一种低扭矩气动球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低扭矩气动球阀，包括阀体及设置于阀体上端的阀盖，阀体内开设有供流体介质流通的流道，阀盖上安装有穿设至流道的阀杆，阀杆位于流道的一端安装有随阀杆同步转动的球体，阀体内设有配合球体实现密封的阀座，阀杆顶部安装有气动执行机构，球体底部设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定套、转轴、导向杆、钢珠以及弹力球，转轴一端转动连接于固定腔内，转轴的另一单延伸至阀体内腔且与球体位置相对应，所述转轴外倾斜安装有若干导向杆，所述钢珠设置于导向杆外端且钢珠与球体下端面相切，所述弹力球设置于转轴位于阀体内的一端中心处；本实用新型专利技术球体转动扭矩小，转动稳定可靠。动稳定可靠。动稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种低扭矩气动球阀


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种低扭矩气动球阀。

技术介绍

[0002]目前，球阀已广泛应用于各种管道内，球阀包括有手动执行器及阀体，阀体内设有阀杆及与阀杆联动配合的球心，手动执行器与阀杆联动连接，阀体内设有供介质进入的进入通道及介质流出的流出通道。
[0003]专利CN203757046U公开了一种球阀，阀体，阀体内设有阀腔，阀腔内设有阀芯，阀芯上设有阀杆，阀体内设有第一管道和第二管道，所述阀杆的下端设有带动阀芯转动的导向块，所述阀腔内设有供导向块周向转动的阀颈，所述阀颈内圆周面上设有用于限定导向块周向转动到极限位置的第一凸块和第二凸块。
[0004]上述专利中存在的问题：现有的球阀都是阀座与球体密封配合，单纯靠着阀杆和阀座的配合实现球体的固定，球体受到重力向下并作用于阀杆，需要保证阀杆与球体连接的强度，对阀杆的精度要求高，另外球体受到重力向下会紧压阀座，球体转动扭矩大，基于此问题对球阀结构进行优化。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种低扭矩气动球阀。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种低扭矩气动球阀，包括阀体及设置于阀体上端的阀盖，所述阀体内开设有供流体介质流通的流道，所述阀盖上安装有穿设至流道的阀杆，所述阀杆位于流道的一端安装有随阀杆同步转动的球体，所述阀体内设有配合球体实现密封的阀座，阀杆顶部安装有气动执行机构，所述球体底部设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定套、转轴、导向杆、钢珠以及弹力球，所述固定套焊接于阀体底部，所述固定套内设置有固定腔，所述转轴一端转动连接于固定腔内，所述转轴的另一单延伸至阀体内腔且与球体位置相对应，所述转轴外倾斜安装有若干导向杆，所述钢珠设置于导向杆外端且钢珠与球体下端面相切，所述弹力球设置于转轴位于阀体内的一端中心处。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向杆沿转轴的环周方向分布且相邻导向杆之间焊接有加强杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向杆外端设置有转动销，所述钢珠转动连接于转动销。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定套内设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，所述第一滚珠轴承和第二滚珠轴承的内壁分别与转轴外壁转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滚珠轴承和第二滚珠轴承之间设置有碟簧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定套外壁与阀体之间设置有若干倾斜设置的连接筋。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀盖上设置有用于供阀杆穿过的安装孔，所述安装孔与阀杆之间自下而上依次设置有减磨垫、O形圈、填料、填料压盖以及定位垫片。
