一种新型电脱盐罐制造技术

本实用新型专利技术涉及电脱盐罐技术领域，且公开了一种新型电脱盐罐，包括电脱盐设备，所述电脱盐设备包括：罐体，其内部设置有电极装置；进料口，设置于所述罐体的顶部；出料口，设置于所述罐体的底部；所述出料口的底部设置有分离装置，所述分离装置包括：分离箱，设置于所述出料口的底部；分离器，设置于所述分离箱的内部；该新型电脱盐罐，通过在电脱盐罐的出料口处设置一个分离箱，使清水在快排净时所含有的油液在分离箱中与清水分离，避免油液浪费，最后通过挤压结构将吸油棉中的油液挤出，从而反复进行使用；并且分离箱中用来吸取油液的吸油棉可以在长时间使用之后得到更换，保证吸油棉的吸油效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电脱盐罐


[0001]本技术涉及电脱盐罐
，具体为一种新型电脱盐罐。

技术介绍

[0002]电脱盐是原油进入蒸馏前的一道预处理工序，是在水中溶解有无机盐。从地底油层中开采出来的石油都伴有水和泥沙，水中溶解有无机盐，如NaCl、MgCl2、CaCl2等，这些物质的存在对加工过程危害很大，因此要通过电脱盐将其除去。由于无机盐大部分溶于水，故而脱盐与脱水同时进行。为脱除悬浮在原油中的盐粒，在原油中注入一定量的新鲜淡水(注入量一般为5％)，同时加入破乳剂，这样有助于对乳化剂中乳化膜的破除和无机盐的脱除；充分混合后，在电场的作用下，使微小水滴聚结成大水滴，在重力作用下，使油水分离的工艺流程称为电脱盐。
[0003]根据中国技术公开说明CN214612317U所公开的一种带排净管线的电脱盐罐，通过设置分液机构的各个部件，实现了电脱盐罐中油水的彻底分离，并且可通过转动杆挤出吸油毛毡内吸附的油液，避免了油液的浪费的同时还起到了对吸油毛毡进行回收利用的效果，解决了传统的电脱盐罐，在进行油水分离时，会有部分水混入油液内，或者有部分油混入水中，使油水分离不彻底的问题。
[0004]但是该装置在进行油水分离的时候，是通过吸油毛毡对油液进行吸取，在反复使用之后，是需要对吸油毛毡进行更换，避免吸油毛毡使用时间过长之后，影响对油液的吸取，导致油液跟随水流走，造成油液的浪费。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型电脱盐罐，具备方便更换的优点，解决了吸油毛毡在长时间使用之后不方便更换的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电脱盐罐，包括电脱盐设备，所述电脱盐设备包括：罐体，其内部设置有电极装置；进料口，设置于所述罐体的顶部；出料口，设置于所述罐体的底部；所述出料口的底部设置有分离装置，所述分离装置包括：分离箱，设置于所述出料口的底部；分离器，设置于所述分离箱的内部，所述分离箱的外侧壁开设有配合所述分离器的凹槽，所述分离器的内部设置有多个吸油棉；挤压座，设置于所述分离箱的底部；三通阀，设置于所述挤压座的底部，所述三通阀的两个出口连接软管。
[0009]优选的，所述挤压座的顶部开设有多个通孔。
[0010]优选的，所述分离箱的内壁开设有配合所述挤压座的滑槽。
[0011]优选的，所述滑槽的内部设置有配合所述挤压座的弹簧。
[0012]优选的，所述分离器的顶部设置有过滤网。
[0013]优选的，所述分离箱的外侧壁设置有把手。
[0014]优选的，所述分离箱的外侧壁对称设置有配合所述分离器的卡块，所述卡块与所述分离箱转动连接。
[0015]优选的，所述分离箱的外侧壁设置有透明窗。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种新型电脱盐罐，具备以下有益效果：
[0018]该新型电脱盐罐，通过在电脱盐罐的出料口处设置一个分离箱，使清水在快排净时所含有的油液在分离箱中与清水分离，避免油液浪费，最后通过挤压结构将吸油棉中的油液挤出，从而反复进行使用；并且分离箱中用来吸取油液的吸油棉可以在长时间使用之后得到更换，保证吸油棉的吸油效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术中A处放大的结构示意图；
