石墨线切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨线切机，包括机架、输送辊组、线切组件、推坯组件，输送辊组固定安装于机架上，输送辊组的两侧分别设置线切组件、推坯组件，推坯组件用于将石墨坯块推向线切组件；线切组件包括顶架、弹簧、挂钩、金刚石线锯、下拉钩；锯切石墨坯块时，通过输送辊组将石墨坯块输送至推坯组件前侧，通过推坯组件将石墨坯块推向线切组件，使金刚石线锯对石墨坯块进行切割，同时金刚石线锯在切割时通过弹簧保持张紧的状态，金刚石线锯切割后的剖切面平整，且切割锯缝小、粉尘少，有效减少石墨原材料的浪费。料的浪费。料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
石墨线切机


[0001]本技术涉及石墨加工
，特别涉及一种石墨线切机。

技术介绍

[0002]现有石墨分割通常采用锯条进行切割，但锯条厚度较厚，切割锯缝大浪费原材料，同时会产生大量的粉尘，且由于锯条运动接触面积大、发热快，造成锯条的损耗更快，影响切割加工。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术实施例提出一种石墨线切机，包括机架、输送辊组、线切组件、推坯组件，所述输送辊组固定安装于所述机架上，所述输送辊组的两侧分别设置所述线切组件、所述推坯组件，所述推坯组件用于将石墨坯块推向所述线切组件；所述线切组件包括顶架、弹簧、挂钩、金刚石线锯、下拉钩，所述顶架固定于所述机架的顶部，所述弹簧采用多个且排列挂置于所述顶架上，所述弹簧的下端钩于手柄上，所述手柄转动装于固定杆上，所述手柄上固定有挂钩，所述金刚石线锯连接于所述挂钩与所述下拉钩之间。
[0004]根据本技术的一些实施例，所述金刚石线锯上压有线轮，所述线轮装于轮杆，所述轮杆固定于所述机架上。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述推坯组件包括推板、推动架、摆动架、减速电机，所述推板固定安装于所述推动架前部，所述推动架上设置有侧边架，所述侧边架与所述机架滑动连接；所述摆动架转动装于所述机架上，所述摆动架的顶端与所述推动架间通过连杆连接，所述减速电机上装有凸轮，所述凸轮与所述摆动架间通过拉杆连接。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述侧边架上固定有第一轴承板、第二轴承板，所述第一轴承板水平固定，所述第一轴承板上装有第一滚轮，所述第二轴承板垂直固定，所述第二轴承板上装有第二滚轮，所述第二滚轮滚动于滑槽内，所述滑槽设置于所述机架上。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述摆动架包括臂板、上连杆、下转轴，所述臂板与所述连杆连接，所述臂板采用两片，两片所述臂板通过所述上连杆连接，两片所述臂板的下部通过所述下转轴连接，所述下转轴的轴端装有轴承座，所述轴承座固定于所述机架上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述输送辊组的输送末端设置有挡板。
[0009]本技术至少具有如下有益效果：
[0010]通过输送辊组将石墨坯块输送至推坯组件前侧，通过推坯组件将石墨坯块推向线切组件，使金刚石线锯对石墨坯块进行切割，同时金刚石线锯在切割时通过弹簧保持张紧的状态，金刚石线锯切割后的剖切面平整，且切割锯缝小、粉尘少，有效减少石墨原材料的浪费。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0013]图1为本技术实施例的整体示意图图一；
[0014]图2为本技术实施例的整体示意图图二；
[0015]图3为本技术实施例的线切组件立体示意图；
[0016]图4为本技术实施例的线切组件侧视示意图；
[0017]图5为本技术实施例的推坯组件示意图；
