一种柔性衬底薄膜固定方法及应用技术

技术编号:38162138 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-13 09:35
本发明专利技术公开了一种柔性衬底薄膜固定方法及应用,涉及柔性衬底薄膜,具有A面和B面,包括:(1)将双面粘性胶带平整粘贴在合适大小的刚性基底上方;(2)于柔性衬底薄膜的B面通过静电吸附方式附上隔离件;(3)将柔性衬底薄膜的B面向双面粘性胶带靠近,使得隔离件覆盖在双面粘性胶带上方并用塑料棒压平,排出两层薄膜间的气泡;本发明专利技术中,通过本固定方法柔性衬底薄膜在热退火过程中不会出现受热不均和鼓泡等问题;在柔性钙钛矿太阳能电池制备完成后,采用简单的机械方法即可以将柔性钙钛矿太阳能电池与刚性玻璃基底分离,柔性衬底薄膜上也不会残留胶料,避免受到污染的问题。避免受到污染的问题。避免受到污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性衬底薄膜固定方法及应用


[0001]本专利技术涉及柔性钙钛矿太阳能光伏器件制备
,尤其涉及一种柔性衬底薄膜固定方法及应用。

技术介绍

[0002]新型能源特别是太阳能的利用,是减少碳排放,实现碳中和的关键手段,太阳能电池是一种利用半导体光电效应实现太阳能向电能直接转换的能量转换器件。柔性太阳能电池则因更广泛的应用场景而受到关注,例如应用于柔性可穿戴电子设备,空天飞行器应用以及城市光伏一体化建设等等。然而,柔性衬底薄膜作为柔性太阳能电池的组成部件之一,柔性衬底薄膜自身具有一定的曲面,特别的是,柔性衬底薄膜的耐温性能较差,在制备吸光材料薄膜的退火过程中,柔性衬底薄膜会因热应力发生弯曲而导致薄膜受热不均,严重影响了柔性太阳能电池的光电性能并大幅延长了柔性器件的制备周期。除此之外,使用常规PDMS固定方法,在制备退火过程中,PDMS层会产生大量气泡,导致柔性衬底薄膜受热不均匀,影响钙钛矿材料成膜。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种柔性衬底薄膜固定方法及应用,旨在解决现有的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供了一种柔性衬底薄膜固定方法,涉及柔性衬底薄膜,具有A面和B面,包括:
[0005](1)将双面粘性胶带平整粘贴在合适大小的刚性基底上方;
[0006](2)于柔性衬底薄膜的B面通过静电吸附方式附上隔离件;
[0007](3)将柔性衬底薄膜的B面向双面粘性胶带靠近,使得隔离件覆盖在双面粘性胶带上方并用塑料棒压平,排出两层薄膜间的气泡。
[0008]进一步地,所述隔离件为塑料膜,与柔性衬底薄膜的B面紧密贴合,其厚度小于柔性衬底薄膜。
[0009]进一步地,所述隔离件与柔性衬底薄膜接触面为光面结构,且与刚性基底的接触面为光面或波面或点面结构。
[0010]进一步地,所述隔离件各边延伸至柔性衬底薄膜对应各边边沿1

2mm,且其中一处延伸面与柔性衬底薄膜对接处具有长条状凸起。
[0011]进一步地,所述双面粘性胶带的材料为PI膜或玻璃纤维。
[0012]进一步地,所述柔性衬底薄膜为聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜或聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0013]进一步地,所述隔离件为双层结构,双层结构之间粘接固定,粘接方式为点状分布,与柔性衬底薄膜连接的上层结构截面积大于与刚性基底连接的下层结构,上层结构与下层结构连接边沿处至少有一处呈翘起状,且上层结构与柔性衬底薄膜之间静电吸附。
[0014]进一步地,所述上层结构为塑料膜,下层结构为塑料膜或PET聚酯薄膜,所述上层结构的厚度小于下层结构厚度的1/5

