一种PVC装饰膜的生产工艺制造技术

本发明专利技术开了一种PVC装饰膜的生产工艺，一种PVC装饰膜的生产工艺，包含步骤1：混料；步骤2：密炼；步骤3：开练；步骤4：挤出过滤；步骤5：压延；步骤6：牵引；步骤7：压花；步骤8：冷却；步骤9：切边；步骤10：卷曲。原料包含：聚氯乙烯树脂粉100份、聚氨酯弹性体20

【技术实现步骤摘要】
一种PVC装饰膜的生产工艺


[0001]本专利技术涉及PVC装饰膜
，具体为一种PVC装饰膜的生产工艺。

技术介绍

[0002]传统的装饰膜在生产的时候为了吸附甲醛会在原料中添加一种甲醛吸收剂，所制得的室内装饰膜具有净化甲醛的功效。但是目前甲醛吸收剂采用的是纳米硅粉、2
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氨基
‑2‑
甲基
‑1‑
丙醇、异丁烯丁二酰亚胺、N
‑
羟基琥珀酰亚胺中的一种，但是这类直接添加的小分子甲醛吸收剂或无机粉体在使用中容易发生迁移，从而会影响后续的甲醛吸收效果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：现有技术中甲醛吸收剂采用的是纳米硅粉、2
‑
氨基
‑2‑
甲基
‑1‑
丙醇、异丁烯丁二酰亚胺、N
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羟基琥珀酰亚胺中的一种，但是这类直接添加的小分子甲醛吸收剂或无机粉体在使用中容易发生迁移，从而会影响后续的甲醛吸收效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：一种PVC装饰膜的生产工艺，一种PVC装饰膜的生产工艺，其特征在于包含以下步骤；
[0007]步骤1：混料：将原料按照重量份进行称重后配料，然后将各个原料进行混合充分搅拌均匀；
[0008]步骤2：密炼：将步骤1中混合后所得的混合料移送到密炼机，使各个原料得到充分的混合和塑练；r/>[0009]步骤3：开练：将步骤2中塑练后的物料送到开练机中，进一步的进行塑练；
[0010]步骤4：挤出过滤：将步骤3中充分塑练后的物料通过压滤机去除杂质；
[0011]步骤5：压延：将步骤4中的物料送到压延机中进行压延；
[0012]步骤6：牵引：将步骤5中压延后的膜材，在牵引设备的牵引下进入到下一工站中；
[0013]步骤7：压花：将步骤6中牵引的膜材进行压花；
[0014]步骤8：冷却：将步骤7中压花后的膜材通过冷却设备进行冷却；
[0015]步骤9：切边：将冷却后的薄膜牵引如裁切机中进行裁边；
[0016]步骤10：卷曲：将步骤9中切边后的装饰膜进行卷曲收料；
[0017]步骤1中所述原料包含：聚氯乙烯树脂粉100份、聚氨酯弹性体20
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40份、过氧化二异丙苯5
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15份、轻质碳酸钙1
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6份、钡锌液体稳定剂1
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4份、有机锡液体稳定剂1
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4份、色料1
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5份、增塑剂40
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50份、钛白粉1
‑
30份。
[0018]进一步的，所述步骤3中的开炼机的开练温度为170
‑
220摄氏度。
[0019]进一步的，所述步骤4中步骤4中的过滤目数为150目
‑
200目
[0020]进一步的，所述步骤6中的牵引速度为10
‑
30米/秒。
[0021]进一步的，所述步骤5中的压延工序分为5次压延。
[0022]进一步的，所述5次压延的具体为第一压延辊的转速为10
‑
12米/分钟，温度为150
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160摄氏度，第二压延辊的转速13
‑
15米/分钟，温度为155
‑
165摄氏度，第三压延辊的转速为16
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18米/分钟，温度为175
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190摄氏度，第四压延辊的转速为19
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20米/分钟，温度为170
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185摄氏度，第五压延辊的转速为20
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22米/分钟，温度为155
‑
165摄氏度。
[0023]进一步的，所述原料中钛白粉的粒径小于0.3微米。
[0024]进一步的，所述原料中的聚氨酯弹性体由聚酯多醇20
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50份、二异氰酸酯10
