废液回收酸碱池制造技术

本实用新型专利技术涉及酸碱池的技术领域，且公开了废液回收酸碱池，包括隔离壳，所述隔离壳的内部滑动连接有用于存储废液的底板，所述底板的外部固定连接有用于存储废液的卡接柱，所述卡接柱的外部滑动连接有用于配合卡接柱和底板形成废液存储空间的围板。通过隔离壳内部设置可以拆卸替换的底板、卡接柱、围板可以依据不同废液组成采用不同的隔离保护材质，齿轮在齿条外部转动配合使得L板运动，L板运动带动壳盖在平板表面的导轨槽内侧滑动控制隔离壳的打开和密封，提高了酸碱池的操作便捷性，冷却罩内部冲入冷却水对壳盖进行降温保护，从而使得酸碱池内部处于废液存储恒温保存，提高了酸碱池的安全性。碱池的安全性。碱池的安全性。

【技术实现步骤摘要】
废液回收酸碱池


[0001]本技术涉及酸碱池的
，具体为废液回收酸碱池。

技术介绍

[0002]工业生产中通常会产生废液，而这些废液如果直接排入下水管道，不仅会造成环境污染，也会对操作人员身体造成极大危害，同时化学废液也是十分重要的可回收资源，例如目前工业生产溴化锂采用氢氧化锂和氢溴酸反应会产生酸碱废液，目前处理酸碱废液通常存储在酸碱池进行存储保存，其存在以下问题：
[0003]首先采用酸碱池直接存储废液，废液与酸碱池侧壁直接接触长时间会腐蚀和加速酸碱池老化和损坏，同时酸碱池不能依据不同的废液种类方便替换不同的隔离保护层，酸碱池后期清理维护不便。
[0004]目前的酸碱池开口不能进行方便打开和关闭，同时酸碱池内部废液受热下易挥发，酸碱池不能对冷却散热保护。

