一种塑壳断路器的分断机构制造技术

技术编号:38170749 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-19 12:32
本实用新型专利技术公开了一种塑壳断路器的分断机构,涉及断路器技术领域,包括静触点机构和动触点机构,静触点机构包括静触点支板,静触点支板一端一体成型有U型板,U型板上设有静触点,动触点机构包括支撑板,支撑板一侧通过轴承转动连接有转轴一端,转轴外周面固定连接在动触点支板一端开设通孔内,在动触点支板安装了用于配合磁吸板的磁附件,在塑壳断路器工作时,动触点与静触点闭合其动触点支板接触第一开关并接通电路给分离机构供电,电路短路时产生强大的瞬时电流时动触点与静触点之间产生电斥力时两者断开连接,动触点支板沿转轴旋转其下表面与第二开关接触并接通外部电路对分离机构进行供电使电路持续断开。离机构进行供电使电路持续断开。离机构进行供电使电路持续断开。

【技术实现步骤摘要】
一种塑壳断路器的分断机构


[0001]本技术涉及断路器
,具体为一种塑壳断路器的分断机构。

技术介绍

[0002]塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流。塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳,用来隔离导体之间以及接地金属部分。塑壳断路器通常含有热磁跳脱单元,而大型号的塑壳断路器会配备固态跳脱传感器。
[0003]现有塑壳断路器在短路时通过短路产生的大电流产生的磁场克服反力弹簧,使触头系统脱离从而使电路断开。
[0004]现有的断路器主要通过弹簧压缩和释放力来控制电路的通断,弹簧随使用时间增加其弹性和释放力度会减弱,使分断能力下降。
[0005]针对上述问题,本技术提供了一种塑壳断路器的分断机构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种塑壳断路器的分断机构,在动触点支板安装了用于配合磁吸板的磁附件,在塑壳断路器工作时,动触点与静触点闭合其动触点支板接触第一开关并接通电路给分离机构供电,电路短路时产生强大的瞬时电流时动触点与静触点之间产生电斥力时两者断开连接,动触点支板沿转轴旋转其下表面与第二开关接触并接通外部电路对分离机构进行供电使电路持续断开,从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑壳断路器的分断机构,包括静触点机构和动触点机构,静触点机构包括静触点支板,静触点支板一端一体成型有U型板,U型板上设有静触点,动触点机构包括支撑板,支撑板一侧通过轴承转动连接有转轴一端,转轴外周面固定连接在动触点支板一端开设通孔内,动触点支板远离转轴一端固定连接有动触点,动触点用于与静触点接触,支撑板靠近动触点支板一侧设有分离机构;
[0008]分离机构包括固定连接在动触点支板上下两侧的第一磁附板和第二磁附板,第一磁附板和第二磁附板远离动触点支板一侧设有第一磁吸板和第二磁吸板,第一磁吸板和第二磁吸板一侧固定连接在支撑板靠近动触点支板一侧,动触点支板下方设有第一开关,动触点支板远离第一磁附板一端下方设有第二开关。
[0009]进一步地,U型板内设有多个增磁片。
[0010]进一步地,所述第一磁附板与第二磁附板材质为纯铁。
[0011]进一步地,第一开关和第二开关与动触点支板的下表面接触。
[0012]进一步地,第一开关在动触点与静触点接触时接通内部电路供电,第二开关在动触点与静触点断开时接通外部电路供电。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术提供的一种塑壳断路器的分断机构,在动触点支板安装了用于配合磁吸板的磁附件,在塑壳断路器工作时,动触点与静触点闭合其动触点支板接触第一开关
并接通电路给分离机构供电,电路短路时产生强大的瞬时电流时动触点与静触点之间产生电斥力时两者断开连接,动触点支板沿转轴旋转其下表面与第二开关接触并接通外部电路对分离机构进行供电使电路持续断开。
[0015]2、本技术提供的一种塑壳断路器的分断机构,磁吸分离通过磁性产生吸引力从而对电路进行关闭和接通,电磁铁通过电路通断产生磁力进行对磁吸板的吸合,不会退磁因此不会降低电路切断时的速度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构立体示意图;
[0017]图2为本技术的电路接通工作示意图;
[0018]图3为本技术的电路分离工作示意图。
[0019]图中:1、静触点机构;11、静触点支板;12、U型板;13、静触点;14、增磁片;2、动触点机构;21、动触点支板;22、动触点;23、转轴;24、支撑板;3、分离机构;31、第一磁吸板;32、第一磁附板;33、第一开关;34、第二磁吸板;35、第二磁附板;36、第二开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]为了解决分离机构3分断能力下降的技术问题,如图1

