一种用于螺栓生产加工的涂刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及螺栓涂刷装置技术领域，尤其涉及一种用于螺栓生产加工的涂刷装置，包括底板、卡接组件、夹持组件和刷毛，所述底板基座两侧的滑轨上滑动配合有滑块，滑块上通过加强板设有侧板和顶板，顶板上设有控制器、液压缸和储料腔，基座上的连接板上通过卡接组件设有螺栓本体，液压缸伸缩部下设有涂刷组件，储料腔的出料管下部通过滴漏头连接有软管。本实用新型专利技术中，通过设置带有夹持组件的卡接组件，可对螺栓本体进行批量化涂刷，在设置有刷毛的涂刷组件内设置带有分流管的主管，可将储料腔内的涂刷物料均匀的通过分流管沾附于刷毛上，配合液压缸的下压及沿轨道对涂刷组件的整体移动，实现了对螺栓本体的均匀涂刷及提高效率的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺栓生产加工的涂刷装置


[0001]本技术涉及螺栓涂刷装置
，尤其涉及一种用于螺栓生产加工的涂刷装置。

技术介绍

[0002]涂刷装置是螺栓加工中使用的装置之一，制作出来的螺栓需要对其螺纹部进行涂刷涂料，以提高螺栓扭矩，防止螺栓螺母由于震动而引发的松动，然而目前的螺栓涂刷装置结构及功能单一，导致涂刷不均匀，涂刷的效率低，有鉴于此，有必要对目前的螺栓涂刷装置予以改进，以解决上述问题；
[0003]本
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部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
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，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于螺栓生产加工的涂刷装置，以解决上述
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中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于螺栓生产加工的涂刷装置，包括底板、卡接组件、夹持组件和刷毛，所述底板顶端面的中部设置有基座，基座的两侧对称设置有滑轨，滑轨上滑动配合有滑块，滑块上通过加强板设置有侧板，侧板的上部设置有顶板，并且顶板上分别设置有控制器、液压缸和储料腔；
[0007]所述基座上卡接设置有连接板，连接板的顶端面通过卡接组件等距排列设置有若干个螺栓本体；
[0008]所述液压缸的伸缩部贯穿于顶板，液压缸伸缩部的底端面设置有涂刷组件，涂刷组件的内部设置有主管，主管的底端面等距设置有若干个分流管，分流管的下部贯穿于涂刷组件的底壁，并且涂刷组件的底端面设置有刷毛；
[0009]所述储料腔的下部设置有出料管，出料管的下部通过滴漏头连接有软管，并且软管的另一端与主管连接；
[0010]此外，优选的结构是，所述滑轨上开设有滑槽，滑块的底端面设置有滚轮组，并且滚轮组沿滑槽进行移动。
[0011]此外，优选的结构是，所述卡接组件包括两个对称设置的头部卡接部，两个头部卡接部之间设置有尾部卡接部，其中头部卡接部和尾部卡接部之间分别设置了嵌设螺栓本体的卡接槽，并且头部卡接部和尾部卡接部相对的一侧分别开设有凹槽，凹槽内设置有夹持组件。
[0012]此外，优选的结构是，所述夹持组件包括挤压块、滚珠和弹簧，其中挤压块沿凹槽进行移动，挤压块的一侧设置有弹簧，弹簧的一端与凹槽内壁的一侧固定连接，挤压块的另一侧设置有滚珠，当弹簧呈回弹状态时，滑块向凹槽的槽口滑动，并且滑块一侧设置的滚珠
与螺栓本体的一端相互贴合。
[0013]此外，优选的结构是，所述侧板的一侧设置有把手。
[0014]此外，优选的结构是，所述控制器与液压缸之间通过电连接。
[0015]此外，优选的结构是，所述基座顶端面的两侧对称开设有限位槽，连接板底端面的两侧对称设置有插接块，并且限位槽与插接块之间相互适配。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，首先通过设置带有夹持组件的卡接组件，进而可以实现对螺栓本体的批量化涂刷操作，进一步的在设置有刷毛的涂刷组件内设置带有若干分流管的主管，进而可将储料腔内的涂刷物料均匀的通过分流管沾附于刷毛上，配合液压缸的下压及沿轨道对涂刷组件的整体移动，实现了对螺栓本体的均匀涂刷及提高效率的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于螺栓生产加工的涂刷装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于螺栓生产加工的涂刷装置的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于螺栓生产加工的涂刷装置图1中A的放大图；
