一种防起翘的磁性载具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防起翘的磁性载具组件，涉及磁性载具技术领域，该防起翘的磁性载具组件旨在解决现有技术下不能有效对磁性钢片进行防起翘处理，且不便于对磁吸钢片进行取出的技术问题。该磁性载具组件包括底座；底座的上端固定安装有磁性载具主体，底座的上端固定安装有加固杆，加固杆的上端与磁性载具主体的底端相互连接，底座的外侧设置有驱动组件，磁性载具主体的上端开设有定位槽。该防起翘的磁性载具组件只需通过磁吸钢片与磁性载具主体的磁吸连接对磁吸钢片位置进行固定，防止磁吸钢片起翘，通过驱动组件推动磁性推板向上移动，通过磁性推板将钢片顶出便于取料，从而实现了对磁吸钢片的防起翘和便于取料处理。而实现了对磁吸钢片的防起翘和便于取料处理。而实现了对磁吸钢片的防起翘和便于取料处理。

【技术实现步骤摘要】
一种防起翘的磁性载具组件


[0001]本技术属于磁性载具
，具体涉及一种防起翘的磁性载具组件。

技术介绍

[0002]现今，磁性载具和磁性钢片用于生产平整度要求很高的机种。在普通载具背面开槽，放入磁铁，将基板定位在载具上之后，用磁性钢片将基板固，完成贴板作业。
[0003]目前，专利号为CN201721773563.X的技术专利公开了一种防脱落磁性载具，载板上设有圆形凹槽，凹槽内粘接有下粘结层，下粘结层上涂有上粘结层，上粘结层上固定有磁性钢片，本技术的优点是一种防脱落磁性载具结构简单，操作简单，安装稳固，贴装效果好，节约了生产成本。其采用的是通过将磁铁放入普通模具进行加固，但该磁性载具组件在使用过程中，不能有效对磁性钢片进行防起翘处理，且不便于对磁吸钢片进行取出。
[0004]因此，针对上述日常防起翘的磁性载具组件在使用后不能防起翘和不便于取出的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。

