一种铝模板冲孔固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝模板冲孔固定装置，包括底板，所述底板的上端两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的上端中部之间共同安装有定位机构，两个所述侧板的上端前后部之间均共同固定连接有固定板，两个所述固定板的中部均贯穿且螺纹连接有螺纹支杆，两个所述螺纹支杆的下端共同转动连接有压框，两个所述侧板的上端前后部均固定连接有安装板，同一个所述侧板上的两个安装板之间均共同转动连接有螺杆，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过在两个侧板之间设置一个定位机构，使用时通过将定位机构的激光灯和冲孔设备的冲孔结构对齐，之后再将激光灯和铝模板上的冲孔位置和冲孔设备上的冲孔结构对齐，可缩短对齐所需的时间，节省加工时间。节省加工时间。节省加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板冲孔固定装置


[0001]本技术涉及铝模板加工
，具体为一种铝模板冲孔固定装置。

技术介绍

[0002]铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，铝模板在进行冲孔加工时，通常会利用一个固定机构将其固定在冲孔设备上，方便进行冲孔。
[0003]目前铝模板冲孔时所用的固定装置在固定铝模板时，大多是采用夹持的方式进行固定，而在夹持前需要将铝模板上的冲孔位置和冲孔设备上冲孔结构相对齐，且对齐时大多是工作人员人工靠经验进行对齐，对齐过程麻烦，且浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝模板冲孔固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝模板冲孔固定装置，包括底板，所述底板的上端两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的上端中部之间共同安装有定位机构，两个所述侧板的上端前后部之间均共同固定连接有固定板，两个所述固定板的中部均贯穿且螺纹连接有螺纹支杆，两个所述螺纹支杆的下端共同转动连接有压框，两个所述侧板的上端前后部均固定连接有安装板，同一个所述侧板上的两个安装板之间均共同转动连接有螺杆，两个所述螺杆的中部外侧均套设且螺纹连接有螺纹板，两个所述螺纹板的下端内部均固定连接有第二磁块；
[0006]所述定位机构包括两个主板，两个所述主板上端相远离一侧均固定连接有滑板，两个所述滑板均呈L形结构且水平部分均滑动连接在同侧侧板的上端，两个所述主板上端相靠近一侧均固定连接有挡块，两个所述主板相靠近一侧通过转轴共同转动连接有固定套，所述固定套上下端的两侧均固定连接有固定框，所述固定套的内部固定连接有激光灯。
[0007]优选的，两个所述主板上端相靠近一侧均固定连接有套板，两个所述套板的内部均插设有插板，所述插板均呈L形结构且水平部分均插在同侧固定框的内部。
[0008]优选的，两个所述插板的垂直部分长度均比同侧套板的厚度大，所述插板垂直部分和同侧挡块之间的距离均比同侧垂直部分伸出所在套板的长度长。
[0009]优选的，两个所述滑板的水平部分内均固定连接有第一磁块，两个所述第一磁块的背面均和同侧第二磁块的正面磁性连接。
[0010]优选的，所述压框位于两个主板的下方，所述压框滑动连接在两个侧板之间。
[0011]优选的，两个所述螺纹板的正面均抵在同侧滑板上背面，两个所述螺纹板的下端均抵在同侧侧板上端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在两个侧板之间设置一个定位机构，使用时通过将定位机构的激光灯和冲孔设备的冲孔结构对齐，之后再将激光灯和铝模板上的冲孔位置和冲孔设备上的冲孔结构对齐，可缩短对齐所需的时间，节省加工时间。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的区域放大图；
[0015]图3为本技术的俯视外部结构示意图；
