【技术实现步骤摘要】
植物纤维无纺布制袋机的恒张力放料机构
[0001]本专利技术涉及无纺布制袋机设备
，特别的涉及植物纤维无纺布制袋机的恒张力放料机构。
技术介绍
[0002]植物纤维无纺布制袋过程中，需要将无纺布卷通过放布辊进行放料，并经过导向后进行后续的加工，但是在植物纤维无纺布放料过程中随着放料过程的持续，卷径越来越小导致布料表面张力逐渐增加，导致布料整体张力变形较大，成品尺寸难以精确控制。
[0003]因此，提出植物纤维无纺布制袋机的恒张力放料机构以解决上述问题
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供植物纤维无纺布制袋机的恒张力放料机构，改善放料过程中由于卷径变化导致布料表面张力变形较大的问题。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，植物纤维无纺布制袋机的恒张力放料机构，包括：支撑架，所述支撑架的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿支撑架并固定连接有放卷辊，所述放卷辊的另一端与支撑架的内壁转动连接，所述放卷辊的表面卷绕有布料；张力调节机...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.植物纤维无纺布制袋机的恒张力放料机构，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的一侧设置有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出轴贯穿支撑架(1)并固定连接有放卷辊(201)，所述放卷辊(201)的另一端与支撑架(1)的内壁转动连接，所述放卷辊(201)的表面卷绕有布料(202)；张力调节机构(3)；其中，所述张力调节机构(3)包括设置于支撑架(1)内侧的卷径检测结构(31)，所述卷径检测结构(31)用于检测布料(202)的卷径变化；所述张力调节机构(3)还包括设置于支撑架(1)内侧的调节结构(32)，所述调节结构(32)用于对布料(202)张力的调节；应急结构(4)，所述应急结构(4)设置于支撑架(1)的内侧，所述应急结构(4)用于对断电情况下的张力调节；辅助结构(5)，所述辅助结构(5)设置于支撑架(1)的内侧，且辅助结构(5)用于减少布料(202)表面的褶皱；所述卷径检测结构(31)、应急结构(4)、调节结构(32)和辅助结构(5)从左至右依次设置于支撑架(1)的内侧。2.根据权利要求1所述的植物纤维无纺布制袋机的恒张力放料机构，其特征在于：所述卷径检测结构(31)包括设置于支撑架(1)内侧的触发辊(311)，所述触发辊(311)的两端均设置有与支撑架(1)内壁滑动连接的滑块，所述触发辊(311)的两端分别与两个所述滑块的相对侧转动连接，一侧所述滑块的另一端贯穿出支撑架(1)并固定连接有安装块(312)，所述安装块(312)的两侧均固定连接有放置壳(313)，所述放置壳(313)的内部设置有均匀分布的配重块(314)。3.根据权利要求2所述的植物纤维无纺布制袋机的恒张力放料机构，其特征在于：所述卷径检测结构(31)还包括固定连接于支撑架(1)表面的安装座(315)，所述安装座(315)的顶部固定连接有储液筒(316)，所述储液筒(316)的内壁滑动连接有挤压板(317)，所述挤压板(317)的顶部固定连接有连接杆(318)，所述连接杆(318)的上端贯穿出储液筒(316)并与安装块(312)的底部固定连接，所述挤压板(317)的底部与储液筒(316)的内部之间填充有液压油，所述储液筒(316)的底部连通有导管(319)，所述导管(319)的另一端贯穿出安装座(315)。4.根据权利要求3所述的植物纤维无纺布制袋机的恒张力放料机构，其特征在于：所述调节结构(32)包括设置于支撑架(1)内侧的调节辊(321)，所述调节辊(321)的两端均设置有与支撑架(1)内壁滑动连接的滑动块，所述调节辊(321)的两端分别与两个所述滑动块的相对侧转动连接，一侧所述滑动块的一端贯穿出支撑架(1)并固定连接有连接块(322)。5.根据权利要求4所述的植物纤维无纺布制袋机的恒张力放料机构，其特征在于：所述调节结构(32)还包括两个固定连接于支撑架(1)一侧的连接座(323)，两个所述连接座(323)之间设置有连接筒(324)，所述连接筒(324)的表面固定连接有数量为两个的移动块(325)，所述连接筒(324)的内壁滑动连接有调节板，所述调节板的顶部固定连接有调节杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：占锦云，曹杰，
申请(专利权)人：九江一森正气新材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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