一种可循环散热的伺服电机外壳制造技术

本实用新型专利技术属于伺服电机外壳技术领域，具体的说是一种可循环散热的伺服电机外壳，包括防护壳与启动杆，所述防护壳的内侧设置有伺服电机本体，且伺服电机本体的右侧连接有限位螺栓，并且限位螺栓的右侧连接有固定螺帽，所述伺服电机本体的下方设置有缓冲板，且缓冲板的底部安装有减震器，所述伺服电机本体的前后两端设置有散热板，且散热板的外侧安装有冷却管，所述冷却管的底部连接有水泵，且水泵的底部设置有冷却液箱，所述启动杆连接于防护壳的顶部，所述链条的左右两端连接有转杆，所述防护壳的左侧设置有防尘板。本实用新型专利技术伺服电机外壳方便安装固定伺服电机，并提高减震功能，方便可循环快速散热，方便提高防尘功能。方便提高防尘功能。方便提高防尘功能。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环散热的伺服电机外壳


[0001]本技术涉及伺服电机外壳
，具体是一种可循环散热的伺服电机外壳。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，人们逐渐步入电力时代，在日常生活中各种设备都需要电能，尤其在工厂里，需要伺服电机将电能转化为机械能从而供机械设备生产，伺服电机内部的零器件极易损坏，为了避免伺服电机内部损坏，于是在电机外安装了外壳，从而防护电机避免受到损坏。
[0003]现有的伺服电机外壳，在安装固定时需要借助其他工具，并不易固定牢固，伺服电机在通电工作时会发生晃动从而产生冲击力，若冲击力较大会将伺服电机损坏，影响其正常工作，现有的伺服电机外壳在长时间使用时内部会产生大量的热能，若这些热能不能及时散去，会影响伺服电机的正常工作，现有的伺服电机外壳在使用时外部空气中的灰尘会进入外壳内，并积累在伺服电机内部，当伺服电机内积累过多的灰尘会影响其正常工作。
[0004]因此，针对上述问题提出一种可循环散热的伺服电机外壳。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决现有的伺服电机外壳在安装固定时需要借助其他工具，并不易固定牢固，伺服电机在通电工作时会发生晃动从而产生冲击力，若冲击力较大会将伺服电机损坏，影响其正常工作，现有的伺服电机外壳在长时间使用时内部会产生大量的热能，若这些热能不能及时散去，会影响伺服电机的正常工作，现有的伺服电机外壳在使用时外部空气中的灰尘会进入外壳内，并积累在伺服电机内部，当伺服电机内积累过多的灰尘会影响其正常工作，本技术提出一种可循环散热的伺服电机外壳。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种可循环散热的伺服电机外壳，包括防护壳与启动杆，所述防护壳的内侧设置有伺服电机本体，且伺服电机本体的右侧连接有限位螺栓，并且限位螺栓的右侧连接有固定螺帽，所述伺服电机本体的下方设置有缓冲板，且缓冲板的底部安装有减震器，所述伺服电机本体的前后两端设置有散热板，且散热板的外侧安装有冷却管，所述冷却管的底部连接有水泵，且水泵的底部设置有冷却液箱，所述启动杆连接于防护壳的顶部，且启动杆的外侧设置有链条，所述链条的左右两端连接有转杆，且转杆的底部安装有扇叶，所述防护壳的左侧设置有防尘板，且防尘板的外侧连接有安装螺栓。
[0007]优选的，所述伺服电机本体通过限位螺栓、固定螺帽与防护壳构成可拆卸结构，且限位螺栓关于伺服电机本体的中轴线对称设置有四组。
[0008]优选的，所述缓冲板与防护壳之间为滑动连接，且缓冲板通过减震器与伺服电机本体之间构成减震结构。
[0009]优选的，所述散热板的材质为铝合金，且散热板与冷却管之间为嵌套连接，并且冷
却管通过水泵与冷却液箱之间构成连通结构。
[0010]优选的，所述启动杆通过链条与转杆之间构成链传动结构，且转杆与防护壳之间为转动连接，并且转杆的底部等间距安装有扇叶。