[0021]图4为本技术提出的一种用于螺栓生产加工的涂刷装置的俯视图。
[0022]图中：1底板、2基座、31限位槽、32插接块、4连接板、5卡接组件、51头部卡块、52尾部卡块、6夹持组件、61挤压块、62滚珠、63弹簧、7螺栓本体、8轨道、91滑槽、92滚轮组、10加强板、11滑块、12侧板、13顶板、14控制器、15液压缸、161储料腔、162出料管、17软管、18滴漏头、191主管、192分流管、20刷毛、21把手、22凹槽、23涂刷组件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]参照图1
‑
4，一种用于螺栓生产加工的涂刷装置，包括底板1、卡接组件5、夹持组件6和刷毛20，底板1顶端面的中部设置有基座2，基座2的两侧对称设置有滑轨8，滑轨8上滑动配合有滑块11，滑块11上通过加强板10设置有侧板12，侧板12的上部设置有顶板13，并且顶板13上分别设置有控制器14、液压缸15和储料腔161；
[0027]在其他实施例中，控制器14与液压缸15之间通过电连接；
[0028]通过该设计，使用时，操作者通过控制器14可对液压缸15的工作状态进行控制；
[0029]在其他实施例中，滑轨8上开设有滑槽91，滑块11的底端面设置有滚轮组92，并且滚轮组92沿滑槽91进行移动；
[0030]通过该设计，将滑槽91开设在滑轨8上，将滚轮组92设置在滑块11的下部，起到了一定的导向限位的作用，进而更好的使得滑块11通过滚轮组92沿滑轨8的滑槽91进行移动；
[0031]基座2上卡接设置有连接板4，连接板4的顶端面通过卡接组件5等距排列设置有若干个螺栓本体7；
[0032]在其他实施例中，基座2顶端面的两侧对称开设有限位槽31，连接板4底端面的两侧对称设置有插接块32，并且限位槽31与插接块32之间相互适配；
[0033]通过该设计，将插接块32设置在连接板4的底端面，再将与插接块32相互适配的限位槽31开设在基座2上，进而更好的便于操作者对连接板4进行拆装操作，从容更加便捷的对连接板4上卡接组件5内的螺栓本体7进行取放；
[0034]在其他实施例中，侧板12的一侧设置有把手21；
[0035]通过该设计，将把手21设置在侧板12的一侧，进而便于操作者通过把手21对侧板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺栓生产加工的涂刷装置，包括底板（1）、卡接组件（5）、夹持组件（6）和刷毛（20），其特征在于，所述底板（1）顶端面的中部设置有基座（2），基座（2）的两侧对称设置有滑轨（8），滑轨（8）上滑动配合有滑块（11），滑块（11）上通过加强板（10）设置有侧板（12），侧板（12）的上部设置有顶板（13），并且顶板（13）上分别设置有控制器（14）、液压缸（15）和储料腔（161），所述基座（2）上卡接设置有连接板（4），连接板（4）的顶端面通过卡接组件（5）等距排列设置有若干个螺栓本体（7），所述液压缸（15）的伸缩部贯穿于顶板（13），液压缸（15）伸缩部的底端面设置有涂刷组件（23），涂刷组件（23）的内部设置有主管（191），主管（191）的底端面等距设置有若干个分流管（192），分流管（192）的下部贯穿于涂刷组件（23）的底壁，并且涂刷组件（23）的底端面设置有刷毛（20），所述储料腔（161）的下部设置有出料管（162），出料管（162）的下部通过滴漏头（18）连接有软管（17），并且软管（17）的另一端与主管（191）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓生产加工的涂刷装置，其特征在于，所述滑轨（8）上开设有滑槽（91），滑块（11）的底端面设置有滚轮组（92），并且滚轮组（92）沿滑槽（91）进行移动。3.根据权利要求1所述的一种用于螺栓生产加工的涂刷装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞茂兴，
申请(专利权)人：无锡市第二标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：