一种滴丸收集设备制造技术

本实用新型专利技术属于滴丸制造设备技术领域，具体的说是一种滴丸收集设备，包括基座；基座的底部固定连接有支撑腿；基座的顶部开设有滑槽；基座的顶部通过滑槽滑动连接有收集组件；收集组件包括箱体；箱体的顶部固定连接有支撑板；支撑板顶部的一侧固定连接有下料箱；支撑板顶部的中间固定连接有水箱；水箱远离下料箱的一侧设有冷热交换泵；冷热交换泵的底部与支撑板的顶部固定连接；箱体一侧的顶部固定连接有出料箱；箱体一侧的底部滑动连接有收集箱；箱体内壁的顶部固定连接有楔形送料块；通过收集组件将成型滴丸进行收集过滤，一方面去除油脂降低滴丸的油脂率，另一方面对未成形滴丸残渣进行收集进行二次利用从而避免物料的浪费。渣进行收集进行二次利用从而避免物料的浪费。渣进行收集进行二次利用从而避免物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种滴丸收集设备


[0001]本技术涉及滴丸制造设备
，具体是一种滴丸收集设备。

技术介绍

[0002]滴丸是一种药物剂型，滴丸剂制备基于固体分散体原理，将药物高度分散于水溶性基质中，药物以分子状态、胶态微晶或亚稳态微粒等高能态形式存在，易于溶出等，因此对于滴丸的制造设备在制药行业也经常用到。
[0003]在滴丸生产时，通常用到的仅有滴丸机，通常都是将配好的药物通过输送管道进入调料罐，通过搅拌电机工作进行搅拌，再通过加热层进行加热后送入滴灌成型，而在收集时主要是通过工人们对生产出来的滴丸进行筛选装瓶或者包裹糖衣，也有的不进行筛选直接通过机器设备进行包装处理。
[0004]目前现有技术中针对滴丸的收集设备还不够完善，也可以说是没有特定针对滴丸的收集设备，而对于人工处理，对于滴丸表面的油脂没有很好的去除，其次在对于成型不完整的滴丸或者残渣碎片的处理可能会造成一些材料的浪费；因此，针对上述问题提出一种滴丸收集设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决对于滴丸表面的油脂没有很好的去除，其次在对于成型不完整的滴丸或者残渣碎片的处理可能会造成一些材料的浪费的问题，本技术提出一种滴丸收集设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种滴丸收集设备，包括基座；所述基座的底部固定连接有支撑腿；所述基座的顶部开设有滑槽；所述基座的顶部通过滑槽滑动连接有收集组件；
[0007]所述收集组件包括箱体；所述箱体的顶部固定连接有支撑板；所述支撑板顶部的一侧固定连接有下料箱；所述支撑板顶部的中间固定连接有水箱；所述水箱远离下料箱的一侧设有冷热交换泵；所述冷热交换泵的底部与支撑板的顶部固定连接；所述箱体一侧的顶部固定连接有出料箱；所述箱体一侧的底部滑动连接有收集箱；所述箱体内壁的顶部固定连接有楔形送料块；所述楔形送料块的表面开设有小孔；所述箱体内壁的中间跟底部均开设有槽口并贯穿箱体的一侧；所述箱体内部的中间滑动连接有过滤板；所述箱体内部的底部滑动连接有回收斗；所述过滤板和回收斗的一侧均贯穿箱体的外侧。
[0008]优选的，所述出料箱设置为倒“凸”型，且出料箱两侧的底部均开设有矩形口：所述出料箱两侧的底部通过矩形口滑动连接有挡板；所述出料箱的底部设有出料管，且所述出料管的顶端与出料箱的底部连通。
[0009]优选的，所述下料箱的内部贯穿有冷却管；所述冷却管远离于下料箱的一端贯穿水箱的一侧；所述水箱与冷热交换泵之间设有水循环管；所述水循环管的两端分别贯穿水箱和冷热交换泵的一侧。
[0010]优选的，所述基座的一侧开设有圆孔；所述基座的一侧且位于圆孔内部固定连接有弹簧；所述弹簧远离于基座的一端固定连接有限位板。
[0011]优选的，所述箱体一侧的表面固定连接有与收集箱适配的“凸”型滑轨，且所述“凸”型滑轨在箱体一侧的表面左右设置有两条。
[0012]优选的，所述箱体顶部的一侧开设有与下料箱适配的下料口；所述箱体一侧的顶部开设有与出料箱适配的出料口。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过收集组件的结构设计，滴丸进入楔形送料块进行过滤、送料，油脂及残渣进入过滤板，油脂再通过过滤板滴入回收斗，而残渣依旧停留在过滤板上面，实现了过滤回收的功能，一方面去除油脂降低滴丸的油脂率，另一方面对未成形滴丸残渣进行收集进行二次利用从而避免物料的浪费；