技术实现思路

[0005]为解决上述首先采用酸碱池直接存储废液，废液与酸碱池侧壁直接接触长时间会腐蚀和加速酸碱池老化和损坏，同时酸碱池不能依据不同的废液种类方便替换不同的隔离保护层，酸碱池后期清理维护不便和目前的酸碱池开口不能进行方便打开和关闭，同时酸碱池内部废液受热下易挥发，酸碱池不能对冷却散热保护的问题，实现以上依据废液替换隔离层、易于维护和清理、自动开闭和降温保护的目的。
[0006]本技术通过以下技术方案予以实现：废液回收酸碱池，包括隔离壳，所述隔离壳的内部滑动连接有用于存储废液的底板，所述底板的外部固定连接有用于存储废液的卡接柱，所述卡接柱的外部滑动连接有用于配合卡接柱和底板形成废液存储空间的围板，所述卡接柱的内侧活动连接有用于围板和卡接柱活接的对接组件，所述隔离壳的外部固定连接有用于底板在隔离壳内侧滑动的液压缸。所述隔离壳的顶部固定连接有用于隔离壳封闭的平板，所述平板的表面开设有用于隔离壳密封的导轨槽，所述导轨槽的内侧滑动连接有用于平板开闭的壳盖，所述隔离壳的外部活动连接有用于带动壳盖在导轨槽内侧滑动的位移机构，所述壳盖的外部固定连接有用于平板降温的冷却罩，所述冷却罩的外部固定连接有用于冷却罩输入冷却水的进水阀，所述冷却罩的外部固定连接有用于冷却罩输出冷却水的出水阀，所述冷却罩的内部固定连接有冷却水分流的均流板。
[0007]进一步的，所述底板与隔离壳滑动密封连接，所述底板的底部与液压缸的顶部固定连接，所述卡接柱对称分布在底板的四角。
[0008]进一步的，所述围板与底板的位置相对应且规格相匹配，所述对接组件包括开设于卡接柱表面用于围板密封卡接的密封槽、固定连接于围板端部用于配合密封槽连接卡接柱和围板的凸板，所述围板与底板密封插接。
[0009]进一步的，所述平板与隔离壳的位置中心对称，所述导轨槽与壳盖滑动密封连接，
所述壳盖与隔离壳的位置相对应且规格相匹配。
[0010]进一步的，所述位移机构包括固定连接于平板外部的保护壳、固定连接于平板内侧的齿条、滑动连接于保护壳用于带动壳盖在导轨槽内侧滑动的L板、活动连接于L板外部用于配合齿条带动L板运动的齿轮、固定连接于L板外部给齿轮提供动力的电机。
[0011]进一步的，所述保护壳长度与平板的长度规格相匹配，所述齿条与保护壳规格相匹配，所述齿轮与齿条相互啮合，所述电机与齿轮通过连接轴固定连接。
[0012]进一步的，所述冷却罩与壳盖的位置相对应且规格相匹配，所述进水阀与外部水管连接，所述出水阀通过软管外部冷却水收集池连接。
[0013]本技术提供了废液回收酸碱池。具备以下有益效果：
[0014]通过隔离壳内部设置可以拆卸替换的底板、卡接柱、围板可以依据不同废液组成采用不同的隔离保护材质，液压缸推动底板、卡接柱、围板组成废液存储空腔在隔离壳内部滑动，便于酸碱池内部清洗和维护，同时齿轮在齿条外部转动配合使得L板运动，L板运动带动壳盖在平板表面的导轨槽内侧滑动控制隔离壳的打开和密封，提高了酸碱池的操作便捷性，冷却罩内部冲入冷却水对壳盖进行降温保护，从而使得酸碱池内部处于废液存储恒温保存，提高了酸碱池的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术隔离壳、底板、卡接柱、围板、对接组件、液压缸之间连接关系结构示意图；
[0017]图3为本技术底板、卡接柱、围板、对接组件、液压缸之间连接关系结构示意图；
[0018]图4为本技术底板、卡接柱、对接组件、液压缸之间连接关系结构示意图；
[0019]图5为本技术围板、凸板之间连接关系结构示意图；
[0020]图6为本技术底板、液压缸之间连接关系结构示意图；
[0021]图7为本技术平板、导轨槽、壳盖、位移机构、冷却罩、进水阀、出水阀之间连接关系结构示意图；
[0022]图8为本技术平板、导轨槽之间连接关系结构示意图；
[0023]图9为本技术壳盖、位移机构之间连接关系结构示意图；
[0024]图10为本技术位移机构之间连接关系结构示意图；
[0025]图11为本技术冷却罩、进水阀、出水阀、均流板之间连接关系结构示意图。
[0026]图中：1、隔离壳；11、底板；12、卡接柱；13、围板；14、对接组件；141、密封槽；142、凸板；15、液压缸；2、平板；21、导轨槽；22、壳盖；23、位移机构；231、保护壳；232、齿条；233、L板；234、齿轮；235、电机；24、冷却罩；25、进水阀；26、出水阀；27、均流板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]该废液回收酸碱池的实施例如下：
实施例
[0029]请参阅图1－图6，废液回收酸碱池，包括隔离壳1，隔离壳1的内部滑动连接有用于存储废液的底板11，底板11的外部固定连接有用于存储废液的卡接柱12，述底板11与隔离壳1滑动密封连接，底板11的底部与液压缸15的顶部固定连接，卡接柱12对称分布在底板11的四角。
[0030]卡接柱12的外部滑动连接有用于配合卡接柱12和底板11形成废液存储空间的围板13，卡接柱12的内侧活动连接有用于围板13和卡接柱12活接的对接组件14，围板13与底板11的位置相对应且规格相匹配，对接组件14包括开设于卡接柱12表面用于围板13密封卡接的密封槽141、固定连接于围板13端部用于配合密封槽141连接卡接柱12和围板13的凸板142，围板13与底板11密封插接，隔离壳1的外部固定连接有用于底板11在隔离壳1内侧滑动的液压缸15。
[0031]隔离壳1安装在地面基坑中，当隔离壳1内部存储不同的废液，需要替换不同材质保护层或需要清洗，液压缸15通电伸长带动底板11在隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废液回收酸碱池，包括隔离壳（1），其特征在于：所述隔离壳（1）的内部滑动连接有用于存储废液的底板（11），所述底板（11）的外部固定连接有用于存储废液的卡接柱（12），所述卡接柱（12）的外部滑动连接有用于配合卡接柱（12）和底板（11）形成废液存储空间的围板（13），所述卡接柱（12）的内侧活动连接有用于围板（13）和卡接柱（12）活接的对接组件（14），所述隔离壳（1）的外部固定连接有用于底板（11）在隔离壳（1）内侧滑动的液压缸（15）；所述隔离壳（1）的顶部固定连接有用于隔离壳（1）封闭的平板（2），所述平板（2）的表面开设有用于隔离壳（1）密封的导轨槽（21），所述导轨槽（21）的内侧滑动连接有用于平板（2）开闭的壳盖（22），所述隔离壳（1）的外部活动连接有用于带动壳盖（22）在导轨槽（21）内侧滑动的位移机构（23），所述壳盖（22）的外部固定连接有用于平板（2）降温的冷却罩（24），所述冷却罩（24）的外部固定连接有用于冷却罩（24）输入冷却水的进水阀（25），所述冷却罩（24）的外部固定连接有用于冷却罩（24）输出冷却水的出水阀（26），所述冷却罩（24）的内部固定连接有冷却水分流的均流板（27）。2.根据权利要求1所述的废液回收酸碱池，其特征在于：所述底板（11）与隔离壳（1）滑动密封连接，所述底板（11）的底部与液压缸（15）的顶部固定连接，所述卡接柱（12）对称分布在底板（11）的四角。3.根据权利要求1所述的废液回收酸碱池，其特征在于：所述围板（13）与底板（11）的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟峻，马旭东，
申请(专利权)人：大连本庄化学有限公司，
类型：新型
国别省市：