一种散热效果好的稳压器制造技术

技术编号:38168032 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-16 11:34
本实用新型专利技术涉及稳压器领域,特别涉及一种散热效果好的稳压器,包括箱体和设在箱体一侧外壁的箱盖,所述箱体的内壁底部分别安装有副变、主变、开关、碳刷、电机、报警器、继电器、线路板、取样开关、升降压交流、取样变压器和安装在箱体内壁顶部的散热结构;散热结构包括散热箱、焊接在散热箱内壁的分隔板、内嵌在分隔板顶部外壁中心处的第一铜板、安装在第一铜板顶部外壁中心处的半导体制冷片。本实用新型专利技术通过启动稳压器中的元件同时启动了散热结构中的半导体制冷片、风机和散热风扇,气体从出风管向下吹去,使得气体充分与稳压器元件接触,带走其热量,便于散热,保持稳压器的工作效率。保持稳压器的工作效率。保持稳压器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的稳压器


[0001]本技术涉及稳压器
,特别涉及一种散热效果好的稳压器。

技术介绍

[0002]稳压器是使输出电压稳定的设备。稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成。当输入电压或负载变化时,控制电路进行取样、比较、放大,然后驱动伺服电机转动,使调压器碳刷的位置改变,通过自动调整线圈匝数比,从而保持输出电压的稳定;
[0003]目前的稳压器在工作过程中需要激发散热功能就需要使用检测器,而检测器对于会根据区域温度情况进行检测并上报,由于稳压器各部件启动时的发热情况不同,导致检测器对于一些区域的温度情况较低使得启动散热结构的功率降低,等到稳压器的温度上升后在全功率启动;
[0004]这种方式使得稳压器已经遭受到高温影响,导致稳压器一段时间内的工作效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对上述存在的问题和不足,提出一种散热效果好的稳压器通过启动稳压器中的元件同时启动了散热结构中的半导体制冷片、风机和散热风扇,使得气体充分与稳压器元件接触,带走其热量,便于散热,保持稳压器的工作效率,解决了高温对稳压器的影响,提高了散热效率。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种散热效果好的稳压器,包括箱体和设在箱体一侧外壁的箱盖,所述箱体的内壁底部分别安装有副变、主变、开关、碳刷、电机、报警器、继电器、线路板、取样开关、升降压交流、取样变压器和安装在箱体内壁顶部的散热结构;散热结构包括散热箱、焊接在散热箱内壁的分隔板、内嵌在分隔板顶部外壁中心处的第一铜板、安装在第一铜板顶部外壁中心处的半导体制冷片、安装在半导体制冷片顶部外壁的第二铜板和安装在散热箱内壁的散热风扇。
[0008]优选的,所述散热箱的外壁顶部和散热箱两侧外壁位于分隔板顶部处均开设有散热孔,且散热箱的两侧外壁焊接有支撑架,支撑架的顶部外壁安装有风机;
[0009]根据上述方案:通过启动稳压器中的元件同时启动了散热结构中的半导体制冷片、风机和散热风扇,风机启动后抽取气体输送到铜管中,铜管带着气体输送到集中管中,气体从出风管向下吹去,使得气体充分与稳压器元件接触,带走其热量,便于散热,保持稳压器的工作效率。
[0010]优选的,所述风机的输出端位于散热箱的分隔板底部处外壁,且散热箱的底部内壁固定有铜管,第一铜板的一端位于铜管的中心处,且铜管螺旋状固定在散热箱内壁。
[0011]优选的,所述散热箱的底部内壁连接有等距离分布的出风管,且出风管的顶端焊接有集中管,铜管的两端分别与集中管和风机输出端连接,且风机输入端安装有防尘网。
[0012]优选的,所述箱体的内壁和箱盖的一侧外壁均粘接有吸音棉,且箱盖的一侧外壁两端焊接有安装块,所述箱体外壁位于安装块处和安装块外壁均开设有安装孔。
[0013]优选的,所述箱盖的一侧外壁一端中心处设有观察窗,且箱体的底部外壁中心处设有散热网,所述箱盖的一侧外壁焊接有把手。
[0014]优选的,所述风机、散热风扇和半导体制冷片通过导线连接开关,且开关通过导线连接电源。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]通过启动稳压器中的元件同时启动了散热结构中的半导体制冷片、风机和散热风扇,风机启动后抽取气体输送到铜管中,铜管带着气体输送到集中管中,气体从出风管向下吹去,使得气体充分与稳压器元件接触,带走其热量,便于散热,保持稳压器的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种散热效果好的稳压器的整体内部结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种散热效果好的稳压器的箱体结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种散热效果好的稳压器的散热箱截面结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种散热效果好的稳压器的整体结构示意图。
[0021]图中:1箱体、2箱盖、3副变、4开关、5散热结构、6吸音棉、7散热网、8散热箱、9分隔板、10第一铜板、11半导体制冷片、12第二铜板、13散热风扇、14散热孔、15支撑架、16风机、17铜管、18集中管、19出风管、20安装块、21观察窗、22把手、23安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]实施例1:
[0024]参照图1

