一种可调节油墨浓度的丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节油墨浓度的丝网印刷机，包括本体，所述本体的顶部安装固定有调节箱，所述本体上设置有操作面板，所述调节箱内开设有放置油墨的油腔，所述调节箱的顶部固定连接有液盒，所述油腔的底部设置有油墨出口，所述调节箱内设有调节机构，所述调节机构包括滑块，所述油腔的顶部开设有凹槽。本实用新型专利技术调节油墨前先关闭导液管内的电磁阀后在添加开油水，通过透明条观察液盒内的液面高度与刻度进行比对，便于精准控制开油水的加入量，而开油水将通过导液管流入导液腔和流液腔中，在边转动边移动搅动杆作用下，既使甩处的开油水均匀分布在油墨中又对油墨进行充分搅拌作用，使得开油水与油墨混合均匀，保证油墨的品质。墨的品质。墨的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节油墨浓度的丝网印刷机


[0001]本技术涉及丝网印刷机
，尤其涉及一种可调节油墨浓度的丝网印刷机。

技术介绍

[0002]丝网印刷的基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷，丝网印刷具有色彩鲜艳、保存期长、交货快的优点，其应用领域越来越广泛。
[0003]在印刷过程中，因为油墨暴露在开放或半封闭(时而封闭时而敞开)状态下，油墨中的稀释剂、溶剂等易挥发成分容易挥发，经过较长时间的使用后，会导致油墨浓度逐步变大，所以需要操作人员根据实际情况不定时的添加开油水(油墨稀释剂)对油墨浓度进行调节，而在添加开油水的过程中，人工添加稀释剂时因添加量无法精确控制，且搅拌不均匀等原因，会导致油墨品质不稳定，其后果是印刷品上产生油线、重影、字迹模糊、印字浓度深浅不一等现象，严重影响了丝印产品的质量，为此提出一种可调节油墨浓度的丝网印刷机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节油墨浓度的丝网印刷机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调节油墨浓度的丝网印刷机，包括本体，所述本体的顶部安装固定有调节箱，所述本体上设置有操作面板，所述调节箱内开设有放置油墨的油腔，所述调节箱的顶部固定连接有液盒，所述油腔的底部设置有油墨出口，所述调节箱内设有调节机构。
[0007]优选地，所述调节机构包括滑块，所述油腔的顶部开设有凹槽，所述凹槽靠近油腔处开设有两条对称分布的滑槽，所述滑块的两端分别与两条滑槽滑动连接，所述滑块上贯穿转动连接有主轴，所述主轴的下端延伸至油腔的底部且均匀固定连接有多根搅动杆。
[0008]优选地，所述主轴内中心位置开设有导液腔，每根所述搅动杆内均开设有流液腔与导液腔密封连通，每根所述搅动杆的外壁上开设有多个出液孔与流液腔连通。
[0009]优选地，所述液盒的底部设置密封连接有导液管，所述导液管远离液盒的延伸至凹槽内且固定连接有连接盖，所述连接盖与主轴的上端密封转动连接，所述主轴上的导液腔与导液管连通，所述导液管靠近液盒处设置有电磁阀。
[0010]优选地，所述凹槽的两端槽壁转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆与滑块通过螺纹连接，所述调节箱内开设有电机腔，所述电机腔内安装固定有电机，所述往复丝杆的一端延伸至电机腔内且与电机的输出轴同轴固定连接，所述主轴的上端同轴固定连接有齿轮，所述凹槽的一侧槽壁固定连接有直齿条，所述直齿条与齿轮相互啮合。
[0011]优选地，所述液盒的顶部开设有加液口，所述液盒的盒壁上贯穿嵌设有透明条，所述液盒外壁且位于透明条处设置有刻度。
[0012]本技术中，与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本技术设有液盒、透明条和电磁阀等结构，在调节油墨前先关闭导液管内的电磁阀后在添加开油水，通过透明条观察液盒内的液面高度与刻度进行比对，便于精准控制开油水的加入量；
[0014]2、本技术设有调节机构，开油水将通过导液管流入导液腔和流液腔中，在边转动边移动搅动杆作用下，既使甩处的开油水均匀分布在油墨中又对油墨进行充分搅拌作用，使得开油水与油墨混合均匀，保证油墨的品质。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种可调节油墨浓度的丝网印刷机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种可调节油墨浓度的丝网印刷机中调节箱部分的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种可调节油墨浓度的丝网印刷机的A处放大示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种可调节油墨浓度的丝网印刷机的B处放大示意图。
