本实用新型专利技术公开了一种锂电池废液搅拌装置，包括絮凝筒体和搅拌组件，NMP溶液管、搅拌组件包括搅拌桨叶、搅拌桨杆和搅拌电机，还包括轨道、齿圈、梁架、滚轮组件、支撑轴和驱动组件，搅拌组件固定在梁架中部，搅拌桨叶伸入絮凝筒体内腔底部；轨道是圆环形并固定在絮凝筒体顶部；轨道内设有弧形滚轮槽，两个滚轮组件分别与滚轮槽滚动配合；支撑轴垂直固定在滚轮组件中部，梁架两端分别和两个支撑轴顶端转动连接；齿圈固定在轨道外侧壁；驱动组件包括齿轮，驱动组件固定在梁架一端尾部，齿轮与齿圈啮合。本实用新型专利技术锂电池废液搅拌装置，能够解决搅拌装置对锂电池废液搅拌效果低的缺陷。决搅拌装置对锂电池废液搅拌效果低的缺陷。决搅拌装置对锂电池废液搅拌效果低的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池废液搅拌装置
[0001]本技术涉及锂电池废液处理
，尤其涉及一种锂电池废液搅拌装置。
技术介绍
[0002]锂电池的需求量越来越大，而锂电池在生产制造过程中不可避免的会产生废液，废液中含有NMP可回收物，另外废液是高浓度废液且具有毒性，因此需要对废液进行处理。对于这类废液的处理工艺包括絮凝工艺，通过在废液中加入絮凝剂和硅藻土，硅藻土是固体，对废液搅拌后静置一段时间，废液分成上下两层，下层是含有杂质的絮凝物，上层是含有NMP的溶液，絮凝物通过絮凝物抽出管抽出，NMP溶液通过NMP溶液管抽出。
[0003]实际工作中在对锂电池生产废液进行絮凝工艺处理时通常需要将废液注入巨大容器中，容器一般是直径2米以上的圆形容器或边长3米以上的方形容器，然后用一个固定在容器顶部的搅拌装置对废液和进行搅拌，搅拌装置位置固定不动，且搅拌桨叶不能设计的过大否则搅拌装置容易损坏，所以搅拌装置对容器内的废液不能充分搅拌，在加入固体硅藻土后更增加了搅拌装置的负荷，搅拌装置对废液搅拌效果大大降低，尤其对容器边缘的废液搅拌效果更低，静置一段时间后上层溶液仍然含有大量杂质，增加了后续处理难度，延长了对锂电池废液处理时间。
[0004]因此，需要针对上述缺陷开发一种锂电池废液搅拌装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种锂电池废液搅拌装置，能够解决搅拌装置对锂电池废液搅拌效果低的缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种锂电池废液搅拌装置，包括絮凝筒体和搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌桨叶、搅拌桨杆和搅拌电机，所述絮凝筒体筒壁上设置有用于引出NMP溶液的NMP溶液管，还包括轨道、齿圈、梁架、滚轮组件、支撑轴和驱动组件，所述搅拌组件固定在所述梁架中部，所述搅拌桨叶伸入所述絮凝筒体内腔底部；所述轨道是圆环形并固定在所述絮凝筒体顶部；所述轨道内设有弧形滚轮槽，两个所述滚轮组件分别与所述滚轮槽滚动配合；所述支撑轴垂直固定在所述滚轮组件中部，所述梁架两端分别和两个所述支撑轴顶端转动连接；所述齿圈固定在所述轨道外侧壁；所述驱动组件包括齿轮，所述驱动组件固定在所述梁架一端尾部，所述齿轮与所述齿圈啮合。
[0008]进一步的，所述轨道包括多段等长度的圆弧形轨道，多段所述圆弧形轨道首尾紧密贴合组成环形。
[0009]进一步的，所述轨道横截面为凹槽形，所述凹槽两个内侧壁对称设置所述滚轮槽，所述凹槽底部设置有多个通孔，所述通孔中设置连接所述絮凝筒体顶部的螺钉。
[0010]进一步的，所述滚轮组件包括一个连接板、四个滚轮和四个连接轴，所述连接板是圆弧形，所述连接轴一端固定在所述连接板两侧弧面上，所述滚轮内固定有轴承，所述连接
轴另一端穿入所述滚轮内固定的轴承内圈中，所述支撑轴底端垂直固定在所述连接板中部。
[0011]进一步的，所述梁架两端分别设置有阶梯通孔，所述阶梯通孔内固定有轴承。
[0012]进一步的，所述支撑轴是阶梯轴，所述支撑轴设置阶梯的顶端穿入所述轴承内圈，所述支撑轴的阶梯台阶贴合所述轴承内圈，所述支撑轴能够穿出所述梁架，所述支撑轴穿出所述梁架的部位安装限位螺钉，防止所述梁架脱出所述支撑轴。
[0013]进一步的，所述梁架水平设置在所述支撑轴上。
