泵体组件、压缩机和空调器制造技术

本申请提供一种泵体组件、压缩机和空调器，压缩组件和止回阀片；压缩组件包括压缩结构，压缩结构具有通气口；以止回阀片打开通气口为打开位置；以止回阀片关闭通气口为关闭位置；止回阀片能够在压缩组件的表面上活动，以使得阀片组件在打开位置和关闭位置之间活动；当压缩结构在工作状态时，止回阀片位于打开位置；当压缩结构的活动方向与在工作状态的活动方向相反时，止回阀片位于关闭位置；止回阀片在活动过程中与压缩组件的表面相贴合。本申请泵体组件、压缩机和空调器能够有效的起到止回作用，且能够降低噪音、降低功耗。降低功耗。降低功耗。

【技术实现步骤摘要】
泵体组件、压缩机和空调器


[0001]本申请为空调器
，具体涉及一种泵体组件、压缩机和空调器。

技术介绍

[0002]目前，涡旋压缩机属于定容积比压缩机，在压缩机停机的过程中，静涡旋盘的通气口处的排气压力大于吸气管处的吸气压力。由于压差的作用，会使高压冷媒向低压吸气口处倒流，从而造成压缩机的动涡旋盘反转；为了防止压缩机反转，多在压缩机的静涡旋盘的吸气口或通气口处设置防反转结构，以阻止排气压力倒流进入吸气管内。
[0003]但是，在压缩机正常工作时，防反转阀片的第一表面与弹性元件抵接，进气压力作用在防反转阀片的第二表面上以使弹性元件压缩。由于防反转阀片的第一表面、第二表面均被不同的气体包围，且防反转阀片两侧的气体属于流动气体，就会导致防反转阀片的两侧压力值始终在变化，此时防反转阀片就会始终处于一个动态的平衡过程，而防反转阀片会在气体脉动的过程中不断震颤、从而加剧了压缩机吸气口处的振动和噪声，增大了压缩机整机的振动和噪声。而且由于一直处于动态平衡，压缩机重复做功，会造成压缩机无用功的增加。
[0004]因此，如何提供一种能够有效的起到止回作用，且能够降低噪音、降低功耗的泵体组件、压缩机和空调器成为本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种泵体组件、压缩机和空调器，能够有效的起到止回作用，且能够降低噪音、降低功耗。
[0006]为了解决上述问题，本申请提供一种泵体组件，包括：
[0007]压缩组件，压缩组件包括压缩结构，压缩结构具有通气口；
[0008]止回阀片；以止回阀片打开通气口为打开位置；以止回阀片关闭通气口为关闭位置；止回阀片能够在压缩组件的表面上活动，以使得阀片组件在打开位置和关闭位置之间活动；当压缩结构在工作状态时，止回阀片位于打开位置；当压缩结构的活动方向与在工作状态的活动方向相反时，止回阀片位于关闭位置；止回阀片在活动过程中与压缩组件的表面相贴合。
[0009]进一步地，压缩组件还包括支撑结构，压缩结构设置于支撑结构上；支撑结构上设置有气体通道，气体通道的进口端与通气口连通；止回阀片设置于气体通道的出口端，以使得止回阀片能够在活动结构的驱动下打开或关闭气体通道，进而打开或关闭通气口；且当止回阀片位于打开位置时，止回阀片与支撑结构的表面相贴合。
[0010]进一步地，止回阀片与支撑结构转动连接；以使得止回阀片在打开位置和关闭位置之间可转动。
[0011]进一步地，支撑结构上还设置有第一限位结构，第一限位结构用于对止回阀片的活动进行限位，以使得支撑结构仅能够在第一预设范围内活动。
[0012]进一步地，泵体组件还包括活动结构；活动结构与压缩结构连接；活动结构用于驱动压缩结构活动，以对气体进行压缩；当活动结构的活动方向与压缩结构在工作状态的活动方向相反时，活动结构能够驱动止回阀片活动至关闭位置。
[0013]进一步地，活动结构还包括曲轴，曲轴与压缩结构连接，曲轴用于驱动压缩结构活动，以对气体进行压缩；曲轴与支撑结构活动连接，当曲轴的转动方向与压缩结构在工作状态的转动方向相反时，曲轴能够驱动止回阀片活动至关闭位置。
[0014]进一步地，泵体组件还包括传动结构；传动结构与曲轴连接；传动结构与止回阀片在压缩结构的径向上的位置相对应设置；当曲轴的转动方向与压缩结构在工作状态的转动方向相反时，曲轴能够带动传动结构活动，进而驱动止回阀片活动至关闭位置。
[0015]进一步地，传动结构为条形结构，传动结构的第一端与曲轴转动连接；传动结构的第二端延伸至曲轴的外周侧，且传动结构的第二端与止回阀片在压缩结构的径向上的位置相对应设置。
[0016]进一步地，曲轴上还是设置有第二限位结构，第二限位结构用于对传动结构的活动进行限位，以使得传动结构仅能够在第二预设范围内活动。
[0017]根据本申请的再一方面，提供了一种压缩机，包括泵体组件，泵体组件为上述的泵体组件。
[0018]根据本申请的再一方面，提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。
[0019]本申请提供的泵体组件、压缩机和空调器；本申请能够有效的起到止回作用，且能够降低噪音、降低功耗。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例中的泵体组件的结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例中的泵体组件的安装结构示意图；
