一种阵列麦克风安装结构及智慧屏制造技术

技术编号:38171056 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-19 12:33
本申请公开一种阵列麦克风安装结构,包括阵列麦克风以及待安装设备,阵列麦克风包括柔性PCB,两个或两个以上麦克风元件设置在柔性PCB的一侧表面,柔性PCB上与设置有麦克风元件相对的表面设置有补强板,补强板的数量与麦克风元件的数量相同,且与麦克风元件一一对应设置,不同的补强板之间相互分离设置,补强板远离柔性PCB的一侧设置有泡棉双面胶,阵列麦克风通过泡棉双面胶粘结在待安装设备壳体上。通过该安装结构,使得阵列麦克风能够适应于具有不同间距麦克风元件的智慧屏终端使用,同时无需设置金属支架对麦克风元件进行固定,避免了因金属支架尺寸不通用于不同的智慧屏终端而导致的通用性差的问题。导致的通用性差的问题。导致的通用性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阵列麦克风安装结构及智慧屏


[0001]本申请涉及智慧屏领域,尤其涉及一种阵列麦克风安装结构及智慧屏。

技术介绍

[0002]智慧屏是一种智能硬件设备,一般指融合了音视频、健身、教育等更多交互模式的屏幕终端。为了实现音视频及语音交互功能,需要在智慧屏上设置麦克风用于收音,现有技术中,为了实现更好的收音性能,会将多个麦克风元件以阵列式分布在PCB上形成PCBA,PCBA采用金属支架固定在边框上,麦克风元件之间的距离需要与边框上的拾音孔相对应。
[0003]然而现有的PCB方案兼容性较差,针对不同的智慧屏终端若边框上的拾音孔间距不同,因而麦克风元件之间的距离发生改变则需要重新设计PCB;同时,因为金属支架的高度取决于边框高度,若边框高度发生改变则需要改变金属支架,因此通过金属支架将麦克风固定在边框的方案也存在无法兼容边框高度存在差异的问题,麦克风对拾音腔体有气密性要求,而金属支架固定PCBA时气密性是靠金属支架将硅胶圈压在PCBA上实现的,由于受金属支架生产公差的影响,压合干涉量变化使得麦克风气密性发生较大变化,因此金属支架固定PCBA的方案对麦克风的气密稳定性较差导致麦克风收音效果差。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的一个目的在于:提供一种阵列麦克风安装结构,其能够适应于具有不同间距麦克风元件的智慧屏终端使用。
[0005]本申请实施例的另一个目的在于:提供一种阵列麦克风安装结构,其无需设置金属支架对麦克风元件进行固定,避免了因金属支架尺寸不通用于不同的智慧屏终端而导致的通用性差的问题。
[0006]本申请实施例的再一个目的在于:提供一种阵列麦克风安装结构,其麦克风拾音腔密封性好,收音效果能够得到保证。
[0007]本申请实施例的再一个目的在于:提供一种智慧屏,其具有良好的麦克风收音效果,语音交互体验好。
[0008]为达上述目的,本申请采用以下技术方案:
[0009]一方面,提供一种阵列麦克风安装结构,包括阵列麦克风以及待安装设备,所述阵列麦克风包括柔性PCB,两个或两个以上麦克风元件设置在所述柔性PCB的一侧表面,所述柔性PCB上与设置有所述麦克风元件相对的表面设置有补强板,所述补强板的数量与所述麦克风元件的数量相同,且与所述麦克风元件一一对应设置,不同的所述补强板之间相互分离设置,所述补强板远离所述柔性PCB的一侧设置有泡棉双面胶,阵列麦克风通过所述泡棉双面胶粘结在待安装设备壳体上。
[0010]可选的,所述待安装设备壳体与每块所述补强板上分别对应的设置有定位结构,通过所述定位结构可将所述补强板定位于所述待安装设备壳体的相应位置。
[0011]可选的,所述定位结构包括定位销以及定位孔,所述定位销设置在所述待安装设
备壳体上,所述定位孔设置在所述补强板上。
[0012]可选的,所述定位孔贯穿所述泡棉双面胶、所述补强板以及所述柔性PCB。
[0013]可选的,所述待安装设备壳体上还设置有限位槽,所述限位槽的外形轮廓与所述补强板的外形轮廓相对应,以便于将所述补强板安装在对应的限位槽中。
[0014]可选的,所述限位槽的开口处设置有导向面。
[0015]可选的,还包括拾音腔,所述麦克风元件通过所述拾音腔与外部连通。
[0016]可选的,所述拾音腔包括设置于所述补强板上的第一拾音孔、位于所述双面胶泡棉上的第二拾音孔以及位于所述待安装设备壳体上的第三拾音孔,所述第一拾音孔、所述第二拾音孔以及所述第三拾音孔同轴设置,且横截面积逐渐增大。
