一种工业厂房用主动换气设备制造技术

技术编号:38163535 阅读:32 留言:0更新日期:2023-07-13 09:37
本发明专利技术公开了一种工业厂房用主动换气设备,涉及通风换气设备技术领域,包括安装筒,还包括:设置于安装筒上的抽气机构,包括导气管,所述导气管之间设置抽风机,所述抽风机的进气端固定连接传气管,所述抽风机的开关键上固定连接开关柱,开关柱一侧设置开关组件,所述导气管顶端连通放气头;设置于安装筒内的传气机构,包括检测箱,所述检测箱一侧固定连接过滤网,所述检测箱顶部固定连接驱动箱,驱动箱内设置驱动组件,所述检测箱内滑动设置刮料板,所述刮料板远离驱动组件一侧的检测箱内设置检测组件,联动臂远离检测箱一侧固定连接安装柱,安装头一侧的安装柱上套设伸缩件,所述安装头上设置活动组件,所述检测箱侧壁连通传气组件。组件。组件。

【技术实现步骤摘要】
一种工业厂房用主动换气设备


[0001]本专利技术涉及通风换气设备
,具体是一种工业厂房用主动换气设备。

技术介绍

[0002]通风净化装置主要是用于通风并对排出气体进行净化过滤使之达到排放标准的装置,工厂内加工生产产品通常会产生一些污染性气体或者粉尘,如果这些污染性气体或者粉尘在没有净化的情况下就排放到大气中的话会对环境造成严重的污染,目前市面上提供的工厂用通风净化装置有很多,一般都是通过主动抽气的原理实现厂房与外界的换气。
[0003]然而传统的换气设备在对厂房排出的空气进行净化过滤时,其换气的效率不能根据厂房实际生产速率进行灵活调节,在不同时间段下,厂房内作业量不同,则产生污染性粉尘的效率也不同,这种情况下,传统的换气设备只具有单一的换气效率,当厂房产生粉尘效率较大时,换气设备不能较为彻底的实现换气,当粉尘产生效率较小时,换气设备不能自动调小换气效率,导致浪费能耗。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种工业厂房用主动换气设备,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种工业厂房用主动换气设备,包括安装筒,还包括:设置于安装筒上的抽气机构,包括导气管,导气管与安装筒固定连接,所述导气管之间设置抽风机,抽风机的出气端与导气管连通,所述抽风机的进气端固定连接传气管,传气管延伸至安装筒内,且端部固定连接抽气管,所述抽风机的开关键上固定连接开关柱,开关柱一侧设置开关组件,所述安装筒上连通排气扇,所述导气管顶端连通放气头;设置于安装筒内的传气机构,包括检测箱,检测箱固定设置于安装筒内壁,所述检测箱一侧固定连接过滤网,所述检测箱顶部固定连接驱动箱,驱动箱内设置驱动组件,所述检测箱内滑动设置刮料板,刮料板与驱动组件连接,所述刮料板远离驱动组件一侧的检测箱内设置检测组件,检测组件延伸至检测箱外部,且端部设置联动臂,联动臂远离检测箱一侧固定连接安装柱,安装柱延伸至安装筒外部,且端部固定连接安装头,安装头一侧的安装柱上套设伸缩件,伸缩件可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等,所述安装头上设置活动组件,活动组件与开关组件对应设置,所述检测箱侧壁连通传气组件,传气组件延伸至安装筒外部,其中安装柱与安装筒顶壁滑动贯穿连接,运行过程中在抽气机构的作用下,厂房内部空气经过检测箱检测粉尘含量,然后根据粉尘含量自动调节抽气效率,在保证换气彻底充分的前提下,降低能耗,经济性更高。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述开关组件包括固定设置于安装筒上的安装框,安装框内转动连接转动杆,转动杆端部转动连接滚轮,所述转动杆远离滚轮一端铰接传动臂,传动臂与开关柱端部铰接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述活动组件包括开设于安装头内的滑槽,滑
槽内设置弹性件,弹性件端部固定连接活塞杆,活塞杆滑动设置于安装头的滑槽内,所述活塞杆与滚轮对应设置,其中弹性件可以使用具有伸缩性质的弹簧或者弹性金属片等。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述驱动组件包括固定设置于驱动箱内壁的驱动电机,驱动电机的输出轴端部固定连接驱动杆,驱动杆上转动连接传动杆,传动杆一端与刮料板铰接,其中驱动电机能够带动驱动杆转动,在传动杆的作用下带动刮料板上下往复移动,刮料板将过滤网一侧的灰尘刮落。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述检测组件包括转动设置于检测箱内的检测板,检测板一侧的检测箱底壁滑动贯穿设置活塞柱,活塞柱与检测板之间铰接联动杆,所述活塞柱底部与联动臂固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述传气组件包括固定设置于检测箱侧壁的吸尘管,吸尘管与检测箱连通,所述吸尘管延伸至安装筒外部,端部连通吸尘头。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述检测箱一侧的安装筒外壁连通收集盒。
[0012]本专利技术具有以下有益之处:在进行使用时,将装置安装于厂房顶部的排气位置处,实际进行使用时,通过排气扇抽气,厂房内含有粉尘颗粒的空气被通过吸尘头和吸尘管送进检测箱内,空气在检测箱侧壁的过滤网的作用下实现过滤,并通过排气扇排出,当厂房内产生粉尘效率较小时,空气中含有粉尘的量就较小,则在驱动电机的作用下驱动杆转动,通过传动杆带动刮料板上下移动,刮料板下移会将附着在过滤网上的灰尘刮落至检测板上,由于颗粒杂质量较小,检测板不会发生转动,而当厂房内产生粉尘的效率较大时,单位时间内附着在过滤网上的粉尘量就较大,被刮料板刮落在检测板上的灰尘量就较大,则这种情况下,在大量粉尘重力的作用下检测板发生转动,进而会通过联动杆带动活塞柱下移,活塞柱通过联动臂带动安装柱下移,安装柱上的安装头下移与滚轮接触带动转动杆转动,在传动臂的作用下开关柱横移打开抽风机,这里粉尘量越大,打开的抽风机数量越多,则抽风机通过传气管实现对安装筒内的快速抽气,装置实现了根据厂房内部粉尘产生效率自动调节换气效率,在保证换气充分彻底的情况下,还能够主动防止能源的过度浪费,经济性更好。
附图说明
[0013]图1为一种工业厂房用主动换气设备的结构示意图一。
[0014]图2为一种工业厂房用主动换气设备的结构示意图二。
[0015]图3为图2中A的放大结构示意图。
[0016]图4为一种工业厂房用主动换气设备中内部整体的结构示意图。
[0017]图5为一种工业厂房用主动换气设备中截面的结构示意图。
[0018]图6为一种工业厂房用主动换气设备中安装头的结构示意图。
[0019]图中:1、安装筒;2、收集盒;3、吸尘头;4、吸尘管;5、导气管;6、传气管;7、放气头;8、抽风机;9、抽气管;10、过滤网;11、驱动箱;12、安装柱;13、联动臂;14、活塞柱;15、检测箱;16、转动杆;17、安装框;18、刮料板;19、驱动电机;20、驱动杆;21、传动杆;22、检测板;23、气嘴;24、联动杆;25、导料板;26、排气扇;27、活塞杆;28、安装头;29、弹性件;30、伸缩件;31、滚轮;32、传动臂;33、开关柱;34、滑槽;35、抽气机构;36、传气机构;37、开关组件;38、活动组件;39、驱动组件;40、检测组件;41、传气组件。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0021]请参阅图1