[0016]图4为本技术的螺纹板结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、侧板；3、定位机构；31、主板；32、滑板；33、第一磁块；34、转轴；35、固定套；36、激光灯；37、固定框；38、套板；39、插板；310、挡块；4、固定板；5、螺纹支杆；6、压框；7、安装板；8、螺杆；9、螺纹板；10、第二磁块。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种铝模板冲孔固定装置，包括底板1，底板1的上端两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2的上端中部之间共同安装有定位机构3，两个侧板2的上端前后部之间均共同固定连接有固定板4，两个固定板4的中部均贯穿且螺纹连接有螺纹支杆5，两个螺纹支杆5的下端共同转动连接有压框6，两个侧板2的上端前后部均固定连接有安装板7，同一个侧板2上的两个安装板7之间均共同转动连接有螺杆8，两个螺杆8的中部外侧均套设且螺纹连接有螺纹板9，两个螺纹板9的下端内部均固定连接有第二磁块10；定位机构3包括两个主板31，两个主板31上端相远离一侧均固定连接有滑板32，两个滑板32均呈L形结构且水平部分均滑动连接在同侧侧板2的上端，两个主板31上端相靠近一侧均固定连接有挡块310，两个主板31相靠近一侧通过转轴34共同转动连接有固定套35，固定套35上下端的两侧均固定连接有固定框37，固定套35的内部固定连接有激光灯36，使用时通过激光灯36射出的光线将铝模板上的冲孔位置和冲孔设备上的冲孔结构对齐，方便进行冲孔。
[0020]压框6位于两个主板31的下方，压框6滑动连接在两个侧板2之间，便于将铝模板压在底板1上，两个螺纹板9的正面均抵在同侧滑板32上背面，两个螺纹板9的下端均抵在同侧侧板2上端，便于挡住滑板32，驱动激光灯36的位置，两个主板31上端相靠近一侧均固定连接有套板38，两个套板38的内部均插设有插板39，插板39均呈L形结构且水平部分均插在同侧固定框37的内部，两个插板39的垂直部分长度均比同侧套板38的厚度大，插板39垂直部分和同侧挡块310之间的距离均比同侧垂直部分伸出所在套板38的长度长，使用时将插板39插在固定框37中，固定住激光灯36的位置，两个滑板32的水平部分内均固定连接有第一磁块33，两个第一磁块33的背面均和同侧第二磁块10的正面磁性连接，便于将滑板32和螺
纹板9连接在一起，避免对齐时随意滑动，影响对齐工作。
[0021]具体的，使用本技术时，将底板1固定在冲孔设备上，开启激光灯36，并滑动主板31，直到激光灯36射出的光线照射在冲孔设备的冲孔结构上，再转动螺杆8，驱动螺纹板9向靠近滑板32的方向滑动，并抵在一起，而螺纹板9上的第二磁块10和滑板32上的第一磁块33吸附在一起，固定住激光灯36的位置，将插板39从此时同侧的套板38内拔出来，将激光灯36转动180
°
，再将插板39到此时同侧的套板38中，固定住激光灯36的位置，将铝模板放在底板1上，并进行移动，直到激光灯36射出的光线照射在铝模板上的冲孔位置，转动两个螺纹支杆5，向下运动压框6，将铝模板压在底板1上，再将激光灯36从冲孔设备的冲孔结构下方移开，然后通过冲孔设备对铝模板进行冲孔加工。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板冲孔固定装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上端两侧均固定连接有侧板（2），两个所述侧板（2）的上端中部之间共同安装有定位机构（3），两个所述侧板（2）的上端前后部之间均共同固定连接有固定板（4），两个所述固定板（4）的中部均贯穿且螺纹连接有螺纹支杆（5），两个所述螺纹支杆（5）的下端共同转动连接有压框（6），两个所述侧板（2）的上端前后部均固定连接有安装板（7），同一个所述侧板（2）上的两个安装板（7）之间均共同转动连接有螺杆（8），两个所述螺杆（8）的中部外侧均套设且螺纹连接有螺纹板（9），两个所述螺纹板（9）的下端内部均固定连接有第二磁块（10）；所述定位机构（3）包括两个主板（31），两个所述主板（31）上端相远离一侧均固定连接有滑板（32），两个所述滑板（32）均呈L形结构且水平部分均滑动连接在同侧侧板（2）的上端，两个所述主板（31）上端相靠近一侧均固定连接有挡块（310），两个所述主板（31）相靠近一侧通过转轴（34）共同转动连接有固定套（35），所述固定套（35）上下端的两侧均固定连接有固定框（37），所述固定套（35）的内部固定连接有激...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国腾，黄海潮，郭宁生，曾煌斌，
申请(专利权)人：陕西中亿铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：