2和图4,一种散热效果好的稳压器,包括箱体1和设在箱体1一侧外壁的箱盖2,箱体1的内壁底部分别安装有副变3、主变、开关4、碳刷、电机、报警器、继电器、线路板、取样开关、升降压交流、取样变压器和安装在箱体1内壁顶部的散热结构5;
[0025]箱体1的内壁和箱盖2的一侧外壁均粘接有吸音棉6,且箱盖2的一侧外壁两端焊接有安装块20,箱体1外壁位于安装块20处和安装块20外壁均开设有安装孔23,箱体1和箱盖2中的吸音棉6对箱体1内部发出的声音进行吸收部分,降低声音传出的量,降低噪音的产生;
[0026]箱盖2与箱体1通过安装块20和安装孔23与螺丝螺母进行安装,保持箱体1的一体性,便于拆装,通过把手22和观察窗21便于拿取箱盖2和观察箱体1内部;
[0027]箱盖2的一侧外壁一端中心处设有观察窗21,且箱体1的底部外壁中心处设有散热网7,箱盖2的一侧外壁焊接有把手22
[0028]实施例2:
[0029]参照图1和图3,散热结构5包括散热箱8、焊接在散热箱8内壁的分隔板9、内嵌在分隔板9顶部外壁中心处的第一铜板10、安装在第一铜板10顶部外壁中心处的半导体制冷片11、安装在半导体制冷片11顶部外壁的第二铜板12和安装在散热箱8内壁的散热风扇13,半
导体制冷片11对第一铜板10吸热对第二铜板12放热,使得散热箱8内部的液体温度降低,进而通过铜管17和集中管18对气体进行降温,散热风扇13启动后通过第二铜板12对半导体制冷片11进行散热,保持液体的低温状态,便于降温;
[0030]散热箱8的外壁顶部和散热箱8两侧外壁位于分隔板9顶部处均开设有散热孔14,且散热箱8的两侧外壁焊接有支撑架15,支撑架15的顶部外壁安装有风机16;
[0031]风机16的输出端位于散热箱8的分隔板9底部处外壁,且散热箱8的底部内壁固定有铜管17,第一铜板10的一端位于铜管17的中心处,且铜管17螺旋状固定在散热箱8内壁,螺旋状的铜管17配合集中管18充分使得气体与液体经过,充分将气体中的热量交换到液体中,铜管17与集中管18的材质为铜,加快温度传导速率,便于散热;
[0032]散热箱8的底部内壁连接有等距离分布的出风管19,且出风管19的顶端焊接有集中管18,铜管17的两端分别与集中管18和风机16输出端连接,且风机16输入端安装有防尘网;
[0033]风机16、散热风扇13和半本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的稳压器,包括箱体(1)和设在箱体(1)一侧外壁的箱盖(2),其特征在于,所述箱体(1)的内壁底部分别安装有副变(3)、主变、开关(4)、碳刷、电机、报警器、继电器、线路板、取样开关、升降压交流、取样变压器和安装在箱体(1)内壁顶部的散热结构(5);散热结构(5)包括散热箱(8)、焊接在散热箱(8)内壁的分隔板(9)、内嵌在分隔板(9)顶部外壁中心处的第一铜板(10)、安装在第一铜板(10)顶部外壁中心处的半导体制冷片(11)、安装在半导体制冷片(11)顶部外壁的第二铜板(12)和安装在散热箱(8)内壁的散热风扇(13)。2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的稳压器,其特征在于,所述散热箱(8)的外壁顶部和散热箱(8)两侧外壁位于分隔板(9)顶部处均开设有散热孔(14),且散热箱(8)的两侧外壁焊接有支撑架(15),支撑架(15)的顶部外壁安装有风机(16)。3.根据权利要求2所述的一种散热效果好的稳压器,其特征在于,所述风机(16)的输出端位于散热箱(8)的分隔板(9)底部处外壁,且散热箱(8)的底部内壁固定有铜管(17),第一铜板(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊仁虎樊仁林朱鲜美
申请(专利权)人:上海西鲁电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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