1/10,
[0015]一种如上述柔性衬底薄膜固定方法的应用,应用于柔性光伏电子器件制备过程中,以保持柔性衬底薄膜基底的平整性。
[0016]本专利技术的有益效果体现在:
[0017]本专利技术中,通过本固定方法柔性衬底薄膜在热退火过程中不会出现受热不均和鼓泡等问题;在柔性钙钛矿太阳能电池制备完成后,采用简单的机械方法即可以将柔性钙钛矿太阳能电池与刚性玻璃基底分离,柔性衬底薄膜上也不会残留胶料,避免受到污染的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术固定方法示意图;
[0019]图2为本专利技术柔性钙钛矿太阳能电池结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]100、双面粘性胶带;
[0022]11、前电极;12、载流子传输层;13、钙钛矿吸收层;14、载流子传输层;15、背电极。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明,若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外,若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,“多个”指两个以上。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在。
[0026]请参阅图1和2,本专利技术一种柔性衬底薄膜固定方法,涉及柔性衬底薄膜,具有A面和B面,其特征在于,包括:
[0027](1)将双面粘性胶带100平整粘贴在合适大小的刚性基底上方;
[0028](2)于柔性衬底薄膜的B面通过静电吸附方式附上隔离件;
[0029](3)将柔性衬底薄膜的B面向双面粘性胶带100靠近,使得隔离件覆盖在双面粘性胶带100上方并用塑料棒压平,排出两层薄膜间的气泡。
[0030]通过粘贴的方式将柔性衬底薄膜固定于刚性基底上,能够避免在工件退火过程中,因温度变化而导致柔性衬底薄膜出现形变弯曲的问题,进而导致加工失败的问题,将其固定于刚性基底上,能够保持柔性衬底薄膜在退火过程中的形态,使其保持平整状;通过设置隔离件可以在黏贴和剥离有效的保护柔性衬底薄膜背面,且在退火作业完成后,使用镊子将柔性衬底薄膜与柔性衬底薄膜B面上的塑料膜剥离,将柔性衬底薄膜B面上的塑料膜留在刚性基底的胶带上方,即可得到柔性钙钛矿太阳能电池,操作简单快捷。
[0031]在一实施例中,隔离件为塑料膜,与柔性衬底薄膜的B面紧密贴合,其厚度小于柔性衬底薄膜。塑料膜相比于作为钙钛矿太阳能电池基底的柔性衬底薄膜,其厚度可以忽略不计。可以在黏贴和剥离有效的保护柔性衬底薄膜背面。塑料膜拥有良好的耐温性能,在柔性钙钛矿太阳能电池制备过程中,不会因热退火而产生形变。
[0032]在一实施例中,隔离件与柔性衬底薄膜接触面为光面结构,且与刚性基底的接触面为光面或波面或点面结构。这样设置,使得隔离件一面能够保证与柔性衬底薄膜之间的静电吸附面保持紧密贴合,提高二者的连接作用力,另一面能够与双面粘性胶带100紧密连接,保证在退火过程中柔性衬底薄膜的稳定性。
[0033]在一实施例中,隔离件各边延伸至柔性衬底薄膜对应各边边沿1

2mm,且其中一处延伸面与柔性衬底薄膜对接处具有长条状凸起。这样设置,便于对柔性衬底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性衬底薄膜固定方法,涉及柔性衬底薄膜,具有A面和B面,其特征在于,包括:(1)将双面粘性胶带平整粘贴在合适大小的刚性基底上方;(2)于柔性衬底薄膜的B面通过静电吸附方式附上隔离件;(3)将柔性衬底薄膜的B面向双面粘性胶带靠近,使得隔离件覆盖在双面粘性胶带上方并用塑料棒压平,排出两层薄膜间的气泡。2.如权利要求1所述的一种柔性衬底薄膜固定方法,其特征在于:所述隔离件为塑料膜,与柔性衬底薄膜的B面紧密贴合,其厚度小于柔性衬底薄膜。3.如权利要求1所述的一种柔性衬底薄膜固定方法,其特征在于:所述隔离件与柔性衬底薄膜接触面为光面结构,且与刚性基底的接触面为光面或波面或点面结构。4.如权利要求1或2所述的一种柔性衬底薄膜固定方法,其特征在于:所述隔离件各边延伸至柔性衬底薄膜对应各边边沿1

2mm,且其中一处延伸面与柔性衬底薄膜对接处具有长条状凸起。5.如权利要求1所述的一种柔...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘旭刘博源叶加久郭天乐刘国震陶玉立陈风
申请(专利权)人:合肥市旭熠科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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