一种操作机构及隔离开关制造技术

一种操作机构及隔离开关，涉及低压电器技术领域。该操作机构包括壳体、设置在壳体内的脱扣组件和合分闸组件，合分闸组件包括复位杠杆，复位杠杆与壳体转动连接并与脱扣组件联动；操作机构合闸时，合分闸组件沿第一方向转动，合分闸组件储能并驱动复位杠杆朝向脱扣组件运动，以驱动脱扣组件的铁芯复位；操作机构合闸后，合分闸组件释能并沿第二方向转动，以使复位杠杆与铁芯分离并间隔预设距离，第二方向与第一方向相反。该操作机构在合闸的过程中即可驱动脱扣组件复位，无需额外的复位操作，操作简单方便；在脱扣组件复位后，复位杠杆与脱扣组件的铁芯之间再次间隔预设距离，使铁芯能够具有一段空行程进行加速，从而可靠完成脱扣和解扣动作。扣和解扣动作。扣和解扣动作。

【技术实现步骤摘要】
一种操作机构及隔离开关


[0001]本技术涉及低压电器
，具体而言，涉及一种操作机构及隔离开关。

技术介绍

[0002]隔离开关作为控制电路必不可少的电气元件之一，在电力系统中起着控制和保护的作用，在许多生产流程和技术设备中得到大量运用。隔离开关通过操作机构带动动触头与静触头合闸或分闸，其中，分闸操作可通过手动控制操作机构实现，也可通过脱扣机构远程控制实现。
[0003]现有的隔离开关，其脱扣机构在驱动操作机构分闸后，无法自动复位，需要人工操作驱动其复位，以供下一次远程脱扣分闸动作，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种操作机构及隔离开关，其脱扣组件能够在重新合闸后自动复位，无需额外的复位操作，操作简单方便。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]本技术实施例提供一种操作机构，包括壳体、设置在壳体内的脱扣组件和合分闸组件，合分闸组件包括复位杠杆，复位杠杆与壳体转动连接并与脱扣组件联动；操作机构合闸时，合分闸组件沿第一方向转动，合分闸组件储能并驱动复位杠杆朝向脱扣组件运动，以驱动脱扣组件的铁芯复位；操作机构合闸后，合分闸组件释能并沿第二方向转动，以使复位杠杆与铁芯分离并间隔预设距离，第二方向与第一方向相反。
[0007]可选地，预设距离与壳体沿复位杠杆和铁芯依次设置方向的尺寸正相关，预设距离还与铁芯的运动行程正相关。
[0008]可选地，还包括与复位杠杆联动的复位组件，复位杠杆朝向脱扣组件运动时，复位杠杆压迫复位组件形变储能，合分闸组件释能并沿第二方向运动，复位组件释能并驱动复位杠杆与铁芯间隔预设距离。
[0009]可选地，复位组件包括弹片，弹片具有向复位杠杆弯曲的弹性部，复位杠杆与弹性部抵持。
[0010]可选地，复位组件包括设置在壳体内的滑动板和与滑动板连接的第一复位弹簧，第一复位弹簧和复位杠杆分别位于滑动板相对的两侧，滑动板与复位杠杆抵持，复位杠杆朝向脱扣组件运动时，复位杠杆驱动滑动板滑动以压缩第一复位弹簧。
[0011]可选地，复位组件还包括第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端与壳体连接、另一端与复位杠杆连接，脱扣组件脱扣驱动复位杠杆远离脱扣组件，第二复位弹簧拉动复位杠杆以使复位杠杆与铁芯保持抵持。
[0012]可选地，复位杠杆包括杆体和设置在杆体同侧的第一触动部和第二触动部，杆体的一端与壳体转动连接、另一端设置第一触动部，第一触动部用于与铁芯抵持，第二触动部用于与复位组件抵持。
[0013]可选地，合分闸组件包括旋转轴、固定在旋转轴端部的旋转盘、以及与旋转轴同轴设置的轴套板和储能弹簧；轴套板具有相对设置的第二限位部和第一拨动部，旋转盘具有与第一拨动部搭接联动的第一拨动臂，储能弹簧具有第一悬臂和第二悬臂，第一悬臂固定在壳体内、第二悬臂与第二限位部搭接联动。
[0014]可选地，杆体上还设有第四触动部和第一限位部，第四触动部和第一限位部依次设置在第二触动部远离第一触动部的一侧；轴套板还具有相对设置的第三触动部和第三凸出部，第四触动部和第三触动部相互靠近的表面为斜面，轴套板受旋转盘驱动沿第一方向转动时，第三触动部能够越过第一限位部并与第四触动部抵持，以通过第三触动部对第四触动部施加压力，使复位杠杆朝向脱扣组件运动并驱动铁芯复位。
[0015]可选地，合分闸组件还包括同轴设置的凸轮和合闸弹簧，凸轮包括呈圆柱状的凸轮本体和设置在凸轮本体端面的第一凸出部和第二凸出部，凸轮本体与旋转轴同轴设置，旋转盘还具有第五触动部和第六触动部，第一凸出部与第五触动部搭接联动，第二凸出部与第六触动部搭接连动；合闸弹簧具有第三悬臂和第四悬臂，旋转盘上设有第二拨动臂，凸轮本体内设有凸台，第三悬臂和第四悬臂分别与凸台相对的两侧搭接，第二拨动臂位于第三悬臂和第四悬臂之间。
[0016]本技术实施例还提供一种隔离开关，包括手柄、如上任意一项的操作机构和多个层叠设置的开关单元，手柄与操作机构的合分闸组件驱动连接，合分闸组件还与每一层开关单元中的动触头支架驱动连接，以驱动动触头与静触头合闸或分闸。
[0017]本技术实施例的有益效果包括：