[0018]图6为图5中A的放大示意图。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1至4所示，一种石墨线切机，包括机架100、输送辊组200、线切组件300、推坯组件400，输送辊组200固定安装于机架100上，输送辊组200的两侧分别设置线切组件300、推坯组件400，推坯组件400用于将石墨坯块推向线切组件300；线切组件300包括顶架310、弹簧320、挂钩330、金刚石线锯340、下拉钩350，顶架310固定于机架100的顶部，弹簧320采用多个且排列挂置于顶架310上，弹簧320的下端钩于手柄360上，手柄360转动装于固定杆370上，手柄360上固定有挂钩330，金刚石线锯340连接于挂钩330与下拉钩350之间。
[0021]锯切石墨坯块时，通过输送辊组200将石墨坯块输送至推坯组件400前侧，通过推坯组件400将石墨坯块推向线切组件300，使金刚石线锯340对石墨坯块进行切割，同时金刚石线锯340在切割时通过弹簧320保持张紧的状态，金刚石线锯340切割后的剖切面平整，且切割锯缝小、粉尘少，有效减少石墨原材料的浪费。
[0022]参照图4所示，为进一步保持金刚石线锯340在切割时的张紧状态，在金刚石线锯340上压有线轮380，线轮380装于轮杆390，轮杆390固定于机架100上。
[0023]参照图5所示，推坯组件400包括推板410、推动架420、摆动架430、减速电机440，推板410固定安装于推动架420前部，推动架420上设置有侧边架421，侧边架421与机架100滑动连接；摆动架430转动装于机架100上，摆动架430的顶端与推动架420间通过连杆450连接，减速电机440上装有凸轮460，凸轮460与摆动架430间通过拉杆470连接；减速电机440驱动凸轮460转动，使凸轮460通过拉杆470推动摆动架430，使摆动架430向前推动通过推动架420，使推板410将石墨坯块推向金刚石线锯340进行切割；当凸轮460转动回程时，则将推动架420拉回，从而解除对输送辊组200上方空间的占用，以方便下一石墨坯块进入。
[0024]参照图5所示，摆动架430包括臂板431、上连杆432、下转轴433，臂板431与连杆450连接，臂板431采用两片，两片臂板431通过上连杆432连接，两片臂板431的下部通过下转轴433连接，下转轴433的轴端装有轴承座，轴承座固定于机架100上。
[0025]参照图6所示，为保证推动架420移动的平顺，在侧边架421上固定有第一轴承板422、第二轴承板423，第一轴承板422水平固定，第一轴承板422上装有第一滚轮424，第二轴
承板423垂直固定，第二轴承板423上装有第二滚轮425，第二滚轮425滚动于滑槽110内，滑槽110设置于机架100上。
[0026]参照图2所示，为使石墨坯块停止到位，在输送辊组200的输送末端设置有挡板210。
[0027]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨线切机，其特征在于，包括机架(100)、输送辊组(200)、线切组件(300)、推坯组件(400)，所述输送辊组(200)固定安装于所述机架(100)上，所述输送辊组(200)的两侧分别设置所述线切组件(300)、所述推坯组件(400)，所述推坯组件(400)用于将石墨坯块推向所述线切组件(300)；所述线切组件(300)包括顶架(310)、弹簧(320)、挂钩(330)、金刚石线锯(340)、下拉钩(350)，所述顶架(310)固定于所述机架(100)的顶部，所述弹簧(320)采用多个且排列挂置于所述顶架(310)上，所述弹簧(320)的下端钩于手柄(360)上，所述手柄(360)转动装于固定杆(370)上，所述手柄(360)上固定有挂钩(330)，所述金刚石线锯(340)连接于所述挂钩(330)与所述下拉钩(350)之间。2.根据权利要求1所述的一种石墨线切机，其特征在于，所述金刚石线锯(340)上压有线轮(380)，所述线轮(380)装于轮杆(390)，所述轮杆(390)固定于所述机架(100)上。3.根据权利要求1所述的一种石墨线切机，其特征在于，所述推坯组件(400)包括推板(410)、推动架(420)、摆动架(430)、减速电机(440)，所述推板(410)固定安装于所述推动架(420)前部，所述推动架(420)上设置有侧边架(421...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世浩，
申请(专利权)人：佛山市南海区钜盛石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：