一种燃气轮机切向保护罩铸件的加工工装及方法技术

本发明专利技术提供了燃气轮机切向保护罩铸件的加工方法，通过分析铸件的结构、工装加工、铸件尺寸划线、铸件装夹、铸件加工等步骤完成燃气轮机切向保护罩铸件的加工，本发明专利技术在加工铸件中，设计了一种辅助工装结构，包括:上部工装和下部工装，所述上部工装和下部工装的分割面位于所述铸件外轮廓最大轮廓线位置下侧，所述上部工装顶面设置用于支顶铸件的实现第一支撑结构，所述下部工装侧面设置用于夹紧铸件的第二支撑结构，通过本申请的方法及工装结构，可精确设置铸件在工装内的位置，无需使用中心架，确保产品尺寸公差，大大降低了加工成本，并缩短了加工周期。缩短了加工周期。缩短了加工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机切向保护罩铸件的加工工装及方法


[0001]本专利技术涉及铸造及机械加工
，是一种切向保护罩铸件的加工工艺，特别是一种异形燃气轮机切向保护罩铸件的加工工艺。

技术介绍

[0002]燃气轮机排气缸切向保护罩，本体抗拉强度要求不低于620Mpa，硬度要求180
‑
280HB，铸件本体毛坯尺寸公差为0～2.5mm,加工面加工公差为
±
0.3mm。燃气轮机排气缸切向保护罩目前为锻造件，因采购成本，为此将锻件改为铸件，但该铸件为异形结构铸件，划线及机加工难度较大，铸件毛坯轮廓尺寸为1280*580*480mm。虽然现有加工方案为采用较大的五轴数控加工中心进行加工，可以满足铸件的尺寸公差要求，但是加工费用高且周期较长，经济性不强。为此研发一种新的燃气轮机切向保护罩铸件的加工方法。

技术实现思路

[0003]本申请为了解决现有技术存在的技术问题，提供了一种燃气轮机切向保护罩铸件的加工方法及加工工装，通过分析该类型铸件的结构特点，设计加工工装，优化产品的划线检测方案，同时设计辅助工装，确保产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机切向保护罩铸件加工工装，其特征在于，所述工装结构包括:上部工装(110)和下部工装(120)，所述上部工装(110)和下部工装(120)的分割面位于所述铸件外轮廓最大轮廓线位置下侧，所述上部工装(110)顶面通过上部支撑板(111)设置用于支顶铸件的第一支撑结构(112)，所述下部工装(120)侧面设置穿过下部支撑框(121)用于夹紧铸件(200)的第二支撑结构(122)；所述上部工装(110)和下部工装(120)位于分割面的一侧分别设置上定位结构(113)和下定位结构(123)。2.如权利要求1所述的燃气轮机切向保护罩铸件加工工装，其特征在于，所述第一支撑结构和第二支撑结构在上部工装和下部工装内侧的长度可调节。3.如权利要求2所述的燃气轮机切向保护罩铸件的加工方法，其特征在于，所述第一支撑结构和第二支撑结构均为螺栓。4.如权利要求1所述的燃气轮机切向保护罩铸件加工工装，其特征在于，所述上部工装(110)和下部工装(120)外侧面设置用于连接上部工装(110)和下部工装(120)的连接板(130)。5.利用权利要求1～4任一所述加工工装的一种燃气轮机切向保护罩铸件的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，确定工装结构：分析铸件的结构，根据铸件内、外表面的特点，确定工装结构，所述工装结构包括:上部工装和下部工装，所述上部工装和下部工装的分割面位于所述铸件外轮廓最大轮廓线位置下侧；第二步，工装加工；第三步，铸件尺寸划线，对铸件毛坯尺寸进行测量，调整铸件各面的余量后确定高度方向的基准，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程亚军，范俣林彤，李琦，周催佰，
申请(专利权)人：四川省金镭重工有限公司，
类型：发明
国别省市：