本实用新型专利技术公开了一种机械加工用轴承存放装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮，所述底板顶部的两侧均固定安装有竖板，所述底板内腔的两侧均开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内部滑动连接有第一移动块，所述第一移动块的顶部固定安装有支撑挡杆，所述支撑挡杆外侧的底部固定安装有调节板，所述调节板的顶部设置有定位插杆，所述定位插杆的下端贯穿调节板并卡接至第一移动槽的内部。本实用新型专利技术通过将两个支撑挡杆设置成配合式设计，可对两个支撑挡杆之间的距离进行调节，能在使用过程中根据轴承的内径大小进行调节，以便放置不同大小的轴承，进而有效的提高对轴承的放置效率。高对轴承的放置效率。高对轴承的放置效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用轴承存放装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用轴承存放装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工完成之后需要对轴承进行存放。
[0003]如中国技术提供了“一种存放效果好的机械加工用轴承存放装置”专利号：CN213562468U，包括存放箱，所述存放箱下表面的四角均固定连接有万向轮，所述存放箱的正面设置有门板，所述门板的正面固定连接有操作把手，所述存放箱的内顶侧壁固定连接有固定架，所述固定架的内壁设置有夹紧稳定装置。该存放效果好的机械加工用轴承存放装置，通过电动推杆配合第一夹紧杆和夹紧弧板对轴承进行夹紧固定，对轴承具有更好的夹紧固定效果，能够对不同尺寸的轴承进行有效夹紧，具有更加广泛的适应性，有效避免轴承在进行移动的时候因晃动掉落造成损坏，提高轴承运输移动时的安全性，有利于夹紧效果的提高，而上述的存放装置只能对统一规格的轴承进行放置，无法针对于不同大小的轴承进行调节，从而影响对轴承的放置效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用轴承存放装置，具备可根据轴承大小进行调节的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用轴承存放装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮，所述底板顶部的两侧均固定安装有竖板，所述底板内腔的两侧均开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内部滑动连接有第一移动块，所述第一移动块的顶部固定安装有支撑挡杆，所述支撑挡杆外侧的底部固定安装有调节板，所述调节板的顶部设置有定位插杆，所述定位插杆的下端贯穿调节板并卡接至第一移动槽的内部，所述竖板的内侧固定安装有放置板，所述支撑挡杆的上端贯穿延伸至放置板的上方。
[0006]作为优选方案，所述放置板内腔的两侧均开设有第二移动槽，所述第二移动槽的内部滑动连接有第二移动块，所述第二移动块的内侧与支撑挡杆的表面固定安装。
[0007]作为优选方案，所述第二移动槽内腔的外侧固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的内端与第二移动块的外侧固定安装。
[0008]作为优选方案，所述支撑挡杆的上端呈弧形设置，所述支撑挡杆设置有两个，且左右对称设置。
[0009]作为优选方案，所述第一移动槽内腔的底部开设有卡接槽，所述定位插杆的下端位于卡接槽的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过将两个支撑挡杆设置成配合式设计，可对两个支撑挡杆之间的
距离进行调节，能在使用过程中根据轴承的内径大小进行调节，以便放置不同大小的轴承，进而有效的提高对轴承的放置效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术放置板局部结构剖视图；
[0014]图3为本技术底板结构剖视图。
[0015]图中：1、底板；2、万向轮；3、竖板；4、第一移动槽；5、第一移动块；6、调节板；7、定位插杆；8、支撑挡杆；9、放置板；10、第二移动槽；11、第二移动块；12、支撑弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术：一种机械加工用轴承存放装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定安装有万向轮2，底板1顶部的两侧均固定安装有竖板3，底板1内腔的两侧均开设有第一移动槽4，第一移动槽4的内部滑动连接有第一移动块5，第一移动块5的顶部固定安装有支撑挡杆8，支撑挡杆8外侧的底部固定安装有调节板6，调节板6的顶部设置有定位插杆7，定位插杆7的下端贯穿调节板6并卡接至第一移动槽4的内部，竖板3的内侧固定安装有放置板9，支撑挡杆8的上端贯穿延伸至放置板9的上方。
[0018]通过上述技术方案，通过将两个支撑挡杆8设置成配合式设计，可对两个支撑挡杆8之间的距离进行调节，能在使用过程中根据轴承的内径大小进行调节，以便放置不同大小的轴承，进而有效的提高对轴承的放置效率。
[0019]放置板9内腔的两侧均开设有第二移动槽10，第二移动槽10的内部滑动连接有第二移动块11，第二移动块11的内侧与支撑挡杆8的表面固定安装。
[0020]通过上述技术方案，通过第二移动槽10和第二移动块11能对支撑挡杆8的上端进行限位支撑，并保证其横向移动时的平衡性。
[0021]第二移动槽10内腔的外侧固定安装有支撑弹簧12，支撑弹簧12的内端与第二移动块11的外侧固定安装。
[0022]通过上述技术方案，通过支撑弹簧12可对第二移动块11的外侧进行限位支撑，而且使其一端在第二移动槽10的内部移动时保持平衡。
[0023]支撑挡杆8的上端呈弧形设置，支撑挡杆8设置有两个，且左右对称设置。
[0024]通过上述技术方案，通过将支撑挡杆8的上端设置成弧形，方便轴承的中部穿过，并快速的完成放置。
[0025]第一移动槽4内腔的底部开设有卡接槽，定位插杆7的下端位于卡接槽的内部。
[0026]通过上述技术方案，将卡接槽呈横向设置，并设置有多个，可将定位插杆7的下端快速的在第一移动槽4的内部进行固定，并有效的对调节板6和支撑挡杆8移动后固定。
[0027]本技术的工作原理是：首选根据轴承内径的大小对两个支撑挡杆8之间的距
离进行调节，将定位插杆7从调节板6的内部移出，随后将支撑挡杆8横向移动，以便对两个支撑挡杆8之间的距离进行调节，调整合适后将定位插杆7重新穿过调节板6并将下端卡入卡接槽的内部以便对两个支撑挡杆8进行固定，并对轴承进行放置。
[0028]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用轴承存放装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均固定安装有万向轮(2)，所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有竖板(3)，所述底板(1)内腔的两侧均开设有第一移动槽(4)，所述第一移动槽(4)的内部滑动连接有第一移动块(5)，所述第一移动块(5)的顶部固定安装有支撑挡杆(8)，所述支撑挡杆(8)外侧的底部固定安装有调节板(6)，所述调节板(6)的顶部设置有定位插杆(7)，所述定位插杆(7)的下端贯穿调节板(6)并卡接至第一移动槽(4)的内部，所述竖板(3)的内侧固定安装有放置板(9)，所述支撑挡杆(8)的上端贯穿延伸至放置板(9)的上方。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用轴承存放装置，其特征在于：所述放置板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洁璇，
申请(专利权)人：王洁璇，
类型：新型
国别省市：
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