一种模具钢的切割加工装置制造方法及图纸

技术编号:38168113 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-16 11:35
本实用新型专利技术公开了一种模具钢的切割加工装置,包括工作台,所述工作台的上端一侧安装有支座,所述支座的上端安装有载板,所述载板的上端设置有水箱,所述水箱的上端安装有注水阀,所述水箱内底端中部安装有泵机,所述泵机的下端设置有输送管,所述输送管的下端两侧均安装有喷头,所述工作台的上端中部安装有切割盘。有益效果在于:本实用新型专利技术通过工作台、载板、水箱、泵机、喷头、切割盘、回水箱以及磁棒的设计,能够使切割加工装置在对板状类有磁模具钢进行切割作业的过程中,可以对切割产生高温碎屑进行水冷降温并通过其磁性效果进行方便快捷的收集,从而降低工作人员对碎屑回收作业的工作难度。的工作难度。的工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢的切割加工装置


[0001]本技术涉及切割加工装置
,具体涉及一种模具钢的切割加工装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种,模具钢是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具,模具钢可根据其材质特性分为有磁模具钢和无磁模具钢,在模具钢的生产加工作业中,经常需要用到切割加工装置。
[0003]目前现有的切割加工装置在对板状类有磁模具钢进行切割作业的过程时,由于切割作业产生的较高的温度,从而使产生的碎屑也处于较高的温度,并且与外界其他物体发生碰撞时容易产生粘连,在其冷却后无法方便快捷的进行收集作业,从而造成工作人员对碎屑的回收工作比较麻烦。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种可以方便快捷收集切割碎屑的模具钢的切割加工装置。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种模具钢的切割加工装置,包括工作台,所述工作台的上端一侧安装有支座,所述支座的上端安装有载板,所述载板的上端设置有水箱,所述水箱的上端安装有注水阀,所述水箱内底端中部安装有泵机,所述泵机的下端设置有输送管,所述输送管的下端两侧均安装有喷头,所述工作台的上端中部安装有切割盘,所述工作台与所述切割盘的连接处设置有引水槽,所述工作台的下端设置有回水箱,所述回水箱内安装有磁棒,所述回水箱的一侧安装有排水阀,所述回水箱的另一侧安装有箱门。
[0008]进一步的,所述工作台的下端四角处均安装有支脚,所述工作台与所述支脚通过螺栓连接。
[0009]通过采用上述技术方案,能够确保切割加工装置的稳定性。
[0010]进一步的,所述工作台与所述支座通过螺栓连接,所述支座与所述载板通过螺栓连接,所述水箱成型于所述载板上,所述水箱与所述注水阀通过螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案,确保切割加工装置的结构连接稳固。
[0012]进一步的,所述水箱与所述泵机通过螺钉连接,所述泵机与所述输送管插接,所述输送管与所述喷头插接,所述切割盘自带驱动机构。
[0013]通过采用上述技术方案,能够确保切割加工装置的水冷降温效果。
[0014]进一步的,所述引水槽和所述回水箱均成型于所述工作台上,所述回水箱与所述磁棒插接。
[0015]通过采用上述技术方案,所述磁棒具有磁性吸附效果,可以对切割产生的碎屑进
行吸附收集。
[0016]进一步的,所述回水箱与所述排水阀通过卡槽连接,所述回水箱与所述箱门通过合页连接。
[0017]通过采用上述技术方案,能够使工作人员对碎屑收集工作可以方便快捷的完成。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0020]为解决现有的切割加工装置在对板状类有磁模具钢进行切割作业的过程时,由于切割作业产生的较高的温度,从而使产生的碎屑也处于较高的温度,并且与外界其他物体发生碰撞时容易产生粘连,在其冷却后无法方便快捷的进行收集作业,从而造成工作人员对碎屑的回收工作比较麻烦的问题,本技术通过工作台、载板、水箱、泵机、喷头、切割盘、回水箱以及磁棒的设计,能够使切割加工装置在对板状类有磁模具钢进行切割作业的过程中,可以对切割产生高温碎屑进行水冷降温并通过其磁性效果进行方便快捷的收集,从而降低工作人员对碎屑回收作业的工作难度。
附图说明
[0021]图1是本技术所述一种模具钢的切割加工装置的结构示意图;
[0022]图2是本技术所述一种模具钢的切割加工装置的主剖视图。
[0023]附图标记说明如下:
[0024]1、工作台;2、支脚;3、支座;4、载板;5、水箱;6、注水阀;7、泵机;8、输送管;9、喷头;10、切割盘;11、引水槽;12、回水箱;13、磁棒;14、排水阀;15、箱门。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]如图1

