本发明专利技术涉及基础和挖方技术领域，公开了一种岩土工程的边坡支护现场制网与铺设装置及其方法。现场制网与铺设装置包括横向架，横向架的两端固定连接有侧边架，侧边架上设置有用于行走的行走装置；侧边架上转动连接有卷筒，横向架上固定连接有Y形插架，侧边架上转动连接有转杆一，转杆一上以转杆一轴线阵列设置有多个下料盘，Y形插架的数量与位置与下料盘一一对应，侧边架上设置有用于驱动转杆一转动的电机，下料盘上开设有开槽，开槽上还设置有电阻焊机构。本发明专利技术的边坡支护方法采用的边坡支护钢筋网现场编制和铺设，拼接处少，边坡钢筋网的整体结构的强度高，显著提高了边坡支护的质量和效率。质量和效率。质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种岩土工程的边坡支护现场制网与铺设装置及其方法
[0001]本专利技术涉及基础和挖方
，具体为一种岩土工程的边坡支护现场制网与铺设装置及其方法。
技术介绍
[0002]岩土工程中，在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑称之为基坑，为保证基坑边坡及其环境的安全，在开挖较深及邻近有建筑物时，通常用基坑壁支护方法或喷射混凝土护壁方法来支挡和加固基坑边坡，防止基坑边坡坍塌，对于大型基坑则采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，以防护外侧土层坍入。
[0003]在现今基坑边坡支护工程中基本都需要将钢筋网铺设在边坡表面来巩固边坡。现有技术一种基坑边坡的支护结构及施工方法（CN115787662A）公开了现有的基坑边坡支护结构通常包括锚杆和钢筋网，对基坑进行支护时，先在开挖的边坡内开孔，接着将锚杆穿入孔内，并进行水泥浆浇筑，随后直接将钢筋网铺设在边坡上，并喷射砼面层。上述现有技术中存在有砼面层喷射过程中，钢筋网会发生晃动的现象，导致砼面层的喷射质量较差的缺陷等。
[0004]现有技术预支护与永久支护结合的边坡支护方法（CN108914954A）公开的技术方案中，固定边坡的钢筋网主要是预制的，其在施工中有如下重大的技术缺点：1、基坑施工时，其边坡的具体形状及大小没法确定，没法预先定制与边坡相适应的钢筋网，如果在边坡的具体形状及大小确定后再定制钢筋网会延长施工工期；2、预制的钢筋网的规格是确定的，在铺设钢筋网时往往需要裁切、拼接数目较多的钢筋网，其工程量大、且拼接处多，边坡钢筋网的整体结构的强度不足，容易损坏的地方多，后期成型的边坡容易毁坏；3、采用预制的钢筋网时，为匹配边坡形状，需要裁切大量钢筋网来拼接，这导致裁切多余的部分全都沦为报废品，导致施工成本增加。
[0005]由于边坡支护方法和装备即影响基坑内外侧作业人员的作业安全性，也影响基坑施工的进度及工程质量，为此，在岩土工程领域急需解决上述重点问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术的目的提供一种岩土工程的边坡支护现场制网与铺设装置及其方法，能实现钢筋网的现场制造以及铺设，钢筋网拼接处少、适配性高、钢筋网整体强度高，显著提高了边坡支护的质量和效率。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种岩土工程的边坡支护方法，包括以下步骤：S1：对待支护的边坡进行预处理；在边坡顶面预留排水渠，在排水渠底部等距安置排水管，排水管连通排水渠，之后将边坡覆土整平；S2：对经 S1处理后的边坡进行挂网；现场制成与坡面大小及形状相同的钢筋网平铺于坡面上，用栓钉固定钢筋网位置，使钢筋网压紧边坡坡面，对整平的边坡坡面进行位置
保持；S3：对布置钢筋网的区域的坡面喷砼支护，喷砼充分包裹钢筋网片，至坡面干结凝固即可。
[0008]一种岩土工程的边坡支护现场制网与铺设装置，包括横向架，所述横向架的两端固定连接有侧边架，所述侧边架上设置有用于行走的行走装置。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述侧边架上转动连接有卷筒，所述横向架上固定连接有Y形插架，所述侧边架上转动连接有转杆一，所述转杆一上以转杆一轴线阵列设置有多个下料盘，所述Y形插架的数量与位置与下料盘一一对应，所述开槽上开设有容纳槽，所述侧边架上设置有用于驱动转杆一转动的电机。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述开槽上还设置有电阻焊机构，所述电阻焊机构包括开设在下料盘上的开槽，所述容纳槽在下料盘上以下料盘轴线圆周阵列设置多个，所述容纳槽包括向外延伸的竖向槽口，所述下料盘内开设有内腔，所述内腔从容纳槽的位置贯通，所述内腔内滑动连接有焊枪头，所述下料盘上还设置有能驱动焊枪头向内腔外伸出的顶出机构。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述电阻焊机构还包括有配合机构，所述配合机构包括固定连接在侧边架上的转杆二，所述转杆二上固定连接有与下料盘数量一致的顶轮，所述顶轮上开设有线槽，所述线槽的截面形状为梯形。