[0019]图中：1本体、2操作面板、3调节箱、4油腔、5凹槽、6滑块、7主轴、8搅动杆、9导液腔、10流液腔、11出液孔、12液盒、13导液管、14连接盖、15往复丝杆、16电机、17齿轮、18直齿条、19加液口、20透明条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种可调节油墨浓度的丝网印刷机，包括本体1，本体1的顶部安装固定有调节箱3，本体1上设置有操作面板2，调节箱3内开设有放置油墨的油腔4，调节箱3的顶部固定连接有液盒12，油腔4的底部设置有油墨出口，调节箱3内设有调节机构。
[0022]调节机构包括滑块6，油腔4的顶部开设有凹槽5，凹槽5靠近油腔4处开设有两条对称分布的滑槽，滑块6的两端分别与两条滑槽滑动连接，滑块6上贯穿转动连接有主轴7，主轴7的下端延伸至油腔4的底部且均匀固定连接有多根搅动杆8，主轴7内中心位置开设有导液腔9，每根搅动杆8内均开设有流液腔10与导液腔9密封连通，每根搅动杆8的外壁上开设有多个出液孔11与流液腔10连通，液盒12的底部设置密封连接有导液管13，导液管13远离液盒12的延伸至凹槽5内且固定连接有连接盖14，连接盖14与主轴7的上端密封转动连接，主轴7上的导液腔9与导液管13连通，导液管13靠近液盒12处设置有电磁阀。
[0023]凹槽5的两端槽壁转动连接有往复丝杆15，往复丝杆15与滑块6通过螺纹连接，调节箱2内开设有电机腔，电机腔内安装固定有电机16，往复丝杆15的一端延伸至电机腔内且与电机16的输出轴同轴固定连接，主轴7的上端同轴固定连接有齿轮17，凹槽5的一侧槽壁固定连接有直齿条18，直齿条18与齿轮17相互啮合。
[0024]液盒12的顶部开设有加液口19，液盒12的盒壁上贯穿嵌设有透明条20，液盒12外壁且位于透明条20处设置有刻度，便于精准控制加入液盒12中的开油水量。
[0025]本技术在使用时，导液管13内的电磁阀将处于关闭，从加液口19往液盒12内
加入开油水，通过透明条20观察液盒12内的液面高度与刻度，控制开油水的量，之后开启电机16带动往复丝杆15转动，滑块6和主轴7将沿着往复丝杆15方向往复滑动，主轴7往复移动过程中位于主轴7上齿轮17将于直齿条18发生啮合，带动主轴7转动，即主轴7边移动边自转，此时打开电磁阀，位于液盒12内的开油水将通过导液管13流入导液腔9和流液腔10中，而转动的搅动杆8将使流液腔10中的开油水在离心的作用下从多个出液孔11甩出，与油腔4内的油墨混合，而边转动边移动搅动杆8既起到搅拌作用也将使甩处的开油水均匀分布在油墨中，使得开油水与油墨混合均匀保证油墨的品质。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节油墨浓度的丝网印刷机，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)的顶部安装固定有调节箱(3)，所述本体(1)上设置有操作面板(2)，所述调节箱(3)内开设有放置油墨的油腔(4)，所述调节箱(3)的顶部固定连接有液盒(12)，所述油腔(4)的底部设置有油墨出口，所述调节箱(3)内设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节油墨浓度的丝网印刷机，其特征在于，所述调节机构包括滑块(6)，所述油腔(4)的顶部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)靠近油腔(4)处开设有两条对称分布的滑槽，所述滑块(6)的两端分别与两条滑槽滑动连接，所述滑块(6)上贯穿转动连接有主轴(7)，所述主轴(7)的下端延伸至油腔(4)的底部且均匀固定连接有多根搅动杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种可调节油墨浓度的丝网印刷机，其特征在于，所述主轴(7)内中心位置开设有导液腔(9)，每根所述搅动杆(8)内均开设有流液腔(10)与导液腔(9)密封连通，每根所述搅动杆(8)的外壁上开设有多个出液孔(11)与流液腔(10)连通。4.根据权利要求3所述的一种可调节油墨浓度的丝网印刷机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金华，
申请(专利权)人：宜昌晨浩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：