一种高精度的枕式包装封切机制造技术

技术编号:38163849 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-15 22:26
本实用新型专利技术属于包装封切机技术领域,具体的说是一种高精度的枕式包装封切机,包括包装台,所述包装台的顶部一侧设置有封切机主体,所述包装台的顶部另一侧安装有输送带,所述安装台的上方输送带的外围安装有固定框,所述固定框的一侧开设有圆弧槽开口,所述圆弧槽开口的内壁开设有圆弧槽环;通过对分膜杆和固定框之间的相对位置进行调节的过程中能使精确箭头与精确刻度条相互对应,进而对分膜杆与产品之间的相对距离进行准确读取,使得装置进行封膜的过程中能根据产品尺寸对分膜杆与产品之间的距离进行精确调节,进而减少对分膜杆位置进行往复调节的次数,提高封膜效率。提高封膜效率。提高封膜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的枕式包装封切机


[0001]本技术涉及包装封切机
,具体是一种高精度的枕式包装封切机。

技术介绍

[0002]枕式包装机是国内最新型的自动连续收缩包装设备,采用普通的电炉丝加热方式,其特点为上温快,稳定性好,维修成本低等,收缩温度和电机传动速度稳定可调,且调节范围广;独创滚筒自转装置,可连续工作。
[0003]在用封切机对产品进行封切包装的过程中,通过对分膜杆与产品之间的相对距离的调节,对收缩膜进行缩膜前收缩膜与产品之间的包装余量进行调节,这是影响产品封膜质量的主要因素之一。
[0004]而现有的封切机在进行工作的过程中,对分膜杆的调节方式往往是在工作人员将产品放置于传输带后再根据经验对分膜杆与产品之间的距离进行调节,在往复多次后方能找到分膜杆合适的位置,在一定程度上会降低封膜精度,且往复调试的过程会耽误较长时间,进而在一定程度上降低封膜效率;因此,针对上述问题提出一种高精度的枕式包装封切机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,分膜杆不能进行精确调节的问题,本技术提出一种高精度的枕式包装封切机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种高精度的枕式包装封切机,包括包装台,所述包装台的顶部一侧设置有封切机主体,所述包装台的顶部另一侧安装有输送带,所述包装台的上方输送带的外围安装有固定框,所述固定框的一侧开设有圆弧槽开口,所述圆弧槽开口的内壁开设有圆弧槽环,所述固定框的一侧圆弧槽开口的上方安装有精确刻度条,所述固定框的内部设置有切膜组件,所述切膜组件包括分膜杆,所述分膜杆的一端延伸至封切机主体的内部,所述分膜杆的外壁靠近另一端边缘处固定有配合圆盘,所述配合圆盘的外壁与圆弧槽开口的内壁之间相互契合滑动,所述分膜杆的另一端固定有调节块,所述调节块的上方设置有精确箭头,所述调节块的前部中心贯通开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内壁之间螺纹安装有第一丝杆,所述第一丝杆的两端均固定安装有第一轴承,两个所述第一轴承的一侧均安装有固定支架。
[0007]优选的,两个所述固定支架的一端均与固定框的外壁一侧相连接,其中一个所述固定支架的前部设置有第一手柄,所述第一手柄的轴杆贯通固定支架与第一丝杆的轴心相连接。
[0008]优选的,所述固定框的上方一角设置有分膜组件,所述分膜组件包括第二丝杆,所述第二丝杆的一端固定有第二轴承,所述第二轴承的底部与固定框的顶部相互固定,所述第二丝杆的另一端安装有第二手柄。
[0009]优选的,所述第二丝杆的外壁螺纹安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒的底部垂直固
定有分膜三角板,所述螺纹套筒的外壁一侧固定有限位支耳。
[0010]优选的,所述固定框的上方第二轴承的外围垂直安装有支杆,所述支杆的外壁与限位支耳的通孔内壁相互滑动。
[0011]优选的,所述支杆的一端固定有固定套,所述固定套的内壁与第二丝杆的外壁之间相互配合安装。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过在圆弧槽开口上方设置精确刻度条,使得在通过旋转第一手柄对分膜杆和固定框之间的相对位置进行调节的过程中能使精确箭头与精确刻度条相互对应,进而对分膜杆与产品之间的相对距离进行准确读取,使得装置进行封膜的过程中能根据产品尺寸对分膜杆与产品之间的距离进行精确调节,进而减少对分膜杆位置进行往复调节的次数,提高封膜效率;
[0014]2.本技术通过第二丝杆与螺纹套筒之间的相互配合对分膜三角板进行安装,并在限位支耳与支杆之间的相互配合下,能使得不对分膜三角板的升降进行影响的同时使得分膜三角板与固定框互不接触,能相对地增加分膜三角板的灵活性,进而增加装置实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的结构示意图;
[0017]图2为实施例一的部分结构示意图;
[0018]图3为实施例一的固定框结构示意图;
[0019]图4为实施例一的螺纹套筒结构示意图
[0020]图5为实施例一的分膜杆结构示意图;
[0021]图6为实施例二的结构示意图。
[0022]图中:1、包装台;11、封切机主体;12、输送带;13、固定框;131、圆弧槽开口;132、圆弧槽环;133、精确刻度条;2、切膜组件;21、分膜杆;211、配合圆盘;212、调节块;213、精确箭头;214、第一螺纹孔;22、第一丝杆;221、第一轴承;222、固定支架;23、第一手柄;3、分膜组件;31、第二丝杆;311、第二轴承;312、第二手柄;32、螺纹套筒;33、分膜三角板;321、限位支耳;34、支杆;341、固定套;14、开合门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

