一种收线设备用收线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及收线设备技术领域，具体涉及一种收线设备用收线机构，包括机架，机架顶部设有间隔排布的第一收线工位和第二收线工位，第一收线工位和第二收线工位均设有用于夹持线盘且驱动线盘旋转的夹持驱动组件；各个夹持驱动组件均包括转盘、固定安装在转盘前端面的捕线器和套设在转盘外周侧的外罩组件，外罩组件设有切线缺口，切线缺口处固定安装有切刀；第一收线工位和第二收线工位之间设有固定安装在机架上的换线组件。与现有技术相比，本申请的收线机构简单紧凑，工作效果稳定，换线机构采用齿条和齿轮配合驱动，传动精度高，保证双工位的换线工序能够正常运动，从而提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种收线设备用收线机构


[0001]本技术涉及收线设备
，具体涉及一种收线设备用收线机构。

技术介绍

[0002]现有的收线机为了保证不停机工作，一般都设置有两个收线工位，两个收线工位分别装载有一个“工”字型线盘，当其中一个线盘完成收线工作后，另外一个线盘进行收线，因此，为了配合不停机工作，当其中一个线盘完成收线后，需要马上将线材更换至空载的线盘上，由此现有的收线机都会设置剪线机构、换线机构和捕线器。
[0003]目前，现有的收线机的收线机构样式繁多，均存在结构复杂的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种结构简易的收线设备用收线机构。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种收线设备用收线机构，包括机架，机架顶部设有间隔排布的第一收线工位和第二收线工位，第一收线工位和第二收线工位均设有用于夹持线盘且驱动线盘旋转的夹持驱动组件；各个夹持驱动组件均包括转盘、固定安装在转盘前端面的捕线器和套设在转盘外周侧的网罩组件，网罩组件设有切线缺口，切线缺口处固定安装有切刀；第一收线工位和第二收线工位之间设有固定安装在机架上的换线组件，换线组件包括固定安装在机架上的L型安装架，L型安装架底部固定安装有换线气缸，换线气缸的伸缩杆固接有齿条，齿条的左侧设有可转动地安装在L型安装架上的辅助滑轮，齿条的右侧设有可转动地安装在L型安装架上的齿轮，齿条与齿轮啮合，且齿轮固接有钩状的捕线钓；机架上方还设有横向滑轨、可沿横向滑轨滑动的横向滑座，横向滑座上安装有摆线丝杆、驱动摆线丝杆旋转的摆线电机、套设在摆线丝杆外侧的摆线螺母和与摆线螺母固接的导轮组件。
[0006]其中，夹持驱动组件还包括在水平方向上间隔且相对设置的主动收线组件和从动收线组件；主动收线组件包括第一横梁和沿水平方向垂直穿设在第一横梁上的第一隔套，第一隔套内设有主动轴，第一隔套和主动轴之间设有第一轴承组件，以使主动轴可相对于第一隔套的中轴线旋转，主动轴朝向从动收线组件的一端固接有第一顶头，主动轴远离从动收线组件的一端固接有主动齿轮，转盘固定套设在主动轴的外周侧；从动收线组件包括与第一横梁平行设置的第二横梁和沿水平方向垂直穿设在第二横梁上的第二隔套，第二隔套内穿设有从动轴，从动轴朝向主动收线组件的端部设有第二顶头，第二顶头与从动轴之间设有第二轴承组件，以使第二顶头可相对于从动轴的中轴线旋转，第二横梁还设有驱使从动轴沿水平方向往复滑动的夹持气缸。
[0007]其中，网罩组件包括前罩、与前罩固接的后罩、与后罩固接的连接套以及与连接套固接的支撑套，支撑套套在转盘的外周侧且可相对于转盘转动，切线缺口开设在连接套上，切刀固定安装在连接套上；从动轴的外周侧套设有可相对于从动轴转动的从动链轮，从动
链轮与前罩固接。
[0008]其中，机架还固定安装有链轮电机，链轮电机的输出轴固接有主动链轮，主动链轮与从动链轮的外侧设有链条。
[0009]其中，切刀设有倒V型切口。
[0010]本技术的有益效果：与现有技术相比，本申请的收线机构简单紧凑，工作效果稳定，换线机构采用齿条和齿轮配合驱动，传动精度高，保证双工位的换线工序能够正常运动，从而提高工作效率。
附图说明
[0011]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0012]图1为本实施例中收线机构的结构示意图。
[0013]图2为本实施例中夹持驱动组件的结构示意图。
[0014]图3为本实施例中主动收线组件的剖视图。
[0015]图4为本实施例中从动收线组件的剖视图。
[0016]图5为本实施例中收线机构隐藏机架后的结构示意图。
[0017]图6为本实施例中摆线机构的结构示意图。
