电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子膨胀阀，包括：安装体，安装体顶部具有开口，且内部设有安装腔，开口与安装腔连通；阀盖，至少部分阀盖经开口深入至安装腔内与安装体连接；阀座，阀座位于安装腔内并与阀盖连接，阀座设有阀口；阀芯部，阀芯部能够沿阀盖轴向移动，以开闭阀口；阀杆，与阀芯部连接；螺母，螺母套设于阀杆外且与阀盖连接；螺母与阀芯部之间具有第一容纳腔；阀盖设有相互间隔的第一通道与第二通道，至少部分阀芯部位于第一通道内；第二通道的一端与第一容纳腔连通，另一端与安装腔连通。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的流体无法由阀芯部与螺母之间的间隙排出，从而导致阀芯部无法正常工作的问题。致阀芯部无法正常工作的问题。致阀芯部无法正常工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀


[0001]本技术涉及电子膨胀阀
，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]目前，电子膨胀阀包括安装体、阀座、螺母和阀芯部，阀座和螺母设置在安装体上，阀座上设置有阀口，阀芯部穿能够封堵或者打开阀口，阀芯部与螺母之间具有间隙。但是，在现有技术中，电子膨胀阀在工作时，流体可能会留存在间隙内无法排出，从而导致阀芯部无法正常封堵或打开阀口，进而导致流体在排出时流量不准确。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电子膨胀阀，以解决现有技术中的流体无法由阀芯部与螺母之间的间隙排出，从而导致阀芯部无法正常工作的问题。
[0004]本技术提供了一种电子膨胀阀，包括：安装体，安装体顶部具有开口，且内部设有安装腔，开口与安装腔连通；阀盖，至少部分阀盖经开口深入至安装腔内与安装体连接；阀座，阀座位于安装腔内并与阀盖连接，阀座设有阀口；阀芯部，阀芯部能够沿阀盖轴向移动，以开闭阀口；阀杆，与阀芯部连接；螺母，螺母套设于阀杆外且与阀盖连接；螺母与阀芯部之间具有第一容纳腔；阀盖设有相互间隔的第一通道与第二通道，至少部分阀芯部位于第一通道内；第二通道的一端与第一容纳腔连通，另一端与安装腔连通。
[0005]应用本申请的技术方案，阀盖设置在安装体的安装腔内，螺母与阀芯部之间具有第一容纳腔，螺母与阀盖相连接，阀盖上设置有第一通道和第二通道，阀芯部位于第一通道内并且能够封堵阀口，并且第一容纳腔内的流体能够通过第二通道流至安装腔内。如此设置，电子膨胀阀在工作时，第一容纳腔内的流体能够通过第二通道进入安装腔内，避免流体留存在第一容纳腔内无法排出而导致阀芯部无法正常封堵或打开阀口，进而能够保证阀芯部调节阀口处的流量的准确性，进而能够保证流体在排至电子膨胀阀外时的准确性。
[0006]进一步地，电子膨胀阀还包括：螺母上设置有第一通孔，第一通孔与第一容纳腔连通；套筒，套设于螺母外并与阀盖连接，套筒与螺母之间具有第二容纳腔；第二容纳腔与第一通孔连通。如此设置，能够使得第一容纳腔内的流体通过第一通孔进入第二容纳腔内，进而进入安装腔内。
[0007]进一步地，电子膨胀阀还包括：固定环，固定环的内环与螺母相连接，固定环的外环与阀盖连接，固定环分隔第二容纳腔和第二通道，固定环上设置有第二通孔，第一容纳腔、第一通孔、第二容纳腔、第二通孔以及第二通道顺次连通。第二容纳腔内的流通能够通过第二通孔进入第二通道内，如此设置，便于对固定环进行加工，同时能够进一步地保证流体流通的顺畅性。
[0008]进一步地，电子膨胀阀还包括：阀盖上设置有导向套，导向套沿第一通道的远离阀口的一端向螺母延伸，螺母的底部套设于导向套外；导向套与第一通道连通，部分阀芯部位于导向套内且沿导向套内壁轴向移动。如此设置，导向套能够对阀芯部的移动起到导向作
用，避免阀芯部在移动时产生倾斜，从而能够保证阀芯部在调节阀口处的流量的准确性。
[0009]进一步地，阀座固定连接在第一通道远离导向套的一端。如此设置，便于阀芯部打开或者封堵阀口。
[0010]进一步地，阀座与阀盖同轴设置，阀座的侧壁上设置有流通孔，流通孔的一端与安装腔连通；阀口打开时，流通孔的另一端与阀口连通。如此设置，能够使得流体通过流通孔后排出。
[0011]进一步地，阀盖沿周向设置有第一密封槽，第一密封槽与安装腔之间具有第一密封圈，阀座沿周向设置有第二密封槽，第二密封槽与安装腔之间具有第二密封圈，第一密封圈围成的直径大于第二密封圈围成的直径。如此设置，能够避免第二密封圈在安装上产生两次挤压，简化电子膨胀阀的安装工艺。
[0012]进一步地，安装腔包括由阀盖、阀座、安装体围成的缓冲腔，缓冲腔位于第一密封槽与第二密封槽之间；流通孔的一端位于缓冲腔的中部且与缓冲腔连通。流体在流通时首先进入缓冲腔内，进行首次缓冲，避免流体长时间冲击力过大损害阀芯部。
[0013]进一步地，安装体还设置有进气流道；进气流道的一端位于安装体的底部，另一端沿阀盖轴向延伸至与缓冲腔连通。因缓冲腔沿阀盖径向的长度增大，如此设置，便于缓冲腔与进气流道进行连通。