3所示,提供以下优选技术方案:
[0022]一种塑壳断路器的分断机构,包括静触点机构1和动触点机构2,静触点机构1包括静触点支板11,静触点支板11一端一体成型有U型板12,U型板12上设有静触点13,动触点机构2包括支撑板24,支撑板24一侧通过轴承转动连接有转轴23一端,转轴23外周面固定连接在动触点支板21一端开设通孔内,动触点支板21远离转轴23一端固定连接有动触点22,动触点22用于与静触点13接触,支撑板24靠近动触点支板21一侧设有分离机构3;
[0023]分离机构3包括固定连接在动触点支板21上下两侧的第一磁附板32和第二磁附板35,第一磁附板32和第二磁附板35远离动触点支板21一侧设有第一磁吸板31和第二磁吸板34,第一磁吸板31和第二磁吸板34一侧固定连接在支撑板24靠近动触点支板21一侧,动触点支板21下方设有第一开关33,动触点支板21远离第一磁附板32一端下方设有第二开关36。
[0024]具体地,本装置使用时,动触点22与静触点13贴和接通电路,此时动触点支板21下表面与第一开关33接触,第一开关33接通分离机构3电路,第一磁吸板31工作产生磁力吸引第一磁附板32,此时动触点22与静触点13紧密贴和防止其松动导致电路断开,当电路短路时会产生强大的瞬时电流,动触点22与静触点13之间产生电斥力,两者间弹开断开电路,动触点22带动动触点支板21一转轴23为圆心旋转,动触点支板21远离动触点22一端接触到第二开关36,第二开关36接通外部供电电路为第二磁吸板34供电,第二磁吸板34产生磁力吸引第二磁附板35贴近,防止电路接通,可通过外部开关对分离机构3进行复位。
[0025]进一步地,如图1所示,提供以下优选技术方案:
[0026]U型板12内设有多个增磁片14。
[0027]具体地,增磁片14同于放大电路短路所产生的电动斥力。
[0028]进一步地,如图1所示,提供以下优选技术方案:
[0029]第一磁附板32与第二磁附板35材质为纯铁。
[0030]具体地,纯铁材质使用寿命更长,其内部杂质较少抵抗生锈的性能较好。
[0031]进一步地,如图2

3所示,提供以下优选技术方案:
[0032]第一开关33和第二开关36与动触点支板21的下表面接触。
[0033]具体地,通过动触点支板21的下表面与两个开关接通控制磁吸装置的接通。
[0034]进一步地,如图2

3所示,提供以下优选技术方案:
[0035]第一开关33在动触点22与静触点13接触时接通内部电路供电,第二开关36在动触点22与静触点13断开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑壳断路器的分断机构,包括静触点机构(1)和动触点机构(2),其特征在于:所述静触点机构(1)包括静触点支板(11),静触点支板(11)一端一体成型有U型板(12),U型板(12)上设有静触点(13),动触点机构(2)包括支撑板(24),支撑板(24)一侧通过轴承转动连接有转轴(23)一端,转轴(23)外周面固定连接在动触点支板(21)一端开设通孔内,动触点支板(21)远离转轴(23)一端固定连接有动触点(22),动触点(22)用于与静触点(13)接触,支撑板(24)靠近动触点支板(21)一侧设有分离机构(3);所述分离机构(3)包括固定连接在动触点支板(21)上下两侧的第一磁附板(32)和第二磁附板(35),第一磁附板(32)和第二磁附板(35)远离动触点支板(21)一侧设有第一磁吸板(31)和第二磁吸板(34),第一磁吸板(31)和第二磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹赞杰
申请(专利权)人:江苏永迅电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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