图5所示,一种高精度的枕式包装封切机,包括包装台1,所述包装台1的顶部一侧设置有封切机主体11,所述包装台1的顶部另一侧安装有输送带12,所述包装台1的上方输送带12的外围安装有固定框13,所述固定框13的一侧开设有圆弧槽开口131,所述圆弧槽开口131的内壁开设有圆弧槽环132,所述固定框13的一侧圆弧槽开口131的上方安装有精确刻度条133,所述固定框13的内部设置有切膜组件2,所述切膜组件2包括分膜杆21,所述分膜杆21的一端延伸至封切机主体11的内部,所述分膜杆21的外壁靠近另一端边缘处固定有配合圆盘211,所述配合圆盘211的外壁与圆弧槽开口131的内壁之间相互契合滑动,所述分膜杆21的另一端固定有调节块212,所述调节块212的上方设置有精确箭头213,所述调节块212的前部中心贯通开设有第一螺纹孔214,所述第一螺纹孔214的内壁之间螺纹安装有第一丝杆22,所述第一丝杆22的两端均固定安装有第一轴承221,两个所述第一轴承221的一侧均安装有固定支架222。
[0026]工作时,封切机主体11对从输送带12输送过来的产品和封膜进行热封切,其中固定框13将输送带12包裹的同时能配合对切膜组件2进行安装,切膜组件2是装置中对封膜规格进行切割限定的主要结构,分膜杆21通过配合圆盘211与设置在圆弧槽开口131内部的圆弧槽环132相互配合,使得分膜杆21的一端能在圆弧槽开口131的范围内进行前后调节,而伸入封切机主体11的另一端也能进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的枕式包装封切机,包括包装台(1),所述包装台(1)的顶部一侧设置有封切机主体(11),所述包装台(1)的顶部另一侧安装有输送带(12),其特征在于:所述包装台(1)的上方输送带(12)的外围安装有固定框(13),所述固定框(13)的一侧开设有圆弧槽开口(131),所述圆弧槽开口(131)的内壁开设有圆弧槽环(132),所述固定框(13)的一侧圆弧槽开口(131)的上方安装有精确刻度条(133),所述固定框(13)的内部设置有切膜组件(2),所述切膜组件(2)包括分膜杆(21),所述分膜杆(21)的一端延伸至封切机主体(11)的内部,所述分膜杆(21)的外壁靠近另一端边缘处固定有配合圆盘(211),所述配合圆盘(211)的外壁与圆弧槽开口(131)的内壁之间相互契合滑动,所述分膜杆(21)的另一端固定有调节块(212),所述调节块(212)的上方设置有精确箭头(213),所述调节块(212)的前部中心贯通开设有第一螺纹孔(214),所述第一螺纹孔(214)的内壁之间螺纹安装有第一丝杆(22),所述第一丝杆(22)的两端均固定安装有第一轴承(221),两个所述第一轴承(221)的一侧均安装有固定支架(222)。2.根据权利要求1所述的一种高精度的枕式包装封切机,其特征在于:两个所述固定支架(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓颖妍黎婷邓柏林程彦
申请(专利权)人:广州富诺营养科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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