本实用新型专利技术公开了一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，包括球磨机基座、球磨机滚筒以及球磨机上料板，所述球磨机基座上活动安装有球磨机滚筒，所述球磨机滚筒的端部连接有球磨机上料板，所述球磨机上料板一侧连接有进料管；本实用新型专利技术涉及投料装置技术领域，该带有精选矿投料装置的矿用球磨机，采用在球磨机滚筒上料端连接同步运动的进料管的同时，在进料管的同步驱动作用下，通过联动的链式输送带完成物料的提升，链式输送结构的提升能力更强的同时，避免了螺纹送料结构在旋转过程中的卡顿以及磨损问题，二者采用同一动力布置，更加节约能源。约能源。约能源。
【技术实现步骤摘要】
一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机
[0001]本技术涉及投料装置
，具体为一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机。
技术介绍
[0002]在矿物精选过程中，球磨机多用于磨矿，现阶段的精选磨矿设备在应用过程中，矿用球磨机的结构大多都是采用人工投料的方式，由于球磨机进料口离地面较高，采用人工投料方式需要提升一定高度才能进行物料投放，费时费力，导致工作效率低，而也有通过送料带进行投料，这种方式虽然结构简单，也需要从低处运输到高处，通常需要较长的转运距离。
[0003]而诸如CN215783821U所公开的一种矿用球磨机用投料装置，公开了
‘
所述底板顶部一端外壁上焊接有梯形结构的支撑座，所述支撑座顶部的倾斜面通过螺栓连接有输送管，所述底板顶部的中部外壁上焊接有支撑板，所述输送管下部的顶部内壁上套接于漏斗状的进料斗，所述输送管底部内壁上通过轴承连接有旋转轴，且旋转轴外壁上套接有绞龙，所述底板顶部远离支撑座的一端外壁上焊接有固定板，所述固定板顶部外壁上焊接有安装板，所述安装板一侧外壁上焊接有三角状的安装座
’
，其采用倾斜结构的底部投料设备来减少输送距离以及减轻使用者的劳动强度，但是这种结构仍然存在如下问题，由于重力作用，物料会具有向下的力矩，进而有回流的趋势，螺纹结构虽然可以利用限位原理驱动物料前进，但是由于重力作用，小颗粒的物料很容易卡在其螺纹板与内腔壁面之间，造成结构损坏或者送料卡顿的问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，包括球磨机基座、球磨机滚筒以及球磨机上料板，所述球磨机基座上活动安装有球磨机滚筒，所述球磨机滚筒的端部连接有球磨机上料板，所述球磨机上料板一侧连接有进料管；
[0006]所述进料管与球磨机上料板同步转动，所述进料管内腔贯通至球磨机滚筒内，所述进料管的内侧设置有螺旋形结构的上料旋板，所述进料管的端部连接有加料斗，所述加料斗的一侧设置有上料槽；
[0007]所述上料槽上布置有链式输送带，所述链式输送带上设置有若干输送辊轴，若干所述输送辊轴的端部设置有若干驱动链轮，若干所述驱动链轮通过链条连接，所述进料管的外部包裹有一对支架，所述进料管上设置有进料齿轮，所述进料齿轮与若干其中最上侧所述输送辊轴联动。
[0008]优选的，所述加料斗的底端为弯管型结构插装在进料管的端部。
[0009]优选的，所述加料斗的顶端与上料槽的端部连接。
[0010]优选的，所述进料齿轮的一侧设置有转动齿轮与进料齿轮啮合，所述转动齿轮上设置有旋转轴，所述旋转轴与若干其中最上侧所述的输送辊轴端部通过一对传动链轮联动。
[0011]优选的，一对所述支架上设置有一对环形结构的旋转轴承包裹在进料管外。
[0012]优选的，所述链式输送带上设置有若干循环拨动板。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机。具备以下有益效果：该带有精选矿投料装置的矿用球磨机，采用在球磨机滚筒上料端连接同步运动的进料管的同时，在进料管的同步驱动作用下，通过联动的链式输送带完成物料的提升，链式输送结构的提升能力更强的同时，避免了螺纹送料结构在旋转过程中的卡顿以及磨损问题，二者采用同一动力布置，更加节约能源。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机的局部轴测结构示意图。
