本发明专利技术公开了一种鹅自动翻蛋孵化装置，包括：孵化箱；置蛋箱，水平固设于所述孵化箱内，且所述置蛋箱内阵列设有若干置蛋格，所述置蛋格的顶部和底部均是开口的；皮带输送机，设置于所述置蛋箱下方预定距离，且所述皮带输送机的传送皮带上设有蛋槽；其中，随着所述传送皮带相对所述置蛋箱的错位移动，鹅蛋在所述置蛋格内的翻动。鹅蛋摆放于置蛋格内，皮带输送机按时转动预定距离，随着传送皮带相对置蛋箱的错位移动，鹅蛋的底部被蛋槽驱动移动，而鹅蛋的上部被置蛋格的阻挡，因此鹅蛋可在置蛋格内翻动。与现有技术相比，本发明专利技术通过在孵化箱内设计相配合的置蛋箱和皮带输送机，能够实现鹅蛋的自动翻转，有效地提高了孵化效率。有效地提高了孵化效率。有效地提高了孵化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种鹅自动翻蛋孵化装置
[0001]本专利技术涉及一种鹅自动翻蛋孵化装置，属于鹅孵化
技术介绍
[0002]鹅蛋在人工孵化过程中，常需要进行翻蛋操作，以改变胚胎位置，防止胚胎与蛋壳膜粘连，促使羊膜运动，改善羊膜血循环，增强胚胎生命力。同时翻蛋还能使孵化箱内的胚蛋受热均匀，提高出雏率。专利文献（授权公告号CN 212589643 U ）公开了一种鹅蛋孵化装置，该装置包括孵化箱、置蛋板、翻蛋框、拉杆和加热器，在孵化箱的左右箱壁上相对设置有搭接凸起，置蛋板搭放在相对设置的两个搭接凸起之间，翻蛋框为矩形框架，翻蛋框内间隔横置有多个翻蛋杆，翻蛋框放置在置蛋板的矩形围沿内，拉杆的一端与翻蛋框相连，拉杆的另一端从孵化箱的箱壁穿出，拉杆带动翻蛋框在矩形围沿内左右滑动，孵化箱内设置有加热器，鹅蛋放置在翻蛋框的两个翻蛋杆之间，用手拉动拉杆，拉杆带动翻蛋框左右移动，从而实现鹅蛋的翻蛋操作。该装置虽然能够实现鹅蛋的翻蛋操作，然而实际应用中仍然存在以下问题：一是需要人工操作，并且每次操作需要掌握好移动距离，不然会影响到翻蛋质量；二是在鹅蛋孵化后，蛋液等一些物质常会附着在蛋槽上，而现有装置不便对其进行清理。有必要对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0003]基于上述，本专利技术提供一种鹅自动翻蛋孵化装置，其作用是能够实现鹅蛋在孵化时的自动翻蛋操作，以克服现有技术的不足。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种鹅自动翻蛋孵化装置，包括：孵化箱；置蛋箱，水平固设于所述孵化箱内，且所述置蛋箱内阵列设有若干置蛋格，所述置蛋格的顶部和底部均是开口的；皮带输送机，设置于所述置蛋箱下方预定距离，且所述皮带输送机的传送皮带上设有蛋槽；其中，随着所述传送皮带相对所述置蛋箱的错位移动，鹅蛋在所述置蛋格内的翻动。
[0005]作为本专利技术所述鹅自动翻蛋孵化装置的一种优选方案，其中：所述孵化箱对应于所述皮带输送机一端部的位置处安装有清洗机构，所述清洗机构包括喷淋头、接水板、挡水板和擦拭球囊，所述喷淋头朝向所述皮带输送机的端部，所述接水板水平置于所述皮带输送机一端的下部，所述挡水板设置于所述接水板的内侧，所述擦拭球囊安装于所述挡水板的内侧，且所述擦拭球囊与所述传送皮带的表面接触。
[0006]作为本专利技术所述鹅自动翻蛋孵化装置的一种优选方案，其中：所述孵化箱对应于所述接水板的壁面位置处设有排水孔。
[0007]作为本专利技术所述鹅自动翻蛋孵化装置的一种优选方案，其中：所述喷淋头设置为
倾斜向下。
[0008]作为本专利技术所述鹅自动翻蛋孵化装置的一种优选方案，其中：所述蛋槽为间隔设置的弧形槽，在所述弧形槽的表面，以及所述置蛋格的内壁面均设有缓冲层。
[0009]作为本专利技术所述鹅自动翻蛋孵化装置的一种优选方案，其中：所述置蛋箱和所述皮带输送机为多组。
[0010]作为本专利技术所述鹅自动翻蛋孵化装置的一种优选方案，其中：所述孵化箱的内顶部安装有加热器，所述孵化箱的箱顶壁开有排风口。
[0011]本专利技术的有益效果是：采用本装置后，将鹅蛋摆放于置蛋格内，设定皮带输送机的转动时间，皮带输送机按时转动预定距离，随着传送皮带相对置蛋箱的错位移动，鹅蛋的底部被蛋槽驱动移动，而鹅蛋的上部被置蛋格的阻挡，因此鹅蛋可在置蛋格内翻动，实现鹅蛋在一定程度上的翻转。与现有技术相比，本专利技术通过在孵化箱内设计相配合的置蛋箱和皮带输送机，能够实现鹅蛋的自动翻转，有效地提高了孵化效率。