[0022]图3为本申请实施例中止回阀片和传动结构的配合结构示意图；
[0023]图4为本申请实施例中的支撑结构的结构示意图；
[0024]图5为本申请实施例中的曲轴的部分结构示意图；
[0025]图6为本申请实施例中的压缩机在停机状态时的结构示意图；
[0026]图7为本申请实施例的压缩机在工作状态时打开通气口的结构示意图；
[0027]图8为本申请实施例中的压缩机在反转开始时的结构示意图；
[0028]图9为本申请实施例中的压缩机在反转过程中的结构示意图；
[0029]图10为本申请实施例中的压缩机的结构示意图。
[0030]1、压缩组件；11、压缩结构；111、通气口；12、支撑结构；121、气体通道；1211、出口端；122、第一轴孔；2、止回阀片；21、第一限位结构；22、第一拨动部；23、第一安装轴；3、活动结构；4、传动结构；41、第二限位结构；42、第二拨动部；43、第二安装轴。
具体实施方式
[0031]结合参见图1
‑
10所示，一种泵体组件，包括压缩组件1和止回阀片2，压缩组件1包括压缩结构11，压缩结构11具有通气口111；以止回阀片2打开通气口111为打开位置；以止
回阀片2关闭通气口111为关闭位置；止回阀片2能够在压缩组件1的表面上活动，以使得阀片组件在打开位置和关闭位置之间活动；当压缩结构11在工作状态时，止回阀片2位于打开位置；当压缩结构11的活动方向与在工作状态的活动方向相反时，止回阀片2位于关闭位置；当止回阀片2位于打开位置时，止回阀片2与压缩组件1的表面相贴合。止回阀片2在活动过程中，均与压缩组件1的表面相贴合；在本申请中，当止回阀片2位于打开位置时，止回阀片2与压缩组件1的表面相贴合，这样止回阀片2与压缩组件1之间没有间隙，则阀片的两个表面不会被不同的气体包围，则本申请的止回阀片2不会处于一个动态的平衡过程，则其不会震颤，则能够在起到止回作用的情况下，降低噪音、降低功耗，防止压缩机重复做功，造成无用功的增加。本申请在压缩机正常运行状态下可以不用做重复功，减少压缩机的额外功耗；解决了现有技术的止回结构(无论是排气止回还是吸气止回)在压缩机运行时一直重复做功的问题。通气口111包括排气口或吸气口中的至少一个。
[0032]本申请还公开了一些实施例，压缩组件1还包括支撑结构12，压缩结构11设置于支撑结构12上；支撑结构12上设置有气体通道121，气体通道121的进口端与通气口111连通；止回阀片2设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体组件，其特征在于，包括：压缩组件(1)，所述压缩组件(1)包括压缩结构(11)，所述压缩结构(11)具有通气口(111)；止回阀片(2)；以所述止回阀片(2)打开所述通气口(111)为打开位置；以所述止回阀片(2)关闭所述通气口(111)为关闭位置；所述止回阀片(2)能够在所述压缩组件(1)的表面上活动，以使得所述止回阀片(2)在所述打开位置和所述关闭位置之间活动；当所述压缩结构(11)在工作状态时，所述止回阀片(2)位于所述打开位置；当所述压缩结构(11)的活动方向与在工作状态的活动方向相反时，所述止回阀片(2)位于所述关闭位置；所述止回阀片(2)在活动过程中与所述压缩组件(1)的表面相贴合。2.根据权利要求1中所述的泵体组件，其特征在于，所述压缩组件(1)还包括支撑结构(12)，所述压缩结构(11)设置于所述支撑结构(12)上；所述支撑结构(12)上设置有气体通道(121)，所述气体通道(121)的进口端与所述通气口(111)连通；所述止回阀片(2)设置于所述气体通道(121)的出口端(1211)，以使得所述止回阀片(2)能够打开或关闭所述气体通道(121)，进而打开或关闭所述通气口(111)；且当所述止回阀片(2)位于所述打开位置时，所述止回阀片(2)与所述支撑结构(12)的表面相贴合。3.根据权利要求2中所述的泵体组件，其特征在于，所述止回阀片(2)与所述支撑结构(12)转动连接；以使得所述止回阀片(2)在所述打开位置和所述关闭位置之间可转动。4.根据权利要求2中所述的泵体组件，其特征在于，所述支撑结构(12)上还设置有第一限位结构(21)，所述第一限位结构(21)用于对所述止回阀片(2)的活动进行限位，以使得所述支撑结构(12)仅能够在第一预设范围内活动。5.根据权利要求4中所述的泵体组件，其特征在于，所述泵体组件还包括活动结构(3)；所述活动结构(3)与所述压缩结构(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬豪，冯建伟，覃凤莲，陈江嘉，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：