一种用于铝银浆排料的出料盘制造技术

技术编号:38168529 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-16 11:35
本实用新型专利技术公开了一种用于铝银浆排料的出料盘,具体涉及铝银浆加工领域,本实用新型专利技术包括出料筛盘,所述出料筛盘的外表面固定连接有固体出料管,所述出料筛盘的底部固定连接有震动机,所述出料筛盘靠近震动机的外表面固定连接有浆液出料管,所述出料筛盘的外表面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有底座,所述出料筛盘的内壁固定连接有筛网,所述筛网的顶部设置有刮离装置,本实用新型专利技术启动电机可以带动圆杆转动,从而可以带动第一刮板在筛网的顶部转动,将筛网的顶部筛孔上的固体料刮离开,使浆液从筛孔中过滤筛到下方进入浆液出料管中,同时第二刮板会将附着在内壁上的刮离下来使其落入筛网上进行筛分。来使其落入筛网上进行筛分。来使其落入筛网上进行筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝银浆排料的出料盘


[0001]本技术涉及铝银浆加工领域,尤其是涉及一种用于铝银浆排料的出料盘。

技术介绍

[0002]出料盘是在铝银浆加工过程中常用的一种设备,通常用于对铝银浆进行出料分离用的装置。
[0003]专利技术人在日常工作中发现出料盘在对铝银浆进行分离筛分时,在将铝银浆倒入出料筛盘中进行筛分过程中,固体物料容易将出料筛盘底部的滤孔堵住,导致浆液可能无法筛漏下去。
[0004]为了解决固体物料容易将出料筛盘底部的滤孔堵住,导致浆液可能无法筛漏下去的问题,现有技术是采用在出料筛盘内部安装第一刮板对其筛网表面进行刮离搅拌的方式进行处理,但是有些铝银浆容易附着在出料筛盘内壁边缘,导致第一刮板无法将其刮离下来的情况出现,进而导致在出料筛盘内部安装第一刮板对其内壁底部进行刮离搅拌的方式处理不完善的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为解决固体物料容易将出料筛盘底部的滤孔堵住,导致浆液可能无法筛漏下去的问题,现有技术是采用在出料筛盘内部安装第一刮板对其筛网表面进行刮离搅拌的方式进行处理,但是有些铝银浆容易附着在出料筛盘内壁边缘,导致第一刮板无法将其刮离下来的情况出现,进而导致在出料筛盘内部安装第一刮板对其内壁底部进行刮离搅拌的方式处理不完善的问题所提出一种用于铝银浆排料的出料盘。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于铝银浆排料的出料盘,包括出料筛盘,所述出料筛盘的外表面固定连接有固体出料管,所述出料筛盘的底部固定连接有震动机,所述出料筛盘靠近震动机的外表面固定连接有浆液出料管,所述出料筛盘的外表面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有底座,所述出料筛盘的内壁固定连接有筛网,所述筛网的顶部设置有刮离装置,所述底座的外表面设置有收集装置,所述刮离装置包括支架、第二刮板和螺纹杆,所述支架的两端底部与出料筛盘的顶部固定连接,所述支架的内壁固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有圆杆,所述圆杆的底部固定连接有第一刮板,所述第一刮板远离圆杆的顶部开设有凹槽,所述第二刮板的一侧固定连接有凸块,所述凸块的外表面大小和形状与凹槽的内壁大小和形状相适配。
[0007]上述部件所达到的效果为:通过设置刮离装置,启动电机可以带动圆杆转动,从而可以带动第一刮板在筛网的顶部转动,将筛网的顶部筛孔上的固体料刮离开,使浆液从筛孔中过滤筛到下方进入浆液出料管中,同时第二刮板会将附着在内壁上的刮离下来使其落入筛网上进行筛分。
[0008]优选的,所述第一刮板和凸块的一侧均开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内壁与凹槽的内壁相连通,所述第一螺纹孔的内壁螺纹大小和形状与螺纹杆的外表面螺纹大
小和形状相适配。
[0009]上述部件所达到的效果为:通过设置第一螺纹孔,在将螺纹杆螺旋入第一螺纹孔中后,可以更牢固的将第二刮板固定在第一刮板上。
[0010]优选的,所述螺纹杆的顶部固定连接有拧块,所述拧块呈矩形状。
[0011]上述部件所达到的效果为:通过设置拧块,可以增到螺纹杆顶部与手部之间的接触面积,方便手动拧动。
[0012]优选的,所述拧块的两侧均固定连接有防滑块,所述防滑块为橡胶材质。
[0013]上述部件所达到的效果为:通过设置防滑块,在手动转动拧块时,可以增大拧块外表面与手部之间的摩擦力,使其不易发生滑动。
[0014]优选的,所述收集装置包括收集桶和螺栓,所述收集桶的外表面固定连接有L形块,所述底座靠近浆液出料管的外表面固定连接有矩形块,所述矩形块的一侧开设有矩形孔,所述矩形孔的内壁大小和形状与L形块的外表面大小和形状相适配。
[0015]上述部件所达到的效果为:通过设置收集装置,方便将浆液收集起来,手动将L形块插入矩形孔中,在浆液通过浆液出料管流入收集桶中时,可以时收集桶不易发生晃动。
[0016]优选的,所述矩形块和L形块的一侧均开设有第二螺纹孔,所述螺栓的外表面螺纹大小和形状与第二螺纹孔的内壁螺纹大小和形状相适配。
[0017]上述部件所达到的效果为:通过设置第二螺纹孔,在将螺栓螺旋入第二螺纹孔中后,可以将L形块固定限位在矩形块上,从而时收集桶更稳固的固定在底座上。
[0018]优选的,所述收集桶的外表面对称固定连接有把手块,所述把手块呈U形状。
[0019]上述部件所达到的效果为:通过设置把手块,在搬运收集桶时,方便手部抓稳收集桶的外表面,使其不易发生滑动打翻。
[0020]综上所述,本技术的有益效果为:
[0021]启动电机可以带动圆杆转动,从而可以带动第一刮板在筛网的顶部转动,将筛网的顶部筛孔上的固体料刮离开,使浆液从筛孔中过滤筛到下方进入浆液出料管中,同时第二刮板会将附着在内壁上的刮离下来使其落入筛网上进行筛分。
附图说明
[0022]图1是本技术出料筛盘立体的局部结构示意图。
[0023]图2是本技术第一刮板立体的局部结构示意图。
[0024]图3是图2中A处放大示意图。
[0025]图4是本技术收集桶立体的局部结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、出料筛盘;2、固体出料管;3、震动机;4、浆液出料管;5、弹簧;6、底座;7、刮离装置;8、收集装置;9、筛网;71、支架;72、电机;73、圆杆;74、第一刮板;75、凹槽;76、第二刮板;77、凸块;78、第一螺纹孔;79、螺纹杆;710、拧块;711、防滑块;81、收集桶;82、L形块;83、矩形块;84、矩形孔;85、螺栓;86、第二螺纹孔;87、把手块。
实施方式
[0028]参照图1

