一种可调整鞋底厚度的鞋模结构制造技术

技术编号:38168690 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-16 11:35
本实用新型专利技术涉及一种可调整鞋底厚度的鞋模结构,包括模框和设置在模框中的模芯,在模框中设有滑槽,模芯可上下调整移动地设置在滑槽中,模框中设有调整空间,调整空间对应设置在滑槽的下方,还包括与模芯配套的多个调整垫块,调整垫块对应模芯的下表面设置,在模框中设有沿水平方向的支撑部,支撑部与所述模芯之间形成所述调整空间,多个调整垫块以可进出调整空间的方式配置。采用本实用新型专利技术的技术方案后,通过调整垫块的方式对模芯的高度进行调整,当增加调整垫块的数量,则模芯的高度增加,成型之后的鞋底的厚度变小,当调整垫块的数量减少,则模芯的高度降低,鞋底的厚度变大,本实用新型专利技术具有结构简易的优点,在成型时,模芯更加稳定。加稳定。加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整鞋底厚度的鞋模结构


[0001]本技术涉及一种可调整鞋底厚度的鞋模结构。

技术介绍

[0002]鞋底模具用于生产鞋底,例如可以用于鞋底的注塑,简易式的鞋底模具一般包括相互配合的上模和下模,上模和下模中设有相互配合的模芯并形成成型腔室,物料通过流道进入成型腔室形成鞋底。为了在生产不同厚度的鞋底,传统的方式需要进行模具的更换,为此,在CN 208773979 U,名称为“一种新型开槽式鞋底模具”中国技术专利中,公开了一种新型开槽式鞋底模具,包括上模、下模和锁模机构,所述的上模和下模的一端可转动的铰接在一起,另一端通过锁模机构连接,所述的上模上设有锁芯,所述的锁芯插接在锁模机构中,所述的上模上设有导向柱和凹槽,所述的凹槽内可上下移动的设有型芯,所述的下模上设有与型芯相对应的型腔以及和导向柱相对应的导向孔,所述的型腔底部开有调距槽,所述的调距槽内可上下移动的设有凸起,所述的型芯上部和凸起底部均设有调距螺丝,所述的型腔的一侧设有注料通道,另一侧设有排气通道。
[0003]上述的模具虽然能够实现鞋底厚度的调节,但是通过型芯和凸起的调节方式,采用上下均调节的方式,操作较为麻烦,另外上述专利采用调节螺丝进行调整,例如型芯,需要多个调节螺丝来保证型芯的平稳,在调整时,多个调节螺丝如果同时操作,操作难度较大,如果分别操作,则型芯的上下移动时,不是整体上下移动,而是单边先上下移动,难以平稳地上下移动,造成型芯和凸起升降的高度不易监测,需要额外的测量才能较为精确地控制鞋底的厚度。此外,该专利中型芯的上方悬空和凸起的下方悬空,支点较少,可能影响其支撑稳定性。
[0004]鉴于此,本案专利技术人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种结构简易、操作方便、结构稳定、能够调节和控制鞋底厚度的鞋模结构。
[0006]为了达到上述目的,本技术采用这样的技术方案:
[0007]一种可调整鞋底厚度的鞋模结构,包括模框和设置在模框中的模芯,在模框中设有滑槽,模芯可上下调整移动地设置在滑槽中,模框中设有调整空间,调整空间对应设置在滑槽的下方,还包括与模芯配套的多个调整垫块,调整垫块对应模芯的下表面设置,在模框中设有沿水平方向的支撑部,支撑部与所述模芯之间形成所述调整空间,多个调整垫块以可进出调整空间的方式配置。
[0008]作为本技术的优选方式,所述模框包括所述支撑部、第一侧板、第二侧板、第三侧板以及上板部,第一侧板、第二侧板以及第三侧板均设置在所述支撑部与上板部之间,所述滑槽设置在上板部,第三侧板位于第一侧板与第二侧板之间,第一侧板与第二侧板之间形成所述调整空间的入口。
[0009]作为本技术的优选方式,所述第一侧板与所述第二侧板均与所述支撑部垂直,所述第一侧板与所述第二侧板平行设置,所述第三侧板与所述第一侧板垂直设置。
[0010]作为本技术的优选方式,所述第三侧板上设有条形孔,条形孔从所述第三侧板的表面贯穿至所述调整空间,条形孔沿竖直方向设置,还包括可在条形孔上下移动和定位的螺钉,在所述模芯的侧面设有与螺钉配合的螺纹孔,螺钉的一端螺接在所述模芯中,螺钉的另一端从条形孔中伸出并形成螺旋部。
[0011]作为本技术的优选方式,所述螺钉沿水平方向设置。
[0012]作为本技术的优选方式,所述模芯的上表面设有花纹。
[0013]作为本技术的优选方式,所述模芯的下表面穿出所述滑槽并伸入所述调整空间。
[0014]作为本技术的优选方式,所述入口与所述第三侧板相对设置。
[0015]作为本技术的优选方式,所述调整垫块的侧面上设有沿水平方向的握持杆。