图2所示,本实施例中的一种模具钢的切割加工装置,包括工作台1,工作台1的上端一侧安装有支座3,支座3的上端安装有载板4,载板4的上端设置有水箱5,水箱5的上端安装有注水阀6,水箱5内底端中部安装有泵机7,泵机7的下端设置有输送管8,输送管8的下端两侧均安装有喷头9,工作台1的上端中部安装有切割盘10,工作台1与切割盘10的连接处设置有引水槽11,工作台1的下端设置有回水箱12,回水箱12内安装有磁棒13,回水箱12的一侧安装有排水阀14,回水箱12的另一侧安装有箱门15,其中,泵机7可以将水箱5内的水液通过输送管8注入喷头9内,由喷头9将水液进行喷洒,不仅可以对切割盘10进行降温作业,并且可以对切割产生的碎屑进行降温,回水箱12可以对水液进行收纳,磁棒13可以对水液内含有的碎屑进行吸附收集,从而有效降低了工作人员对切割碎屑回收作业的工作难度。
[0027]如图1

图2所示,本实施例中,工作台1的下端四角处均安装有支脚2,工作台1与支脚2通过螺栓连接,工作台1与支座3通过螺栓连接,支座3与载板4通过螺栓连接,水箱5成型于载板4上,水箱5与注水阀6通过螺纹连接,水箱5与泵机7通过螺钉连接,泵机7与输送管8插接,输送管8与喷头9插接,切割盘10自带驱动机构,能够确保切割加工装置的整体工作稳
定性,同时确保其加工的精度。
[0028]如图1

图2所示,本实施例中,引水槽11和回水箱12均成型于工作台1上,回水箱12与磁棒13插接,回水箱12与排水阀14通过卡槽连接,回水箱12与箱门15通过合页连接,降低工作人员对切割碎屑回收作业的工作难度。
[0029]本实施例的具体实施过程如下:在使用时,工作人员可以先通过注水阀6向水箱5内注入水液,然后再将需要进行切割加工的模具钢放置于工作台1上,并启动切割盘10的驱动电机,使切割盘10保持高速的旋转切割工作,同时启动泵机7进行工作,泵机7可以将水箱5内的水液通过输送管8输送至喷头9,并有喷头9将水液进行喷洒,然后工作人员即可将模具钢向高速旋转的切割盘10进行推进,使高速旋转的切割盘10可以对模具钢进行切割作业,在切割作业中产生的碎屑将被喷洒的水液进行降温,并通过引水槽11带入回水箱12内,在被回水箱12内的磁棒13进行吸附,而回水箱12内的水液将通过排水阀14排出,工作人员可以开启箱门15对吸附碎屑的磁棒13进行清理收集工作,有效降低了工作人员对切割碎屑回收作业的工作难度。
[0030]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢的切割加工装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的上端一侧安装有支座(3),所述支座(3)的上端安装有载板(4),所述载板(4)的上端设置有水箱(5),所述水箱(5)的上端安装有注水阀(6),所述水箱(5)内底端中部安装有泵机(7),所述泵机(7)的下端设置有输送管(8),所述输送管(8)的下端两侧均安装有喷头(9),所述工作台(1)的上端中部安装有切割盘(10),所述工作台(1)与所述切割盘(10)的连接处设置有引水槽(11),所述工作台(1)的下端设置有回水箱(12),所述回水箱(12)内安装有磁棒(13),所述回水箱(12)的一侧安装有排水阀(14),所述回水箱(12)的另一侧安装有箱门(15)。2.根据权利要求1所述的一种模具钢的切割加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的下端四角处均安装有支脚(2),所述工作台(1)与所述支脚(2)通过螺栓连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘智威
申请(专利权)人:广东腾鸿杰金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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