[0011]优选的，所述防尘板通过安装螺栓与防护壳之间构成可拆卸结构，且安装螺栓关于防尘板的中轴线对称设置有两组。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置限位螺栓与减震器，进一步方便安装固定伺服电机位置，并提高外壳的减震功能，打开防护壳顶部的盖板，将伺服电机本体放入防护壳内，并使伺服电机本体的连接轴杆贯穿过防护壳开设的安装槽体内，将限位螺栓通过伺服电机本体的螺纹孔穿过防护壳上开设的孔洞内后，使限位螺栓一端贯穿防护壳，并在限位螺栓一端转上固定螺帽，固定螺帽通过内侧设置的螺纹在限位螺栓上横向移动，直到固定螺帽外侧抵在防护壳的外端，从而将伺服电机本体位置固定，伺服电机本体的底部设置了一组缓冲板，伺服电机本体通过自身的重力将缓冲板向下压，缓冲板在防护壳内向下移动的同时会压缩减震器，通过减震器的弹性减轻缓冲板向下滑动的冲击力，从而避免伺服电机本体在工作时晃动产生较大的冲击力将其损坏，进一步方便安装固定伺服电机位置，并提高外壳的减震功能；
[0014]2.本技术通过设置散热板与冷却管，进一步方便循环快速散热，通过冷却液箱外侧开设注料孔可将冷却液注入冷却液箱内，当伺服电机本体位置固定好后，通过液压推杆带动散热板移动位置，将散热板一端抵在伺服电机本体的外部后，停止液压推杆工作，给水泵工作，通过水泵将冷却液箱内的冷却液送入冷却管内，冷却管通过与散热板之间嵌套连接，从而将散热板快速冷却，散热板是由铝合金材质制作而成，具有很好冷却性，通过散热板接触伺服电机本体外侧，可将伺服电机本体外侧的产生的热能快速散去，当冷却管内的冷却液不冷时，继续给水泵工作，通过水泵将冷却液送入冷却管内，而原先在冷却管内的冷却液通过另一端的输出管重新进入冷却液箱内，加工制冷，从而实现循环散热功能，当需要加快散热速度时，给小型电动机工作，小型电机带动启动杆转动，启动杆通过外侧设置的链条带动两组转杆转动，通过转杆在防护壳上原位转动时带动底部等间距安装的扇叶匀速转动，通过扇叶匀速转动可加快防护壳内的空气流速，从而加快散热速度，进一步方便循环快速散热；
[0015]3.本技术通过设置防尘板与安装螺栓，进一步方便提高外壳的防尘功能，在防护壳的左侧设置一组防尘板，并在防尘板外侧转动穿过安装螺栓，安装螺栓通过外侧设置的螺纹穿过防尘板外侧并卡入防护壳开设的螺纹孔内，通过安装螺栓可将防尘板位置固定，通过设置四组安装螺栓，从而加固防尘板位置，当外部空气通过防尘板进入防护壳内时，通过防尘板可将空气中的灰尘过滤出来，从而使防护壳内处于无尘状态，进一步方便提高外壳的防尘功能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体外部正视的结构示意图；
[0018]图2为本技术整体外部左视的结构示意图；
[0019]图3为本技术防护壳剖面正视的结构示意图；
[0020]图4为本技术散热板俯视的结构示意图。
[0021]图中：1、防护壳；2、伺服电机本体；3、限位螺栓；4、固定螺帽；5、缓冲板；6、减震器；7、散热板；8、冷却管；9、水泵；10、冷却液箱；11、启动杆；12、链条；13、转杆；14、扇叶；15、防尘板；16、安装螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4所示，一种可循环散热的伺服电机外壳，包括装置防护壳1与启动杆11，防护壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环散热的伺服电机外壳，包括防护壳(1)与启动杆(11)，其特征在于：所述防护壳(1)的内侧设置有伺服电机本体(2)，且伺服电机本体(2)的右侧连接有限位螺栓(3)，并且限位螺栓(3)的右侧连接有固定螺帽(4)，所述伺服电机本体(2)的下方设置有缓冲板(5)，且缓冲板(5)的底部安装有减震器(6)，所述伺服电机本体(2)的前后两端设置有散热板(7)，且散热板(7)的外侧安装有冷却管(8)，所述冷却管(8)的底部连接有水泵(9)，且水泵(9)的底部设置有冷却液箱(10)，所述启动杆(11)连接于防护壳(1)的顶部，且启动杆(11)的外侧设置有链条(12)，所述链条(12)的左右两端连接有转杆(13)，且转杆(13)的底部安装有扇叶(14)，所述防护壳(1)的左侧设置有防尘板(15)，且防尘板(15)的外侧连接有安装螺栓(16)。2.根据权利要求1所述的一种可循环散热的伺服电机外壳，其特征在于：所述伺服电机本体(2)通过限位螺栓(3)、固定螺帽(4)与防护壳(1)构成可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大伟，
申请(专利权)人：江苏法爱精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：