一种纱门的电动无轨离合机制造技术

本发明专利技术涉及纱窗门技术领域，具体涉及一种纱门的电动无轨离合机，包括：机盒，所述机盒用于容置电机；驱动部，与所述电机传动相连，并能在所述电机的带动下进行转动；以及离合件，所述离合件间隔设置于所述机盒的下方，且所述离合件与所述驱动部相连，并通过驱动部的正反转以使离合件和驱动部配合或脱离，解决现有技术中的电机驱动纱窗门控制装置无法同时解决纱窗门控制中的开关精度差和自适应性差的问题。窗门控制中的开关精度差和自适应性差的问题。窗门控制中的开关精度差和自适应性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纱门的电动无轨离合机


[0001]本专利技术涉及纱窗门
，具体涉及一种纱门的电动无轨离合机。

技术介绍

[0002]纱窗门，是门体中的一种类型，带有纱网的门体，具有良好的透风性，常设置在家庭中客厅和阳台之间，使得家庭中透风性良好。现有的纱窗门的轨迹控制，是通过各个关节的控制器输出驱动力矩控制各关节位置、精度等变量，从而高精度地跟随给定轨迹变化，以使纱窗门实现期望理想路径的操作过程。
[0003]长期以来，纱窗都采用传统直流电机作为其离合机构的驱动伺服元件，而传统直流电机在工作时因换向器存在机械磨损、电弧烧蚀和氧化等问题，造成传统直流电机用于纱窗的离合机构伺服驱动时存在换向“死点”、接触电阻和磨损失效等现象，使得离合机构无法实现离合动作，使得把手无法对锁体实现开锁功能。
[0004]综上，现有技术中的电机驱动纱窗门控制装置无法同时解决纱窗门控制中的开关精度差，以及自适应性差的问题。因此，需要一种纱门的电动无轨离合机构。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种纱门的电动无轨离合机，解决现有技术中的电机驱动纱窗门控制装置无法同时解决纱窗门控制中的开关精度差和自适应性差的问题。
[0006]为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种纱门的电动无轨离合机，包括：
[0008]机盒，所述机盒用于容置电机；
[0009]驱动部，与所述电机传动相连，并能在所述电机的带动下进行转动；以及
[0010]离合件，所述离合件间隔设置于所述机盒的下方，且所述离合件与所述驱动部相连，并通过驱动部的正反转以使离合件和驱动部配合或脱离。
[0011]进一步的技术方案是，所述驱动部包括竖向设置的旋转轴，所述电机的输出端设有带有涡轮齿的蜗杆，所述旋转轴上设有斜齿轮，所述斜齿轮和所述蜗杆啮合相连。
[0012]更进一步的技术方案是，所述离合件包括同步轮和钢珠，所述旋转轴的底部设有连接轴，所述连接轴的下端设有定位轴承，所述同步轮的中部竖向设有通孔，所述连接轴的下端穿过通孔并与所述定位轴承相连，所述同步轮的内侧设有倾斜设置的第一导向槽，所述连接轴上设有带动钢珠进行旋转的拨片，所述定位轴承设置于所述第一导向槽的下方，所述拨片和定位轴承之间形成第二导向槽，所述钢珠设置于所述导向槽内；
[0013]当所述旋转轴正转时，所述拨片带动钢珠脱离第二导向槽并移动至第一导向槽，直至同步轮和连接轴均与所述钢珠抵触，以使连接轴和同步轮联动；
[0014]当所述旋转轴反转时，所述拨片带动钢珠脱离第一导向槽并落至第二导向槽内，以使同步轮和连接轴脱离联动。
[0015]更进一步的技术方案是，所述同步轮的内侧设有两个第一导向槽，且两个所述第
一导向槽呈对称设置。
[0016]更进一步的技术方案是，所述第一导向槽的斜度为2
‑
30
°
。
[0017]更进一步的技术方案是，所述定位轴承的下端设有支撑架，所述支撑架通过螺栓与所述机盒相连，所述支撑架的中部设有和机盒的下端均设有支撑轴承，所述同步轮的上下两端分别与两个支撑轴承相连。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]通过电机带动驱动部进行旋转，驱动部带动离合件进行旋转，离合件根据驱动部的正反转以使离合件和驱动部配合或脱离，进而保证了整个离合机构的正常工作，整个装置结构设计合理，并能控制电机的开关精度，显著提高整个装置的自适应性。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种纱门的电动无轨离合机的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术中旋转轴与电机连接示意图。