[0018]图中：1、球磨机基座；2、球磨机滚筒；3、球磨机上料板；4、进料管；5、上料旋板；6、加料斗；7、上料槽；8、链式输送带；9、输送辊轴；10、驱动链轮；11、支架；12、进料齿轮；13、转动齿轮；14、旋转轴；15、传动链轮；16、循环拨动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：根据说明书附图1
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3可知，本案为一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，包括球磨机基座1、球磨机滚筒2以及球磨机上料板3，球磨机基座1上活动安装有球磨机滚筒2，球磨机滚筒2的端部连接有球磨机上料板3，球磨机上料板3一侧连接有进料管4，在具体实施过程中，球磨机基座1为设备的基础支撑，通过球磨机基座1支撑球磨机滚筒2，通过动力机构驱动球磨机滚筒2转动完成球磨机的运动，在球磨机滚筒2的上料端一侧设置有球磨机上料板3作为上料端的密封；
[0021]在具体实施过程中，进料管4与球磨机上料板3同步转动，进料管4内腔贯通至球磨机滚筒2内，进料管4的内侧设置有螺旋形结构的上料旋板5，进料管4的端部连接有加料斗6，加料斗6的一侧设置有上料槽7，通过上料槽7将物料从低处输送到高处并且通过加料斗6直通进入到进料管4一端，再通过进料管4与球磨机上料板3的同步转动，使得进料管4内部
的螺旋形结构的上料旋板5同步转动，从而使物料在上料旋板5的推动下向球磨机滚筒2一侧运动，进而将精选矿投入到球磨机滚筒2内进行球磨；
[0022]在具体实施过程中，上料槽7上布置有链式输送带8，链式输送带8上设置有若干输送辊轴9，若干输送辊轴9的端部设置有若干驱动链轮10，若干驱动链轮10通过链条连接，进料管4的外部包裹有一对支架11，进料管4上设置有进料齿轮12，进料齿轮12与若干其中最上侧输送辊轴9联动，通过链式输送带8上的若干输送辊轴9作为支撑，若干驱动链轮10通过链条连接共同运动，通过链式输送带8的循环运动，将从上料槽7底端加入的精选矿料提升到高处从加料斗6加入，进料管4外的一对支架11对进料管4进行固定，同时进料管4上的进料齿轮12用于同步驱动输送辊轴9转动，使二者运行更加同步且节省动力装置的布置，节约能源。
[0023]作为优选方案，更进一步的，加料斗6的底端为弯管型结构插装在进料管4的端部，使得物料在重力作用下直接进入到进料管4的端部。
[0024]作为优选方案，更进一步的，加料斗6的顶端与上料槽7的端部连接，二者连通构成一个重力下料的通道。
[0025]作为优选方案，更进一步的，进料齿轮12的一侧设置有转动齿轮13与进料齿轮12啮合，转动齿轮13上设置有旋转轴14，旋转轴14与若干其中最上侧的输送辊轴9端部通过一对传动链轮15联动，通过转动齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有精选矿投料装置的矿用球磨机，包括球磨机基座、球磨机滚筒以及球磨机上料板，所述球磨机基座上活动安装有球磨机滚筒，所述球磨机滚筒的端部连接有球磨机上料板，其特征在于，所述球磨机上料板一侧连接有进料管；所述进料管与球磨机上料板同步转动，所述进料管内腔贯通至球磨机滚筒内，所述进料管的内侧设置有螺旋形结构的上料旋板，所述进料管的端部连接有加料斗，所述加料斗的一侧设置有上料槽；所述上料槽上布置有链式输送带，所述链式输送带上设置有若干输送辊轴，若干所述输送辊轴的端部设置有若干驱动链轮，若干所述驱动链轮通过链条连接，所述进料管的外部包裹有一对支架，所述进料管上设置有进料齿轮，所述进料齿轮与若干其中最上侧所述输送辊轴联动。2.根据权利要求1所述的一种带有精选...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱同，李娜，邱靖瑜，辛强，景奉阳，
申请(专利权)人：山东圣祥通法兰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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