[0016]作为本技术的优选方式,所述支撑部上设有托块,所述调整垫块设置在托块上。
[0017]采用本技术的技术方案后,通过调整垫块的方式对模芯的高度进行调整,当增加调整垫块的数量,则模芯的高度增加,成型之后的鞋底的厚度变小,当调整垫块的数量减少,则模芯的高度降低,鞋底的厚度变大,本技术具有结构简易的优点,通过调整垫块能够增加模芯的支撑面,在成型时,模芯更加稳定。优选地,本申请设置可以进行位置调整的螺钉,可以对模芯进行进一步定位,提升模芯的稳定性,通过调整空间的入口设置,方便进行增减垫块。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术另一角度的结构示意图。
[0020]图3为本技术再一角度的结构示意图。
[0021]图4为本技术中模芯的结构示意图。
[0022]图5为本技术中调整垫块的结构示意图。
[0023]图中:
[0024]模框10
[0025]第一侧板11第二侧板12
[0026]第三侧板13支撑部14
[0027]上板部15调整空间16
[0028]托块17滑槽18
[0029]入口19
[0030]模芯20花纹21
[0031]螺纹孔22
[0032]调整垫块30握持杆31
[0033]螺钉40条形孔41
具体实施方式
[0034]为了进一步解释本技术的技术方案,下面结合实施例进行详细阐述。
[0035]参照图1至图5,一种可调整鞋底厚度的鞋模结构,包括模框10和设置在模框10中的模芯20,本技术的模框10可以用于现有的鞋底注塑模具的下模框10结构,其上可以进一步设置相互配合的上模框10。在模框10中设有滑槽18,滑槽18的外围轮廓与模芯20的外围轮廓相同,即与鞋底的外围轮廓相同。模芯20可上下调整移动地设置在滑槽18中,模框10中设有调整空间16,调整空间16对应设置在滑槽18的下方。本技术还包括与模芯20配套的多个调整垫块30,调整垫块30的外围轮廓与模芯20的外围轮廓相同,并可以形成平稳对接,调整块的厚度根据鞋底的厚度规格进行设置,每增减一个调整垫块30,形成一种规格厚度的鞋底。调整垫块30对应模芯20的下表面设置,在模框10中设有沿水平方向的支撑部14,优选地,所述支撑部14上设有托块17,所述调整垫块30设置在托块17上。支撑部14与所述模芯20之间形成所述调整空间16,也即托块17与模芯20之间形成调整空间16。多个调整垫块30以可进出调整空间16的方式配置。
[0036]作为本技术的优选方式,所述模框10包括所述支撑部14、第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13以及上板部15,第一侧板11、第二侧板12以及第三侧板13均设置在所述支撑部14与上板部15之间,所述滑槽18设置在上板部15,上板部15沿水平方向设置,第三侧板13位于第一侧板11与第二侧板12之间,第一侧板11与第二侧板12之间形成所述调整空间16的入口19。作为本技术的优选方式,所述入口19与所述第三侧板13相对设置。
[0037]作为本技术的优选方式,所述第一侧板11与所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调整鞋底厚度的鞋模结构,包括模框和设置在模框中的模芯,在模框中设有滑槽,模芯可上下调整移动地设置在滑槽中,其特征在于:模框中设有调整空间,调整空间对应设置在滑槽的下方,还包括与模芯配套的多个调整垫块,调整垫块对应模芯的下表面设置,在模框中设有沿水平方向的支撑部,支撑部与所述模芯之间形成所述调整空间,多个调整垫块以可进出调整空间的方式配置。2.如权利要求1所述的一种可调整鞋底厚度的鞋模结构,其特征在于:所述模框包括所述支撑部、第一侧板、第二侧板、第三侧板以及上板部,第一侧板、第二侧板以及第三侧板均设置在所述支撑部与上板部之间,所述滑槽设置在上板部,第三侧板位于第一侧板与第二侧板之间,第一侧板与第二侧板之间形成所述调整空间的入口。3.如权利要求2所述的一种可调整鞋底厚度的鞋模结构,其特征在于:所述第一侧板与所述第二侧板均与所述支撑部垂直,所述第一侧板与所述第二侧板平行设置,所述第三侧板与所述第一侧板垂直设置。4.如权利要求3所述的一种可调整鞋底厚度的鞋模结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:王盟圣杨永泰
申请(专利权)人:泉州装备制造研究所
类型:新型
国别省市:

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