[0022]图3为本专利技术中旋转轴与同步轮连接示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]实施例：
[0025]图1
‑
3示出了本专利技术一种纱门的电动无轨离合机的一个较佳实施方式，本实施例中的一种纱门的电动无轨离合机具体包括机盒1，所述机盒1用于容置电机2；
[0026]驱动部，与所述电机2传动相连，并能在所述电机2的带动下进行转动；以及
[0027]离合件，所述离合件间隔设置于所述机盒1的下方，且所述离合件与所述驱动部相连，并通过驱动部的正反转以使离合件和驱动部配合或脱离。
[0028]在本专利技术中，通过电机2带动驱动部进行旋转，驱动部带动离合件进行旋转，离合件根据驱动部的正反转以使离合件和驱动部配合或脱离，进而保证了整个离合机构的正常工作，整个装置结构设计合理，并能控制电机2的开关精度，显著提高整个装置的自适应性。
[0029]所述驱动部包括竖向设置的旋转轴3，所述电机2的输出端设有带有涡轮齿的蜗杆4，所述旋转轴3上设有斜齿轮，所述斜齿轮和所述蜗杆4啮合相连，电机2在旋转的过程中带动蜗杆4进行旋转，蜗杆4上的涡轮齿与竖向设置的旋转轴3上的斜齿轮通过啮合的连接方式，以使电机2带动旋转轴3进行旋转。
[0030]所述离合件包括同步轮5和钢珠6，所述旋转轴3的底部设有连接轴7，所述连接轴7的下端设有定位轴承8，所述同步轮5的中部竖向设有通孔，所述连接轴7的下端穿过通孔并与所述定位轴承8相连，所述同步轮5的内侧设有倾斜设置的第一导向槽9，所述连接轴7上设有带动钢珠6进行旋转的拨片10，所述定位轴承8设置于所述第一导向槽9的下方，所述拨片10和定位轴承8之间形成第二导向槽11，所述钢珠6设置于所述通孔内；
[0031]当所述旋转轴3正转时，所述拨片10带动钢珠6脱离第二导向槽11并移动至第一导向槽9，直至同步轮5和连接轴7均与所述钢珠6抵触，以使连接轴7和同步轮5联动；
[0032]当所述旋转轴3反转时，所述拨片10带动钢珠6脱离第一导向槽9并落至第二导向槽11内，以使同步轮5和连接轴7脱离联动。
[0033]在安装的过程中，旋转轴3的下端设置于通孔内，用于避免钢珠6脱离通孔。
[0034]旋转轴3正转时，所述拨片10带动钢珠6脱离第二导向槽11并移动至第一导向槽9，直至同步轮5和连接轴7均与所述钢珠6抵触，此时同步轮5、连接轴7与所述钢珠6保持相对静止，进而实现连接轴7和同步轮5联动。
[0035]当所述旋转轴3反转时，由于钢珠6沿第一导向槽9的方向进行滑动，直至钢珠6落至第二导向槽11内，此时连接轴7和同步轮5脱离联动，保证离合器正常工作。
[0036]所述第一导向槽9的斜度为2
‑
30
°
，便于旋转轴3在的过程中，带动钢珠6在第一导向槽9内进行滑动，具体的，通过将第一导向槽9设有斜度，便于通过旋转轴3的正反转以使钢珠6锁死在第一导向槽9内以使连接轴7和同步轮5实现联动或钢珠6脱离第一导向槽9并落至第二导向槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱门的电动无轨离合机，其特征在于，包括：机盒(1)，所述机盒(1)用于容置电机(2)；驱动部，与所述电机(2)传动相连，并能在所述电机(2)的带动下进行转动；以及离合件，所述离合件间隔设置于所述机盒(1)的下方，且所述离合件与所述驱动部相连，并通过驱动部的正反转以使离合件和驱动部配合或脱离。2.根据权利要求1所述的一种纱门的电动无轨离合机，其特征在于：所述驱动部包括竖向设置的旋转轴(3)，所述电机(2)的输出端设有带有涡轮齿的蜗杆(4)，所述旋转轴(3)上设有斜齿轮，所述斜齿轮和所述蜗杆(4)啮合相连。3.根据权利要求2所述的一种纱门的电动无轨离合机，其特征在于：所述离合件包括同步轮(5)和钢珠(6)，所述旋转轴(3)的底部设有连接轴(7)，所述连接轴(7)的下端设有定位轴承(8)，所述同步轮(5)的中部竖向设有通孔，所述连接轴(7)的下端穿过通孔并与所述定位轴承(8)相连，所述同步轮(5)的内侧设有倾斜设置的第一导向槽(9)，所述连接轴(7)上设有带动钢珠(6)进行旋转的拨片(10)，所述定位轴承(8)设置于所述第一导向槽(9)的下方，所述拨片(10)和定位轴承(8)之间形成第二导向槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑轶俊，
申请(专利权)人：成都市第一等科技有限公司，
类型：发明
国别省市：