[0018]图7为本实施例中收线机构隐藏网罩组件和机架后的结构示意图。
[0019]图8为本实施例中收线机构隐藏机架后另外一个视角的结构示意图。
[0020]图9为本实施例中换线机构的结构示意图。
[0021]附图标记：机架1，外壳11，夹持驱动组件2，第一横梁211，第一隔套212，主动轴213，第一标准轴承2141，第一圆锥轴承2142，第一顶头215，主动齿轮216，刹车圆盘217，刹车器218，第二横梁221，第二隔套222，从动轴223，第二顶头224，第二标准轴承2251，第二圆锥轴承2252，夹持气缸226，止动气缸231，推盘232，转盘233，刹车盘234，顶杆235，弹簧236，上下料装置3，张力架4，摆线机构5，横向滑轨51，横向滑座52，摆线丝杆53，摆线电机54，摆线螺母55，导轮组件56，换线机构6，L型安装架61，换线气缸62，齿条63，齿轮64，捕线钓65，网罩组件7，前罩71，后罩72，连接套73，支撑套74，捕线器81，切线缺口82，切刀83，从动链轮84，链轮电机85，主动链轮86。
具体实施方式
[0022]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0023]本技术的一种收线设备用收线机构的具体实施方式，请见图1，机架1顶部设有间隔排布的第一收线工位和第二收线工位，第一收线工位和第二收线工位均设有用于夹持线盘且驱动线盘旋转收线的夹持驱动组件2、用于为夹持驱动组件2供给线盘的上下料装置3、用于引导线材以及调节线材张进度的张力架4、用于移动线材的摆线机构5、设置在夹持驱动组件2上的收线机构以及用于换线的换线机构6。
[0024]在本实施例中，结合图2，第一收线工位和第二收线工位均设有用于夹持线盘且驱动线盘旋转收线的夹持驱动组件2。
[0025]结合图3和图4，各个夹持驱动组件2均包括在水平方向上间隔且相对设置的主动收线组件和从动收线组件。主动收线组件包括第一横梁211和沿水平方向垂直穿设在第一横梁211上的第一隔套212，第一隔套212内设有主动轴213，第一隔套212和主动轴213之间设有第一轴承组件，以使主动轴213可相对于第一隔套212的中轴线旋转，主动轴213朝向从动收线组件的一端固接有第一顶头215，主动轴213远离从动收线组件的一端固接有主动齿轮216，应当说明的是，主动齿轮216主要与外部的驱动源传动连接，从而通过驱动主动齿轮216转动，从而带动主动轴213进行旋转。
[0026]在本实施例中，从动收线组件包括与第一横梁211平行设置的第二横梁221和沿水平方向垂直穿设在第二横梁221上的第二隔套222，第二隔套222内穿设有从动轴223，从动轴223朝向主动收线组件的端部设有第二顶头224，第二顶头224与从动轴223之间设有第二轴承组件，以使第二顶头224可相对于从动轴223的中轴线旋转，第二横梁221还设有驱使从动轴223沿水平方向往复滑动的夹持气缸226。作为优选的方案，第二顶头224为凸字形结构，凸字形结构能够与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收线设备用收线机构，其特征在于，包括机架，所述机架顶部设有间隔排布的第一收线工位和第二收线工位，所述第一收线工位和第二收线工位均设有用于夹持线盘且驱动线盘旋转的夹持驱动组件；各个所述夹持驱动组件均包括转盘、固定安装在所述转盘前端面的捕线器和套设在所述转盘外周侧的网罩组件，所述网罩组件设有切线缺口，所述切线缺口处固定安装有切刀；所述第一收线工位和第二收线工位之间设有固定安装在所述机架上的换线组件，所述换线组件包括固定安装在所述机架上的L型安装架，所述L型安装架底部固定安装有换线气缸，所述换线气缸的伸缩杆固接有齿条，所述齿条的左侧设有可转动地安装在L型安装架上的辅助滑轮，所述齿条的右侧设有可转动地安装在L型安装架上的齿轮，所述齿条与所述齿轮啮合，且所述齿轮固接有钩状的捕线钓；所述机架上方还设有横向滑轨、可沿所述横向滑轨滑动的横向滑座，所述横向滑座上安装有摆线丝杆、驱动所述摆线丝杆旋转的摆线电机、套设在所述摆线丝杆外侧的摆线螺母和与所述摆线螺母固接的导轮组件。2.根据权利要求1所述的收线设备用收线机构，其特征在于，所述夹持驱动组件还包括在水平方向上间隔且相对设置的主动收线组件和从动收线组件；所述主动收线组件包括第一横梁和沿水平方向垂直穿设在所述第一横梁上的第一隔套，所述第一隔套内设有主动轴，所述第一隔套和主动轴之间设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：程航，曾贵旺，
申请(专利权)人：东莞市创展机械有限公司，
类型：新型
国别省市：