[0017]可选的,所述柔性PCB呈条状结构,两个或两个以上所述麦克风元件沿其长度方向布置。
[0018]另一方面,提供一种智慧屏,包括智慧屏壳体以及若干阵列麦克风,若干所述阵列麦克风通过如上所述的阵列麦克风安装结构安装在智慧屏壳体中。
[0019]本申请的有益效果为:本方案中通过将阵列麦克风及对应的补强板设置在柔性PCB上,可以通过柔性PCB的弯折对麦克风元件之间的距离进行调节,从而使得同一阵列麦克风可以适用于不同的待安装设备使用,同时,由于本方案中通过泡棉双面胶粘结的形式将阵列麦克风固定在待安装设备壳体上,其无需设置匹配待安装设备壳体以及阵列麦克风的支撑架,可以避免通过支撑架安装阵列麦克风导致的不同待安装设备边框高度不同,支撑架需要根据待安装设备壳体的结构以及尺寸进行相应设计,无法在不同待安装设备之间通用的技术问题。
[0020]由于泡棉双面胶具有良好的减震性以及密封性,通过泡棉双面胶将阵列麦克风固定在待安装设备上可以减少待安装设备的振动传递至阵列麦克风,减少振动对麦克风工作效果的影响,同时能够满足对麦克风拾音腔密封性能的要求、保证拾音效果。
附图说明
[0021]下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。
[0022]图1为本申请实施例所述阵列麦克风安装结构截面图。
[0023]图2为图1中I处局部放大图。
[0024]图3为本申请实施例所述阵列麦克风立体结构示意图。
[0025]图4为图3中II处局部放大图。
[0026]图5为本申请实施例所述阵列麦克风分解状态示意图。
[0027]图6为本申请实施例所述待安装设备壳体局部结构示意图。
[0028]图7为本申请实施例所述阵列麦克风与待安装设备分解状态示意图。
[0029]图中:
[0030]100、待安装设备壳体;110、定位销;120、限位槽;121、导向面;130、第三拾音孔;200、阵列麦克风;210、柔性PCB;220、麦克风元件;230、补强板;231、第一拾音孔;240、泡棉双面胶;241、第二拾音孔;250、定位孔。
具体实施方式
[0031]为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0032]在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0033]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阵列麦克风安装结构,其特征在于,包括阵列麦克风(200)以及待安装设备,所述阵列麦克风(200)包括柔性PCB(210),两个或两个以上麦克风元件(220)设置在所述柔性PCB(210)的一侧表面,所述柔性PCB(210)上与设置有所述麦克风元件(220)相对的表面设置有补强板(230),所述补强板(230)的数量与所述麦克风元件(220)的数量相同,且与所述麦克风元件(220)一一对应设置,不同的所述补强板(230)之间相互分离设置,所述补强板(230)远离所述柔性PCB(210)的一侧设置有泡棉双面胶(240),阵列麦克风(200)通过所述泡棉双面胶(240)粘结在待安装设备壳体(100)上。2.根据权利要求1所述的阵列麦克风安装结构,其特征在于,所述待安装设备壳体(100)与每块所述补强板(230)上分别对应的设置有定位结构,通过所述定位结构可将所述补强板(230)定位于所述待安装设备壳体(100)的相应位置。3.根据权利要求2所述的阵列麦克风安装结构,其特征在于,所述定位结构包括定位销(110)以及定位孔(250),所述定位销(110)设置在所述待安装设备壳体(100)上,所述定位孔(250)设置在所述补强板(230)上。4.根据权利要求3所述的阵列麦克风安装结构,其特征在于,所述定位孔(250)贯穿所述泡棉双面胶(240)、所述补强板(230)以及所述柔性PCB(210)...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁伟俊
申请(专利权)人:广州视源电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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