[0014]进一步地，安装体还设置有出气流道；阀口打开时，出气流道与阀口连通。流体由进气流道进入缓冲腔内，再经由流通孔和阀口由出气流道排出。
[0015]进一步地，阀盖上设置有环形凹槽，环形凹槽位于导向套外；环形凹槽的底部设置有多个第三通孔，第三通孔贯穿阀盖设置且与缓冲腔连通，环形凹槽以及多个第三通孔配合形成第二通道。如此设置，便于对阀盖进行加工，并且在环形凹槽的底部设置有多个第三通孔，这样能够保证流体流通时的顺畅性。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的电子膨胀阀的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中A处的局部放大图；
[0019]图3示出了图1中B处的局部放大图；
[0020]图4示出了根据本技术实施例提供的安装体的结构示意图；
[0021]图5示出了根据本技术实施例提供的螺母的结构示意图；
[0022]图6示出了根据本技术实施例提供的阀盖的结构示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]10、安装体；11、开口；12、安装腔；121、缓冲腔；13、进气流道；14、出气流道；
[0025]20、阀盖；21、第一通道；22、第二通道；221、环形凹槽；222、第三通孔；23、导向套；
[0026]30、阀座；31、阀口；32、流通孔；
[0027]40、阀芯部；
[0028]50、阀杆；
[0029]60、螺母；61、第一容纳腔；62、第一通孔；
[0030]70、套筒；71、第二容纳腔；
[0031]80、固定环；81、第二通孔；
[0032]91、第一密封圈；92、第二密封圈。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]如图1至图6所示，本申请实施例提供了一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括安装体10、阀盖20、阀座30、阀芯部40、阀杆50和螺母60。安装体10顶部具有开口11，且内部设有安装腔12，开口11与安装腔12连通。阀盖20至少部分阀盖20经开口11深入至安装腔12内与安装体10连接。阀座30位于安装腔12内并与阀盖20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：安装体(10)，所述安装体(10)顶部具有开口(11)，且内部设有安装腔(12)，所述开口(11)与所述安装腔(12)连通；阀盖(20)，至少部分所述阀盖(20)经所述开口(11)深入至所述安装腔(12)内与所述安装体(10)连接；阀座(30)，所述阀座(30)位于所述安装腔(12)内并与所述阀盖(20)连接，所述阀座(30)设有阀口(31)；阀芯部(40)，所述阀芯部(40)能够沿所述阀盖(20)轴向移动，以开闭所述阀口(31)；阀杆(50)，与所述阀芯部(40)连接；螺母(60)，所述螺母(60)套设于所述阀杆(50)外且与所述阀盖(20)连接；所述螺母(60)与所述阀芯部(40)之间具有第一容纳腔(61)；所述阀盖(20)设有相互间隔的第一通道(21)与第二通道(22)，至少部分所述阀芯部(40)位于所述第一通道(21)内；所述第二通道(22)的一端与所述第一容纳腔(61)连通，另一端与所述安装腔(12)连通。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括：所述螺母(60)上设置有第一通孔(62)，所述第一通孔(62)与所述第一容纳腔(61)连通；套筒(70)，套设于所述螺母(60)外并与所述阀盖(20)连接，所述套筒(70)与所述螺母(60)之间具有第二容纳腔(71)；第二容纳腔(71)与第一通孔(62)连通。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括：固定环(80)，所述固定环(80)的内环与所述螺母(60)相连接，所述固定环(80)的外环与所述阀盖(20)连接，所述固定环(80)分隔所述第二容纳腔(71)和所述第二通道(22)，所述固定环(80)上设置有第二通孔(81)，所述第一容纳腔(61)、所述第一通孔(62)、所述第二容纳腔(71)、所述第二通孔(81)以及所述第二通道(22)顺次连通。4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括：所述阀盖(20)上设置有导向套(23)，所述导向套(23)沿所述第一通道(21)的远离所述阀口(31)的一端向所述螺母(60)延伸，所述螺母(60)的底部套设于所述导向套(23)外；所述导向套...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠宇，金钜，张文嵘，
申请(专利权)人：盾安汽车热管理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：