图6,作为本专利技术的一个实施例,一种工业厂房用主动换气设备,包括安装筒1,还包括:设置于安装筒1上的抽气机构35,包括导气管5,导气管5与安装筒1固定连接,所述导气管5之间设置抽风机8,抽风机8的出气端与导气管5连通,所述抽风机8的进气端固定连接传气管6,传气管6延伸至安装筒1内,且端部固定连接抽气管9,所述抽风机8的开关键上固定连接开关柱33,开关柱33一侧设置开关组件37,所述安装筒1上连通排气扇26,排气扇26的进气端延伸至安装筒1内,且端部固定连接气嘴23,所述导气管5顶端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业厂房用主动换气设备,包括安装筒,其特征在于,还包括:设置于安装筒上的抽气机构,包括导气管,导气管之间设置抽风机,抽风机的进气端固定连接传气管,传气管延伸至安装筒内,且端部固定连接抽气管,所述抽风机的开关键上固定连接开关柱,开关柱一侧设置开关组件,所述安装筒上连通排气扇;设置于安装筒内的传气机构,包括检测箱,检测箱一侧固定连接过滤网,所述检测箱顶部固定连接驱动箱,驱动箱内设置驱动组件,所述检测箱内滑动设置刮料板,刮料板与驱动组件连接,所述刮料板远离驱动组件一侧的检测箱内设置检测组件,检测组件延伸至检测箱外部,且端部设置联动臂,联动臂远离检测箱一侧固定连接安装柱,安装柱延伸至安装筒外部,且端部固定连接安装头,安装头一侧的安装柱上套设伸缩件,所述安装头上设置活动组件,活动组件与开关组件对应设置,所述检测箱侧壁连通传气组件,传气组件延伸至安装筒外部。2.根据权利要求1所述的一种工业厂房用主动换气设备,其特征在于,所述开关组件包括固定设置于安装筒上的安装框,安装框内转动连接转动杆,转动杆端部转动连接滚轮,所述转动杆远离滚轮一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志武郜周明赵可王亚平
申请(专利权)人:中建二局第四建筑工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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