技术实现思路

[0005]（1）要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防起翘的磁性载具组件，该防起翘的磁性载具组件旨在解决现有技术下不能有效对磁性钢片进行防起翘处理，且不便于对磁吸钢片进行取出的技术问题。
[0007]（2）技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种防起翘的磁性载具组件，该磁性载具组件包括底座；所述底座的上端固定安装有磁性载具主体，所述底座的上端固定安装有加固杆，所述加固杆的上端与所述磁性载具主体的底端相互连接，所述底座的外侧设置有驱动组件，所述磁性载具主体的上端开设有定位槽，所述定位槽的内侧设置有磁性推板，所述磁性推板与所述定位槽吻合连接，所述磁性载具主体的上端设置有定位块，所述磁性载具主体的上端开设有定位孔。
[0009]使用本技术方案的防起翘的磁性载具组件时，通过磁吸钢片与磁性载具主体的磁吸连接对磁吸钢片位置进行固定，防止磁吸钢片起翘，通过驱动组件推动磁性推板向上移动，通过磁性推板将钢片顶出便于取料，通过磁性推板与定位槽的吻合连接对磁性推板的位置进行限位，从而实现了对磁吸钢片的防起翘和便于取料处理。
[0010]进一步的，所述驱动组件的内部包括有第一滑槽，所述第一滑槽开设于所述底座的内侧，所述第一滑槽的内侧设置有推杆，所述推杆与所述第一滑槽滑动连接，推动推杆，通过推杆与第一滑槽的滑动连接对推杆进行移动限位处理。
[0011]进一步的，所述驱动组件的内部包括有第一挡板，所述第一挡板固定安装在所述推杆的外侧，所述推杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一滑槽的内侧，松开推杆，使第一挡板受到第一弹簧的弹力进行复位，通过第一挡板带动推杆进行复位。
[0012]进一步的，所述驱动组件的内部包括有斜块，所述斜块设置于所述推杆的一端，所述斜块与所述第一滑槽滑动连接，通过推杆推动斜块移动，通过斜块将底块铲起。
[0013]进一步的，所述驱动组件的内部包括有第二滑槽，所述第二滑槽开设于所述底座的内侧，所述第二滑槽的内侧设置有连接杆，所述连接杆的上端与所述磁性推板的底端相互连接，连接杆带动磁性推板卡入定位槽中，对磁性推板进行驱动处理。
[0014]进一步的，所述驱动组件的内部包括有第二挡板，所述第二挡板设置于所述连接杆的外侧，所述连接杆的外侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与所述第二挡板的上端相互连接，同时第二挡板受到第二弹簧的弹力进行复位，第二挡板带动连接杆进行复位。
[0015]进一步的，所述驱动组件的内部包括有底块，所述底块设置于所述连接杆的底端，所述底块位于所述第一滑槽的内侧，通过底块带动连接杆进行上下移动处理。
[0016]（3）有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的防起翘的磁性载具组件通过磁吸钢片与磁性载具主体的磁吸连接对磁吸钢片位置进行固定，防止磁吸钢片起翘，推动推杆，通过推杆与第一滑槽的滑动连接对推杆进行移动限位处理，通过推杆推动斜块移动，通过斜块将底块铲起，通过底块推动连接杆向上移动，通过连接杆推动磁性推板向上移动，通过磁性推板将钢片顶出便于取料，松开推杆，使第一挡板受到第一弹簧的弹力进行复位，通过第一挡板带动推杆进行复位，同时第二挡板受到第二弹簧的弹力进行复位，第二挡板带动连接杆进行复位，连接杆带动磁性推板卡入定位槽中，通过磁性推板与定位槽的吻合连接对磁性推板的位置进行限位，从而实现了对磁吸钢片的防起翘和便于取料处理。
附图说明
[0018]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种具体实施方式展开的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种具体实施方式剖面的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种具体实施方式俯视的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、底座；2、磁性载具主体；3、加固杆；4、驱动组件；5、定位槽；6、磁性推板；7、定位块；8、定位孔；9、第一滑槽；10、推杆；11、第一挡板；12、第一弹簧；13、斜块；14、第二滑槽；15、连接杆；16、第二挡板；17、第二弹簧；18、底块。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是用于防起翘的磁性载具组件，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该磁性载具组件包括底座1；底座1的上端固定安装有磁性载具主体2，底座1的上端固定安装有加固杆3，加固杆3的上端与磁性载具主体2的底端相互连接，底座1的外侧设置有驱动组件4，磁性载具主体2的上端开设有定位槽5，定位槽5的内侧设置有磁性推板6，磁性推板6与定位槽5吻合连接，磁性载具主体2的上端设置有定位块7，磁性载具主体2的上端开设有定位孔8。
[0024]针对本具体实施方式，底座1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如底座1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0025]其中，驱动组件4的内部包括有第一滑槽9，第一滑槽9开设于底座1的内侧，第一滑槽9的内侧设置有推杆10，推杆10与第一滑槽9滑动连接，推动推杆10，通过推杆10与第一滑槽9的滑动连接对推杆10进行移动限位处理，驱动组件4的内部包括有第一挡板11，第一挡板11固定安装在推杆10的外侧，推杆10的外侧设置有第一弹簧12，第一弹簧12位于第一滑槽9的内侧，松开推杆10，使第一挡板11受到第一弹簧12的弹力进行复位，通过第一挡板11带动推杆10进行复位。
[0026]本具体实施方式是用于防起翘的磁性载具组件，其剖面结构示意图如图3所示，其俯视结构示意图如图4所示，驱动组件4的内部包括有斜块13，斜块13设置于推杆10的一端，斜块13与第一滑槽9滑动连接，通过推杆10推动斜块13移动，通过斜块13将底块18铲起，驱动组件4的内部包括有第二滑槽14，第二滑槽14开设于底座1的内侧，第二滑槽14的内侧设置有连接杆15，连接杆15的上端与磁性推板6的底端相互连接，连接杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防起翘的磁性载具组件，该磁性载具组件包括底座；其特征在于，所述底座的上端固定安装有磁性载具主体，所述底座的上端固定安装有加固杆，所述加固杆的上端与所述磁性载具主体的底端相互连接，所述底座的外侧设置有驱动组件，所述磁性载具主体的上端开设有定位槽，所述定位槽的内侧设置有磁性推板，所述磁性推板与所述定位槽吻合连接，所述磁性载具主体的上端设置有定位块，所述磁性载具主体的上端开设有定位孔。2.根据权利要求1所述的一种防起翘的磁性载具组件，其特征在于，所述驱动组件的内部包括有第一滑槽，所述第一滑槽开设于所述底座的内侧，所述第一滑槽的内侧设置有推杆，所述推杆与所述第一滑槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种防起翘的磁性载具组件，其特征在于，所述驱动组件的内部包括有第一挡板，所述第一挡板固定安装在所述推杆的外侧，所述推杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，
申请(专利权)人：均达电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：