轴承座，且卷收辊的两端连接于两个轴承座的内壁，所述卷收辊的一端设置有用于传动的皮带轮。
[0013]优选的，所述外辊包括其主体主辊，且主辊的两端均设置有用于对内辊限位的安装座。
[0014]优选的，两个所述安装座的相异端均设置有连架，且两个连架远离安装座的一端中部均设置有与轴承座结构相契合的轴承套。
[0015]优选的，两个所述轴承套的内壁均设置有与两个内辊一端结构分别契合的轴承，且另一轴承套远离与之对应安装座的一端设置有用于外接皮带轮的加长套管。
[0016]优选的，所述内辊包括与主辊结构相吻合的冷却辊，且冷却辊的两端中部均设置有用于连接支撑的基管。
[0017]优选的，两个所述基管的中段均开设有与两个轴承结构分别契合的限位凸起，且两个基管的端口分别外接软管。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了烫金膜卷收设备，具备以下
[0020]有益效果：
[0021]1、卷收设备整体的分离度较高，便于拆装，可维护性较高，相对的，维护成本进一步降低，通过内辊对外辊进行及时冷却，有效的避免了因卷收辊传动过热而导致烫金膜受热变形。
[0022]2、该烫金膜卷收设备，机架的结构简单，通过两个轴承座对卷收辊进行稳定支撑，以保障卷收辊的转动更为顺滑；通过皮带轮以皮带传动的方式，可大幅避免卷收辊由辊端传动受热的可能，直接性的避免了卷收辊的受热来源。
[0023]3、该烫金膜卷收设备，通过设置的外辊，外辊的分离度较高，拆装较为便捷，遂对于一批次的烫金膜卷收完毕后，可将主辊由内辊的外壁拆卸，以便对卷收完毕后的烫金膜进行转移。
[0024]4、该烫金膜卷收设备，通过设置的内辊，冷却辊与主辊的结构高度吻合，遂在主辊转动的过程中冷却辊可通过两个限位凸起分别基于与之对应的轴承保持原位不动，以保障两个软管与两个基管的连接稳定性，并且在冷却辊保持原位不动的状态下，主辊基于冷却辊相对转动，以使冷却辊的制冷效果更为均衡全面。
附图说明
[0025]图1为本技术烫金膜卷收设备的整体结构示意图。
[0026]图2为本技术烫金膜卷收设备用机架的结构示意图。
[0027]图3为本技术烫金膜卷收设备用卷收辊的结构示意图。
[0028]图4为本技术烫金膜卷收设备用卷收辊中外辊的结构示意图。
[0029]图5为本技术烫金膜卷收设备用卷收辊中内辊的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]1、机架；2、卷收辊；
[0032]11、底架；12、轴承座；13、皮带轮；
[0033]21、外辊；22、内辊；
[0034]211、主辊；212、安装座；213、连架；214、轴承套；215、轴承；
[0035]216、加长套管；
[0036]221、冷却辊；222、基管；223、限位凸起；224、软管。
具体实施方式
[0037]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，进一步阐述本技术，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]为针对现有技术的不足，如图1所示，本技术提供了烫金膜卷收设备，卷收辊2转动连接于机架1的上端并与之可拆卸连接。
[0039]具体的，如图2所示，烫金膜卷收设备用的机架1，两个轴承座12分别固定连接于底架11两侧段的上端，且卷收辊2的两端分别转动连接于两个轴承座12的内壁，皮带轮13可拆卸连接于卷收辊2的一端且为与之相固定。
[0040]需要说明的是，本技术为烫金膜卷收设备，通过设置的机架1，在对烫金膜卷收的过程中，操作人员先将卷收辊2组装于两个轴承座12，而后将皮带轮13安装于卷收辊2的一端，并且将皮带轮13外接传动皮带，即可实现对卷收辊2的卷收传动。
[0041]其中，卷收设备整体的分离度较高，便于拆装，可维护性较高，相对的，维护成本进一步降低，通过内辊22对外辊21进行及时冷却，有效的避免了因卷收辊2传动过热而导致烫金膜受热变形；
[0042]机架1的结构简单，通过两个轴承座12对卷收辊2进行稳定支撑，以保障卷收辊2的转动更为顺滑；通过皮带轮13以皮带传动的方式，可大幅避免卷收辊2由辊端传动受热的可能，直接性的避免了卷收辊2的受热来源。
[0043]具体的，且如图3所示，烫金膜卷收设备用的卷收辊2，外辊21的两端分别转动连接于两个轴承座12的内壁，内辊22与外辊21的结构相契合且与之可拆卸连接。
[0044]进一步的，且如图4所示，烫金膜卷收设备用的外辊21，两个安装座212分别螺纹连接于主辊211两端的内壁，且两个连架213与两个安装座212分别焊接；
[0045]两个轴承套214分别焊接于两个连架213远离与之对应安装座212一端的中部，且两个轴承215外圈的外壁分别固定连接于两个轴承套214的内壁，两个轴承套214分别转动连接于两个轴承座12的内壁，且加长套管216的外壁与皮带轮13的内壁固定连接。
[0046]需要说明的是，本技术为烫金膜卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烫金膜卷收设备，包括机架(1)，其特征在于：还包括设置于机架(1)上端可自行冷却的卷收辊(2)，用于对烫金膜的均匀卷收；所述卷收辊(2)包括用于卷收烫金膜的外辊(21)，且外辊(21)的内壁设置有用于辅助其冷却的内辊(22)。2.根据权利要求1所述的烫金膜卷收设备，其特征在于：所述机架(1)包括其主体底架(11)，且底架(11)的正视结构呈“U”型。3.根据权利要求2所述的烫金膜卷收设备，其特征在于：所述底架(11)两侧段的上端均设置有用于支撑卷收辊(2)的轴承座(12)，且卷收辊(2)的两端连接于两个轴承座(12)的内壁，所述卷收辊(2)的一端设置有用于传动的皮带轮(13)。4.根据权利要求3所述的烫金膜卷收设备，其特征在于：所述外辊(21)包括其主体主辊(211)，且主辊(211)的两端均设置有用于对内辊(22)限位的安装座(212)。5.根据权利要求4所述的烫金膜卷收设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣，雷贵雄，郝倩，
申请(专利权)人：广州库洛福膜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：