[0012]此外，本装置可通过清洗机构对传送皮带进行喷淋清洗，清洗后的水落在接水板上并被挡水板阻挡，最终从排水孔处排出，不会溢流进孵化箱内影响蛋的孵化，并且清洗后的传送皮带可被擦拭球囊擦干或除尘。与现有技术相比，本专利技术通过与皮带输送机相配合的清洗机构，可以实现对传送皮带的自动快速清洗，并可以边孵化边清理，极大地提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为鹅自动翻蛋孵化装置的示意图；图2为置蛋箱的俯视图；附图标记说明：1孵化箱；11加热器，12排风口，13支脚；2置蛋箱；21置蛋格；3皮带输送机；31传送皮带，32蛋槽；4清洗机构41淋头，42接水板，43挡水板，44擦拭球囊，45排水孔。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0015]请参阅图1和图2，本实施方式一种鹅自动翻蛋孵化装置，包括孵化箱1、置蛋箱2、皮带输送机3和清洗机构4。在孵化箱1的内顶部安装有加热器11，在孵化箱1的箱顶壁开有排风口12，孵化箱1的底部安装有支脚13。多个置蛋箱2水平固定连接在孵化箱1内的不同高
度位置，在置蛋箱2内阵列开设有若干置蛋格21，置蛋格21的顶部和底部均是开口的，这些置蛋格21的尺寸比鹅蛋大，为了减小与鹅蛋的碰撞损伤，在置蛋格21的内壁面设有柔软的缓冲层，例如软橡胶或棉布等。多个皮带输送机3对应安装在，置蛋箱2下方预定距离，该距离小于鹅蛋的最小直径，优选为鹅蛋最小直径的一半，在皮带输送机3的传送皮带31上安装有蛋槽32，蛋槽32为间隔设置的弧形槽，在弧形槽的表面也铺设有柔软的缓冲层。清洗机构4安装在皮带输送机3一端对应的孵化箱1的内侧，该清洗机构4包括喷淋头41、接水板42、挡水板43和擦拭球囊44，喷淋头41朝向皮带输送机3的端部，且设置为倾斜向下，接水板42水平连接在皮带输送机3一端的下方，挡水板43竖向连接在接水板42的内侧，可避免清洗水流进孵化箱1内，擦拭球囊44安装在挡水板43的内侧，且擦拭球囊44与传送皮带31的表面接触，可以对传送皮带31的表面进行干燥及除尘处理，在孵化箱1对应于接水板42的壁面位置处设有排水孔45，清洗水可由该排水孔45排出。
[0016]上述鹅自动翻蛋孵化装置的工作原理如下：将鹅蛋摆放于置蛋格21内，设定皮带输送机3的转动时间，皮带输送机3按时转动预定距离，随着传送皮带31相对置蛋箱2的错位移动，鹅蛋的底部被蛋槽32驱动移动，而鹅蛋的上部被置蛋格21的阻挡，因此鹅蛋可在置蛋格21内翻动，实现鹅蛋在一定程度上的翻转。在鹅蛋孵化后，蛋液常会附着在蛋槽32上，此时可通过清洗机构4对传送皮带31进行喷淋清洗，清洗后的水落在接水板42上并被挡水板43阻挡，最终从排水孔45处排出，不会溢流进孵化箱1内影响蛋的孵化，并且清洗后的传送皮带31可被擦拭球囊44擦干或除尘。与现有技术相比，本专利技术通过在孵化箱1内设计相配合的置蛋箱2和皮带输送机3，能够实现鹅蛋的自动翻转，有效地提高了孵化效率；同时通过设计与皮带输送机3相配合的清洗机构4，可以实现对传送皮带31的自动快速清洗，并可以边孵化边清理，极大地提高了工作效率。
[0017]以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鹅自动翻蛋孵化装置，其特征在于，包括：孵化箱(1)；置蛋箱(2)，水平固设于所述孵化箱(1)内，且所述置蛋箱(2)内阵列设有若干置蛋格(21)，所述置蛋格(21)的顶部和底部均是开口的；皮带输送机(3)，设置于所述置蛋箱(2)下方预定距离，且所述皮带输送机(3)的传送皮带(31)上设有蛋槽(32)；其中，随着所述传送皮带(31)相对所述置蛋箱(2)的错位移动，鹅蛋在所述置蛋格(21)内的翻动。2.根据权利要求1所述的鹅自动翻蛋孵化装置，其特征在于，所述孵化箱(1)对应于所述皮带输送机(3)一端部的位置处安装有清洗机构(4)，所述清洗机构(4)包括喷淋头(41)、接水板(42)、挡水板(43)和擦拭球囊(44)，所述喷淋头(41)朝向所述皮带输送机(3)的端部，所述接水板(42)水平置于所述皮带输送机(3)一端的下部，所述挡水板(43)设置于所述接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，王智伟，杨红，郭徵力，曾姗姗，袁建，叶丽，杨远青，何琦，敖云焕，王天松，郭勇，曾素梅，赵中龙，廖朝美，
申请(专利权)人：毕节市畜牧站，
类型：发明
国别省市：
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