一种塑料模具加工成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑料注塑成型技术领域，具体而言，涉及一种塑料模具加工成型装置。技术问题：由于注塑料加热形成熔体后，其自身具有粘黏性，并且含有气泡，在完成注射后，塑件内出现气泡，将严重影响塑件质量，导致产品不合格，而且喷嘴中也残留有熔体，熔体冷却后会滞留喷嘴内，在后续进行注塑时，喷嘴上的加热片会进行预热，使得喷嘴内残留的熔体掉落在下方的模具空腔内，导致模具空腔被污染，并且后续注入的熔体也无法将其融合。技术方案：一种塑料模具加工成型装置，包括有机架和合模系统等；机架上连接有合模系统。本发明专利技术通过持续转动的第二锥针棒与保持不动的第一锥针棒相互配合，利用第二锥针棒与第一锥针棒相互错位的针将熔体内的气泡刺破。内的气泡刺破。内的气泡刺破。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具加工成型装置


[0001]本专利技术涉及塑料注塑成型
，具体而言，涉及一种塑料模具加工成型装置。

技术介绍

[0002]目前常用的注塑设备中，由于注塑料加热形成熔体后，其自身具有粘黏性，并且含有气泡，在完成注射后，塑件内出现气泡，将严重影响塑件质量，导致产品不合格，而且喷嘴中也残留有熔体，熔体冷却后会滞留喷嘴内，在后续进行注塑时，喷嘴上的加热片会进行预热，使得喷嘴内残留的熔体掉落在下方的模具空腔内，导致模具空腔被污染，并且后续注入的熔体也无法将其融合，将严重影响塑件的质量；现有技术中，在生产冰箱抽屉时，为减少熔接痕的产生，通常会在模具的托边上开一个小沟槽，将塑件上的熔接痕转移到小沟槽的飞边上，待塑件成型后再将飞边除去，而通过现有设备将飞边折断去除，因飞边较长，且受力面积过大，易导致托边的棱边崩裂，进而影响塑件的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服由于注塑料加热形成熔体后，其自身具有粘黏性，并且含有气泡，在完成注射后，塑件内出现气泡，将严重影响塑件质量，导致产品不合格，而且喷嘴中也残留有熔体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具加工成型装置，包括有机架（1）；机架（1）上连接有合模系统；合模系统上连接有注塑器（2）；注塑器（2）下部固接有若干个呈矩形分布的喷嘴（3）；其特征是：注塑器（2）上连接有若干个呈矩形分布的动力组件，并且若干个动力组件各位于一个喷嘴（3）内；每个动力组件上部连接有一个用于刮除熔体的第一刮条（4），第一刮条（4）呈螺旋状，并与喷嘴（3）内壁贴合；每个喷嘴（3）内部固接有用于消除气泡的第一锥针棒（5）；每个动力组件中部连接有用于消除气泡的第二锥针棒（6）；每个动力组件下部连接有一个用于刮除熔体的第二刮条（7），第二刮条（7）呈螺旋状，并与喷嘴（3）内壁贴合；通过动力组件带着第一刮条（4）、第一锥针棒（5）、第二锥针棒（6）和第二刮条（7）转动；若干个喷嘴（3）与合模系统的注塑口连接；合模系统上连接有抽离组件，并且抽离组件位于注塑器（2）后方；注塑器（2）上连接有除边系统。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工成型装置，其特征是：合模系统包括有合模器（101）；机架（1）上表面左部和上表面右部各固接有一个合模器（101）；两个合模器（101）相向侧各固接有一个用于合模的侧模具（102），并且两个侧模具（102）呈左右对称分布；每个侧模具（102）上开设有两个第一定位孔（102a）；机架（1）上表面中部固接有底座（103）；底座（103）上表面固接有用于合模的第一内模具（104）；第一内模具（104）上开有一个避让孔（104a）；第一内模具（104）左部和右部各设置有两个第一定位销（104b）；第一内模具（104）左部和右部各固接有一个第一电动推杆（105）；两个第一电动推杆（105）伸缩部共同固接有用于合模的第二内模具（106）；第二内模具（106）与第一内模具（104）滑动连接，并且第二内模具（106）位于避让孔（104a）内；第一内模具（104）中部固接有第二电动推杆（107）；第二电动推杆（107）伸缩部固接有脱模板（108）；底座（103）后部固接有两个第三电动推杆（109）；两个第三电动推杆（109）伸缩部各固接有一个连接块（110）；两个连接块（110）上部共同固接有用于合模的后模具（111）；后模具（111）与底座（103）滑动连接；后模具（111）上开设有两个第二定位孔（111a）；后模具（111）后侧面固接有四个第一电机（112），并且四个第一电机（112）呈两两对称分布；每个第一电机（112）输出轴固接有一个连接杆（113），并且四个连接杆（113）呈两两对称分布；四个连接杆（113）上各转动连接有一个限位柱（114），并且四个限位柱（114）呈两两对称分布；每个限位柱（114）上设置有一个切面；每个连接杆（113）与每个限位柱（114）之间固接有扭力弹簧；机架（1）上表面固接有不少于四个圆轴（115）；不少于四个圆轴（115）共同固接有第一安装板（116）；第一安装板（116）左部和右部各固接有一个第四电动推杆（117）；两个第四电动推杆（117）伸缩部共同固接有第二安装板（118）；第二安装板（118）与注塑器（2）固接；第二安装板（118）下表面固接有用于合模的第一上模具（119）；第一上模具（119）上开设有若干个注塑孔（119a）；第一上模具（119）上开设有若干个导流槽（119b）；若干个喷嘴（3）外表面与第一上模具（119）固接，每个喷嘴（3）位于一个注塑孔（119a）内；第一上模具（119）后部固接有两个滑杆（120）；两个滑杆（120）上共同滑动连接有用于合模的第二上模具（121）；第二上模具（121）下部设置有两个第二定位销（121a）；两个滑杆（120）后部各套接有一个第一弹性件（122）；两个第一弹性件（122）与第二上模具（121）固接。3.根据权利要求2所述的一种塑料模具加工成型装置，其特征是：每个侧模具（102）内下壁开设有一个L形沟槽。4.根据权利要求2所述的一种塑料模具加工成型装置，其特征是：侧模具（102）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小海，
申请(专利权)人：惠州市裕科科技有限公司，
类型：发明
国别省市：