[0018]本技术实施例提供的操作机构，包括壳体、设置在壳体内的脱扣组件和合分闸组件，合分闸组件包括复位杠杆，复位杠杆与壳体转动连接并与脱扣组件联动；操作机构合闸时，合分闸组件沿第一方向转动，合分闸组件储能并驱动复位杠杆朝向脱扣组件运动，以驱动脱扣组件的铁芯复位；操作机构合闸后，合分闸组件释能并沿第二方向转动，以使复位杠杆与铁芯分离并间隔预设距离，第二方向与第一方向相反。上述操作机构中，合分闸组件通过复位杠杆与脱扣组件联动，在合闸的过程中即可驱动脱扣组件复位，无需额外的复位操作，操作简单方便，而且，在脱扣组件复位后，合分闸组件能够释能并解除对复位杠杆的驱动力，使复位杠杆与脱扣组件的铁芯之间再次间隔预设距离，以保证在下次进行远程分闸操作时，铁芯能够具有一段空行程进行加速，保证脱扣组件可靠脱扣，在与复位杠杆接触后，依靠加速的冲量更容易使复位杠杆旋转，从而可靠完成操作机构的解扣动作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的隔离开关的结构示意图之一；
[0021]图2为本技术实施例提供的隔离开关的结构示意图之二；
[0022]图3为本技术实施例提供的操作机构中复位杠杆的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的操作机构中脱扣组件的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例提供的操作机构中弹片的结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例提供的操作机构中滑动板和第一复位弹簧的结构示意图；
[0026]图7为本技术实施例提供的操作机构处于远程分闸状态的示意图；
[0027]图8为本技术实施例提供的操作机构中旋转轴和旋转盘的结构示意图；
[0028]图9为本技术实施例提供的操作机构中轴套板的结构示意图；
[0029]图10为本技术实施例提供的操作机构进行合闸储能(铁芯复位)过程中的结构示意图；
[0030]图11为本技术实施例提供的操作机构中储能弹簧的结构示意图；
[0031]图12为本技术实施例提供的操作机构中旋转轴、旋转盘、凸轮和合闸弹簧的结构示意图；
[0032]图13为本技术实施例提供的操作机构中罩壳的结构示意图；
[0033]图14为本技术实施例提供的操作机构处于分闸状态时的示意图；
[0034]图15为本技术实施例提供的操作机构的复位杠杆和脱扣组件的铁芯之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种操作机构(100)，其特征在于，包括壳体、设置在所述壳体内的脱扣组件(120)和合分闸组件，所述合分闸组件包括复位杠杆(131)，所述复位杠杆(131)与所述壳体转动连接并与所述脱扣组件(120)联动；所述操作机构(100)合闸时，所述合分闸组件沿第一方向转动，所述合分闸组件储能并驱动所述复位杠杆(131)朝向所述脱扣组件(120)运动，以驱动所述脱扣组件(120)的铁芯(121)复位；所述操作机构(100)合闸后，所述合分闸组件释能并沿第二方向转动，以使所述复位杠杆(131)与所述铁芯(121)分离并间隔预设距离，所述第二方向与所述第一方向相反。2.根据权利要求1所述的操作机构(100)，其特征在于，所述预设距离与所述壳体沿所述复位杠杆(131)和所述铁芯(121)依次设置方向的尺寸正相关，所述预设距离还与所述铁芯(121)的运动行程正相关。3.根据权利要求1所述的操作机构(100)，其特征在于，还包括与所述复位杠杆(131)联动的复位组件，所述复位杠杆(131)朝向所述脱扣组件(120)运动时，所述复位杠杆(131)压迫所述复位组件形变储能，所述合分闸组件释能并沿所述第二方向运动，所述复位组件释能并驱动所述复位杠杆(131)与所述铁芯(121)间隔预设距离。4.根据权利要求3所述的操作机构(100)，其特征在于，所述复位组件包括弹片(1411)，所述弹片(1411)具有向所述复位杠杆(131)弯曲的弹性部(1411a)，所述复位杠杆(131)与所述弹性部(1411a)抵持。5.根据权利要求3所述的操作机构(100)，其特征在于，所述复位组件包括设置在所述壳体内的滑动板(1412)和与所述滑动板(1412)连接的第一复位弹簧(1413)，所述第一复位弹簧(1413)和所述复位杠杆(131)分别位于所述滑动板(1412)相对的两侧，所述滑动板(1412)与所述复位杠杆(131)抵持，所述复位杠杆(131)朝向所述脱扣组件(120)运动时，所述复位杠杆(131)驱动所述滑动板(1412)滑动以压缩所述第一复位弹簧(1413)。6.根据权利要求3所述的操作机构(100)，其特征在于，所述复位组件还包括第二复位弹簧(142)，所述第二复位弹簧(142)的一端与所述壳体连接、另一端与所述复位杠杆(131)连接，所述脱扣组件(120)脱扣驱动所述复位杠杆(131)远离所述脱扣组件(120)，所述第二复位弹簧(142)拉动所述复位杠杆(131)以使所述复位杠杆(131)与所述铁芯(121)保持抵持。7.根据权利要求3所述的操作机构(100)，其特征在于，所述复位杠杆(131)包括杆体(1315)和设置在所述杆体(1315)同侧的第一触动部(1311)和第二触动部(1312)，所述杆体(1315)的一端与所述壳体转动连接、另一端设置所述第一触动部(1311)，所述第一触动部(1311)用于与所述铁芯(121)抵持，所述第二触动部(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗芬，李琪，张明学，贾超举，任山波，于贻鹏，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：