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述顶出机构包括固定连接在转杆二上的顶块，还包括固定连接在下料盘上的活塞筒，所述活塞筒和内腔连通，且内部充有液压油，所述活塞筒内滑动连接有活塞杆，所述顶块能驱动活塞杆向着活塞筒内运动。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述横向架上还固定连接有清洁板，所述清洁板包裹住下料盘的一部分且接触面间隙配合。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述清洁板上设置有能使焊枪头向着内腔内复位运动的楔块。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述行走装置包括固定连接在侧边架上的支撑架，所述支撑架上转动连接有支撑腿，所述支撑腿的下端设置有轮子。
[0016]作为本专利技术的进一步方案，所述支撑腿上开设有摇摆槽，所述摇摆槽内转动连接有螺套，所述侧边架上转动连接有和螺套螺纹连接的螺杆。
与现有技术相比， 本专利技术的有益效果是：
[0017]通过转杆一驱动下料盘的转动能实现Y形插架自动的释放长条的钢筋，并且下料盘能将卷筒释放的钢筋压在地面上，从而随着侧边架的行走实现卷筒的自动放卷，因此随着下料盘的转动能不断的将Y形插架释放的钢筋等间距的铺设在卷筒释放的钢筋上，从而形成钢筋网，实现钢筋网的现场制造，现场制造钢筋网相较于定制的钢筋网，施工时拼接处少，边坡钢筋网的整体结构的强度足，容易损坏的地方少，后期成型的边坡不易损坏，适应施工的复杂地形。
[0018]通过焊枪头，不仅能使Y形插架释放的钢筋和卷筒释放的钢筋进行编制，同时还可以使钢筋进行交互后的焊接，并且由于设置有多个，因此能在交互的第一时间就进行焊接，从而能形成钢筋网络，不需要人工进行焊接，随着侧边架在坡面上前进即可实现，大大降低
了工作量，焊接的效率大大提高，并且下料盘还能将焊接完成的部分按压在坡面上，从而使形成的钢筋网络不易从坡面上滑脱。
[0019]由于下料盘靠近坡面，同时还会将钢筋网络轻微按压进坡面，从而下料盘较容易粘上泥土等，此时当焊枪头按压结束，随着下料盘转动到清洁板的位置时，清洁板会对下料盘的弧形轮廓以及开槽内的位置进行刮蹭，从而清除下料盘外壁的泥土等，保证泥土不会影响容纳槽借助Y形插架释放的钢筋。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术总体结构示意图；图2为本专利技术总体结构侧面示意图；图3为本专利技术支撑腿部分的结构放大示意图；图4为本专利技术下料盘部分仰视角下的结构示意图；图5为本专利技术下料盘内部剖面结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：01、侧边架；02、横向架；03、卷筒；04、Y形插架；05、电机；06、支撑架；07、支撑腿；08、螺杆；09、轮子；10、螺套；11、下料盘；12、清洁板；13、活塞筒；14、活塞杆；15、楔块；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩土工程的边坡支护现场制网与铺设装置，其特征在于：包括横向架（02），所述横向架（02）的两端固定连接有侧边架（01），所述侧边架（01）上设置有用于行走的行走装置；所述侧边架（01）上转动连接有卷筒（03），所述横向架（02）上固定连接有Y形插架（04），所述侧边架（01）上转动连接有转杆一（20），所述转杆一（20）上以转杆一（20）轴线阵列设置有多个下料盘（11），所述Y形插架（04）的数量与位置与下料盘（11）一一对应，所述侧边架（01）上设置有用于驱动转杆一（20）转动的电机（05），所述下料盘（11）上开设有开槽（19），所述开槽（19）上还设置有电阻焊机构。2.根据权利要求1所述的岩土工程的边坡支护现场制网与铺设装置，其特征在于：所述电阻焊机构包括开槽（19）上开设的容纳槽（17），所述容纳槽（17）在下料盘（11）上以下料盘（11）轴线圆周阵列设置多个，所述容纳槽（17）包括向外延伸的竖向槽口（16），所述下料盘（11）内开设有内腔（24），所述内腔（24）从容纳槽（17）的位置贯通，所述内腔（24）内滑动连接有焊枪头（23），所述下料盘（11）上还设置有能驱动焊枪头（23）向内腔（24）外伸出的顶出机构。3.根据权利要求2所述的岩土工程的边坡支护现场制网与铺设装置，其特征在于：所述电阻焊机构还包括有配合机构，所述配合机构包括固定连接在侧边架（01）上的转杆二（21），所述转杆二（21）上固定连接有与下料盘（11）数量一致的顶轮（22），所述顶轮（22）上开设有线槽，所述线槽的截面形状为梯形。4.根据权利要求3所述的岩土工程的边坡支护现场制网与铺设装置，其特征在于：所述顶出机构包括固定连接在转杆二（21）上的顶块（18），还包括固定连接在下料盘（11）上的活塞筒（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪光乐，倪光寿，姚伟兴，段晨辉，安礼果，王奇发，
申请(专利权)人：广州市泰基工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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