[0014]进一步的，所述驱动组件还包括驱动电机和紧固螺钉，所述齿轮通过所述紧固螺钉固定在所述驱动电机输出轴上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0016]本技术一种锂电池废液搅拌装置，所述搅拌组件固定在所述梁架中部，所述搅拌桨叶伸入所述絮凝筒体内腔底部；所述轨道是圆环形并固定在所述絮凝筒体顶部；所述轨道内设有弧形滚轮槽，两个所述滚轮组件分别与所述滚轮槽滚动配合；所述支撑轴垂直固定在所述滚轮组件中部，所述梁架两端分别和两个所述支撑轴顶端转动连接；所述齿圈固定在所述轨道外侧壁；所述驱动组件包括齿轮，所述驱动组件固定在所述梁架一端尾部，所述齿轮与所述齿圈啮合，所述驱动组件驱动所述梁架动作，所述梁架将动能传递给所述支撑轴，所述支撑轴带动两个所述滚轮组件在所述滚轮槽内滚动，则所述梁架做圆周运动，所以安装在所述梁架上的所述搅拌组件同步做圆周运动，从而实现所述搅拌桨叶可以对所述絮凝筒体内腔中边缘废液的搅拌，增强了搅拌效果。
[0017]此外，所述搅拌桨杆做圆周运动时可同步对废液进行搅拌，增强搅拌效果。
附图说明
[0018]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0019]图1为本技术锂电池废液搅拌装置主视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术锂电池废液搅拌装置俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术锂电池废液搅拌装置的轨道横截面结构示意图；
[0022]图4为本技术锂电池废液搅拌装置的图1中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术锂电池废液搅拌装置的滚轮组件俯视结构示意图；
[0024]图6为本技术锂电池废液搅拌装置的梁架部位仰视结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、絮凝筒体；101、NMP溶液管；2、搅拌组件；201、搅拌桨叶；202、搅拌桨杆；203、搅拌电机；3、轨道；301、滚轮槽；302、螺钉；4、齿圈；5、梁架；501、轴承；6、滚轮组件；601、连接板；602、滚轮；603、连接轴；7、支撑轴；8、驱动组件；801、驱动电机；802、齿轮；803、紧固螺钉；9、絮凝物抽出管；10、废液输入管；11、过滤器。
具体实施方式
[0026]本技术的核心是提供一种锂电池废液搅拌装置，能够解决搅拌装置对锂电池废液搅拌效果低的缺陷。
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]参考附图，图1为本技术锂电池废液搅拌装置主视剖视结构示意图；图2为本技术锂电池废液搅拌装置俯视结构示意图；图3为本技术锂电池废液搅拌装置的轨道横截面结构示意图；图4为本技术锂电池废液搅拌装置的图1中A处放大结构示意图；图5为本技术锂电池废液搅拌装置的滚轮组件俯视结构示意图；图6为本技术锂电池废液搅拌装置的梁架部位仰视结构示意图。
[0030]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池废液搅拌装置，包括絮凝筒体(1)和搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括搅拌桨叶(201)、搅拌桨杆(202)和搅拌电机(203)，所述絮凝筒体(1)筒壁上设置有用于引出NMP溶液的NMP溶液管(101)，其特征在于：还包括轨道(3)、齿圈(4)、梁架(5)、滚轮组件(6)、支撑轴(7)和驱动组件(8)，所述搅拌组件(2)固定在所述梁架(5)中部，所述搅拌桨叶(201)伸入所述絮凝筒体(1)内腔底部；所述轨道(3)是圆环形并固定在所述絮凝筒体(1)顶部；所述轨道(3)内设有弧形滚轮槽(301)，两个所述滚轮组件(6)分别与所述滚轮槽(301)滚动配合；所述支撑轴(7)垂直固定在所述滚轮组件(6)中部，所述梁架(5)两端分别和两个所述支撑轴(7)顶端转动连接；所述齿圈(4)固定在所述轨道(3)外侧壁；所述驱动组件(8)包括齿轮(802)，所述驱动组件(8)固定在所述梁架(5)一端尾部，所述齿轮(802)与所述齿圈(4)啮合。2.根据权利要求1所述的锂电池废液搅拌装置，其特征在于：所述轨道(3)包括多段等长度的圆弧形轨道，多段所述圆弧形轨道首尾紧密贴合组成环形。3.根据权利要求2所述的锂电池废液搅拌装置，其特征在于：所述轨道(3)横截面为凹槽形，所述凹槽两个内侧壁对称设置所述滚轮槽(301)，所述凹槽底部设置有多个通孔，所述通孔中设置连接所述絮凝筒体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高晶，解成龙，
申请(专利权)人：河北捷恩新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。