[0015]2.本技术通过冷却管的结构设计，当滴丸生产出来之后具有一定的温度，在下料箱开口处的冷却管因为温度较低对滴丸实现了冷却的功能，解决了滴丸产出温度较高导致在收集过程中由于颗粒碰撞产生变形的问题，提高了滴丸成型的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的第一立体图；
[0018]图2为实施例一的第二立体图；
[0019]图3为实施例一的剖视图；
[0020]图4为实施例一的第三立体图；
[0021]图5为图4的A部分结构放大示意图；
[0022]图6为实施例二的立体图。
[0023]图中：1、基座；2、支撑腿；3、箱体；4、支撑板；5、下料箱；6、水箱；7、冷热交换泵；8、出料箱；9、收集箱；10、楔形送料块；11、过滤板；12、回收斗；13、挡板；14、出料管；15、冷却管；16、水循环管；17、弹簧；18、限位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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图5所示，一种滴丸收集设备，包括基座1；所述基座1的底部固定连接有支撑腿2；所述基座1的顶部开设有滑槽；所述基座1的顶部通过滑槽滑动连接有收集组件。
[0027]所述收集组件包括箱体3；所述箱体3的顶部固定连接有支撑板4；所述支撑板4顶部的一侧固定连接有下料箱5；所述支撑板4顶部的中间固定连接有水箱6；所述水箱6远离下料箱5的一侧设有冷热交换泵7；所述冷热交换泵7的底部与支撑板4的顶部固定连接；所述箱体3一侧的顶部固定连接有出料箱8；所述箱体3一侧的底部滑动连接有收集箱9；所述箱体3内壁的顶部固定连接有楔形送料块10；所述楔形送料块10的表面开设有小孔；所述箱体3内壁的中间跟底部均开设有槽口并贯穿箱体3的一侧；所述箱体3内部的中间滑动连接有过滤板11；所述箱体3内部的底部滑动连接有回收斗12；所述过滤板11和回收斗12的一侧均贯穿箱体3的外侧。
[0028]工作时，在下料前启动冷热交换泵7，将水箱6内的水降低到指定温度后开始下料，成型的滴丸可通过下料箱5进入箱体3，由于是从楔形送料块10高处往低处滚动，在滚动过程中，附着在滴丸表面的油脂会由于惯性作用继续往下滴，而一些残渣碎末也会随着楔形送料块10表面开设的小孔掉落，合格的滴丸便会滚落倒出料箱8，残渣碎末掉落在过滤板11上面，油脂最终在回收斗12上面被收集，等到最后将过滤板11与回收斗12抽出对残渣以及油脂进行处理，实现了过滤回收的功能，一方面去除油脂降低滴丸的油脂率，另一方面对未成形滴丸残渣进行收集进行二次利用从而避免物料的浪费。
[0029]进一步的，所述出料箱8设置为倒“凸”型，且出料箱8两侧的底部均开设有矩形口：所述出料箱8两侧的底部通过矩形口滑动连接有挡板13；所述出料箱8的底部设有出料管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴丸收集设备，其特征在于：包括基座(1)；所述基座(1)的底部固定连接有支撑腿(2)；所述基座(1)的顶部开设有滑槽；所述基座(1)的顶部通过滑槽滑动连接有收集组件；所述收集组件包括箱体(3)；所述箱体(3)的顶部固定连接有支撑板(4)；所述支撑板(4)顶部的一侧固定连接有下料箱(5)；所述支撑板(4)顶部的中间固定连接有水箱(6)；所述水箱(6)远离下料箱(5)的一侧设有冷热交换泵(7)；所述冷热交换泵(7)的底部与支撑板(4)的顶部固定连接；所述箱体(3)一侧的顶部固定连接有出料箱(8)；所述箱体(3)一侧的底部滑动连接有收集箱(9)；所述箱体(3)内壁的顶部固定连接有楔形送料块(10)；所述楔形送料块(10)的表面开设有小孔；所述箱体(3)内壁的中间跟底部均开设有槽口并贯穿箱体(3)的一侧；所述箱体(3)内部的中间滑动连接有过滤板(11)；所述箱体(3)内部的底部滑动连接有回收斗(12)；所述过滤板(11)和回收斗(12)的一侧均贯穿箱体(3)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种滴丸收集设备，其特征在于：所述出料箱(8)设置为倒“凸”型，且出料箱(8)两侧的底部均开设有矩形口：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓颖妍，黎婷，邓柏林，程彦，
申请(专利权)人：广州富诺营养科技有限公司，
类型：新型
国别省市：