[0022]图4为本技术中分离器的剖视结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、电脱盐设备；11、罐体；12、电极装置；13、进料口；14、出料口；
[0025]2、分离装置；21、分离箱；211、滑槽；212、弹簧；22、分离器；221、把手；23、挤压座；231、通孔；24、三通阀；25、卡块；26、吸油棉；27、过滤网；28、透明窗。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]一种新型电脱盐罐，包括电脱盐设备1，所述电脱盐设备1包括：罐体11，其内部设置有电极装置12；进料口13，设置于所述罐体11的顶部；出料口14，设置于所述罐体11的底部；在使用的时候，首先将原油通过罐体11顶部的进料口13注入到罐体11的内部，然后再注入清水，通过电极装置12对其进行电解脱盐，使油与水分层，然后经过出料口14将含有盐的淡水排出。
[0029]所述出料口14的底部设置有分离装置2，所述分离装置2包括：分离箱21，设置于所述出料口14的底部；分离器22，设置于所述分离箱21的内部，所述分离箱21的外侧壁开设有配合所述分离器22的凹槽，所述分离器22的内部设置有多个吸油棉26；打开位于出料口14处的电磁阀，排出的水从出料口14进入到分离箱21中，在快排完水时，淡水中含有的油液在经过分离器22的时候，会被分离器22中吸油棉26所吸取，而水则是直接通过吸油棉26上的通孔排出。挤压座23，设置于所述分离箱21的底部；三通阀24，设置于所述挤压座23的底部，所述三通阀24的两个出口连接软管。通过三通阀24控制水和油液流向不同的管道，挤压座23可在水和由排完之后，向上移动挤压吸油棉26，使吸油棉26中的油液被挤出，与三通阀24
相连接的为软管结构，能够不妨碍挤压座23的向上移动。
[0030]所述挤压座23的顶部开设有多个通孔231，方便水和油液正常流入到三通阀24中；所述分离箱21的内壁开设有配合所述挤压座23的滑槽211，避免挤压座23在分离箱21的底部发生转动，影响底部管体的连接，只可以根据滑槽211上下移动；所述滑槽211的内部设置有配合所述挤压座23的弹簧212，可在挤压座23向上移动挤压吸油棉26之后在弹簧212的辅助下向下移动回到原位。
[0031]实施例二
[0032]在实施例一的基础上增加了辅助功能。
[0033]所述分离器22的顶部设置有过滤网27，在不影响水和油液正常流进分离器22的情况下，对吸油棉26进行固定，避免挤压座23将吸油棉顶出分离器22；所述分离箱21的外侧壁设置有把手221，方便工人通过把手221将分离器22拉出；所述分离箱21的外侧壁对称设置有配合所述分离器22的卡块25，所述卡块25与所述分离箱21转动连接，当分离器22进入到分离箱21的内部之后，转动卡块25，使卡块25对分离器22进行固定，避免分离器22滑出，在分离器22和分离箱21之间设置有密封垫，避免水和油液流出；所述分离箱21的外侧壁设置有透明窗28本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型电脱盐罐，包括电脱盐设备(1)，所述电脱盐设备(1)包括：罐体(11)，其内部设置有电极装置(12)；进料口(13)，设置于所述罐体(11)的顶部；出料口(14)，设置于所述罐体(11)的底部；其特征在于：所述出料口(14)的底部设置有分离装置(2)，所述分离装置(2)包括：分离箱(21)，设置于所述出料口(14)的底部；分离器(22)，设置于所述分离箱(21)的内部，所述分离箱(21)的外侧壁开设有配合所述分离器(22)的凹槽，所述分离器(22)的内部设置有多个吸油棉(26)；挤压座(23)，设置于所述分离箱(21)的底部；三通阀(24)，设置于所述挤压座(23)的底部，所述三通阀(24)的两个出口连接软管。2.根据权利要求1所述的一种新型电脱盐罐，其特征在于：所述挤压座(23)的顶部开设有多个通孔(231)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿乔生，时小林，田朋林，刘亚会，
申请(专利权)人：新疆超源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：