[0013]综上所述，本技术的有益效果是：通过设置支撑组件，可以对球体下端部分进行支撑，相比于传统通过阀杆和两侧阀座配合固定的方式，本申请采用了上下左右四个方位实现对球体的固定，球体转动过程中，底部导向杆的钢珠与球体始终相切并且对其进行支撑，球体转动过程中更加轻便，转矩小，同时对阀杆的负担更小。
附图说明
[0014]图1是本实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1局部A的放大图；
[0016]图3是本实施例中支撑组件的结构示意图；
[0017]图4是图1局部B的放大图。
[0018]附图标记：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、球体；5、阀座；6、支撑组件；7、固定套；8、转轴；9、导向杆；10、钢珠；11、弹力球；12、加强杆；13、转动销；14、第一滚珠轴承；15、第二滚珠轴承；16、碟簧；17、连接筋；18、安装孔；19、减磨垫；20、O形圈；21、填料；22、填料压盖；23、定位垫片。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]如图1至4所示的一种低扭矩气动球阀，包括阀体1及设置于阀体1上端的阀盖2，阀体1内开设有供流体介质流通的流道，阀盖2上安装有穿设至流道的阀杆3，阀杆3位于流道的一端安装有随阀杆3同步转动的球体4，阀体1内设有配合球体4实现密封的阀座5，阀杆3顶部安装有气动执行机构，所述球体4底部设置有支撑组件6，支撑组件6包括固定套7、转轴8、导向杆9、钢珠10以及弹力球11，固定套7焊接于阀体1底部，所述固定套7内设置有固定腔，转轴8一端转动连接于固定腔内，转轴8的另一单延伸至阀体1内腔且与球体4位置相对应，转轴8外倾斜安装有若干导向杆9，钢珠10设置于导向杆9外端且钢珠10与球体4下端面相切，弹力球11设置于转轴8位于阀体1内的一端中心处。
[0022]通过设置支撑组件6，可以对球体4下端部分进行支撑，相比于传统通过阀杆3和两侧阀座5配合固定的方式，本申请采用了上下左右四个方位实现对球体4的固定，球体4转动过程中，底部导向杆9的钢珠10与球体4相切并且对其进行支撑，球体4转动过程中扭矩更小，更加轻便，对阀杆3的负担更小。
[0023]导向杆9沿转轴8的环周方向分布且相邻导向杆9之间焊接有加强杆12，提高强度，
保证对球体4的支撑强度，分担球体4施加到阀座5的力。
[0024]导向杆9外端设置有转动销13，所述钢珠10转动连接于转动销13，球体4与钢珠10接触后钢珠10可进行自转，减小球体4的转矩。
[0025]固定套7内设置有第一滚珠轴承14和第二滚珠轴承15，第一滚珠轴承14和第二滚珠轴承15的内壁分别与转轴8外壁转动连接，第一滚珠轴承14和第二滚珠轴承15之间设置有碟簧16。
[0026]固定套7外壁与阀体1之间设置有若干倾斜设置的连接筋17，提高固定套7与阀体1之间的连接强度。
[0027]阀盖2上设置有用于供阀杆3穿过的安装孔18，所述安装孔18与阀杆3之间自下而上依次设置有减磨垫19、O形圈20、填料21、填料21压盖以及定位垫片23。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低扭矩气动球阀，包括阀体及设置于阀体上端的阀盖，所述阀体内开设有供流体介质流通的流道，所述阀盖上安装有穿设至流道的阀杆，所述阀杆位于流道的一端安装有随阀杆同步转动的球体，所述阀体内设有配合球体实现密封的阀座，阀杆顶部安装有气动执行机构，其特征在于：所述球体底部设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定套、转轴、导向杆、钢珠以及弹力球，所述固定套焊接于阀体底部，所述固定套内设置有固定腔，所述转轴一端转动连接于固定腔内，所述转轴的另一单延伸至阀体内腔且与球体位置相对应，所述转轴外倾斜安装有若干导向杆，所述钢珠设置于导向杆外端且钢珠与球体下端面相切，所述弹力球设置于转轴位于阀体内的一端中心处。2.根据权利要求1所述的低扭矩气动球阀，其特征在于：所述导向杆沿转轴的环周方向分布且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张武，许佃明，丁庆刚，张其峰，林强，
申请(专利权)人：浙江华尔士自控仪表阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：