4所示,本实施例公开了一种用于铝银浆排料的出料盘,包括出料筛盘1,
出料筛盘1的外表面固定连接有固体出料管2,出料筛盘1的底部固定连接有震动机3,出料筛盘1靠近震动机3的外表面固定连接有浆液出料管4,出料筛盘1的外表面固定连接有弹簧5,弹簧5的一端固定连接有底座6,出料筛盘1的内壁固定连接有筛网9,筛网9的顶部设置有刮离装置7,底座6的外表面设置有收集装置8,刮离装置7包括支架71、第二刮板76和螺纹杆79,支架71的两端底部与出料筛盘1的顶部固定连接,支架71的内壁固定连接有电机72,电机72的输出端固定连接有圆杆73,圆杆73的底部固定连接有第一刮板74,第一刮板74远离圆杆73的顶部开设有凹槽75,第二刮板76的一侧固定连接有凸块77,凸块77的外表面大小和形状与凹槽75的内壁大小和形状相适配。通过设置刮离装置7,启动电机72可以带动圆杆73转动,从而可以带动第一刮板74在筛网9的顶部转动,将筛网9的顶部筛孔上的固体料刮离开,使浆液从筛孔中过滤筛到下方进入浆液出料管4中,同时第二刮板76会将附着在内壁上的刮离下来使其落入筛网9上进行筛分。
[0029]参照图1和图2以及图3所示,本实施例公开了第一刮板74和凸块77的一侧均开设有第一螺纹孔78,第一螺纹孔78的内壁与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝银浆排料的出料盘,包括出料筛盘(1),其特征在于:所述出料筛盘(1)的外表面固定连接有固体出料管(2),所述出料筛盘(1)的底部固定连接有震动机(3),所述出料筛盘(1)靠近震动机(3)的外表面固定连接有浆液出料管(4),所述出料筛盘(1)的外表面固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的一端固定连接有底座(6),所述出料筛盘(1)的内壁固定连接有筛网(9),所述筛网(9)的顶部设置有刮离装置(7),所述底座(6)的外表面设置有收集装置(8),所述刮离装置(7)包括支架(71)、第二刮板(76)和螺纹杆(79),所述支架(71)的两端底部与出料筛盘(1)的顶部固定连接,所述支架(71)的内壁固定连接有电机(72),所述电机(72)的输出端固定连接有圆杆(73),所述圆杆(73)的底部固定连接有第一刮板(74),所述第一刮板(74)远离圆杆(73)的顶部开设有凹槽(75),所述第二刮板(76)的一侧固定连接有凸块(77),所述凸块(77)的外表面大小和形状与凹槽(75)的内壁大小和形状相适配。2.根据权利要求1所述的一种用于铝银浆排料的出料盘,其特征在于:所述第一刮板(74)和凸块(77)的一侧均开设有第一螺纹孔(78),所述第一螺纹孔(78)的内壁与凹槽(75)的内壁相连通,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂鑫王太宝马永志
申请(专利权)人:江西省上高县华阳色彩科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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