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80份、乙二醇1
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8、甲基丙烯酰胺1
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8份、乙酰乙酸羟乙酯1
‑
8份通过密炼并干燥后制成。
[0025](三)有益效果
[0026]本专利技术的有益效果在于：
[0027]本专利技术中通过添加聚氨酯单体，不容易出现迁移的现象有效的保证了装饰膜功能的稳定性，同时也可以有效的保证增塑剂不容易出现迁移的现象。并且由于聚氨酯单体具有优良的耐磨性能以及抗腐蚀能力，本专利技术中的装饰膜也具有良好的耐磨性，提升了使用寿命。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]步骤1：聚氯乙烯树脂粉100份、聚氨酯弹性体20份、过氧化二异丙苯5份、轻质碳酸钙3份、钡锌液体稳定剂2份、有机锡液体稳定剂2份、色料2份、增塑剂40份、钛白粉10份进行充分的混料；
[0031]步骤2：将步骤1混合后的原料放入到密炼设备中进行塑练；
[0032]步骤3：将步骤2中的混合的原料放入到开练机中进行开练，开练的温度为190摄氏度；
[0033]步骤4：将开练后的原料通过150目的过滤网装置进行过滤：
[0034]步骤5：将过滤后的原料进行压延，第一压延辊的转速为10米/分钟，温度为150摄氏度，第二压延辊的转速13米/分钟，温度为155摄氏度，第三压延辊的转速为16米/分钟，温度为175摄氏度，第四压延辊的转速为19米/分钟，温度为170摄氏度，第五压延辊的转速为20米/分钟，温度为155摄氏度；
[0035]步骤6：将步骤5中经过5次压延的装饰膜按照25米/分钟的速度牵引至下一工站；
[0036]步骤7：将步骤6中牵引来的装饰膜进行压花处理；
[0037]步骤8：将步骤7中压花后的装饰膜进行冷却降温处理：
[0038]步骤9：将步骤8中降温后的装饰膜进行裁切处理：
[0039]步骤10：将步骤9裁切后的装饰膜进行卷曲收料。
[0040]实施例二：
[0041]步骤1：聚氯乙烯树脂粉100份、聚氨酯弹性体30份、过氧化二异丙苯10份、轻质碳
酸钙4份、钡锌液体稳定剂3份、有机锡液体稳定剂3份、色料3份、增塑剂45份、钛白粉20份进行充分的混料；
[0042]步骤2：将步骤1混合后的原料放入到密炼设备中进行塑练；
[0043]步骤3：将步骤2中的混合的原料放入到开练机中进行开练，开练的温度为210摄氏度；
[0044]步骤4：将开练后的原料通过180目的过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC装饰膜的生产工艺，其特征在于包含以下步骤；步骤1：混料：将原料按照重量份进行称重后配料，然后将各个原料进行混合充分搅拌均匀；步骤2：密炼：将步骤1中混合后所得的混合料移送到密炼机，使各个原料得到充分的混合和塑练；步骤3：开练：将步骤2中塑练后的物料送到开练机中，进一步的进行塑练；步骤4：挤出过滤：将步骤3中充分塑练后的物料通过压滤机去除杂质；步骤5：压延：将步骤4中的物料送到压延机中进行压延；步骤6：牵引：将步骤5中压延后的膜材，在牵引设备的牵引下进入到下一工站中；步骤7：压花：将步骤6中牵引的膜材进行压花；步骤8：冷却：将步骤7中压花后的膜材通过冷却设备进行冷却；步骤9：切边：将冷却后的薄膜牵引如裁切机中进行裁边；步骤10：卷曲：将步骤9中切边后的装饰膜进行卷曲收料；步骤1中所述原料包含：聚氯乙烯树脂粉100份、聚氨酯弹性体20
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40份、过氧化二异丙苯5
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15份、轻质碳酸钙1
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6份、钡锌液体稳定剂1
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4份、有机锡液体稳定剂1
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4份、色料1
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5份、增塑剂40
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50份、钛白粉1
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30份。2.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜的生产工艺，其特征在于：所述步骤3中的开炼机的开练温度为170
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220摄氏度。3.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜的生产工艺，其特征在于：所述步骤4中步骤4中的过滤目数为150目
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【专利技术属性】
技术研发人员：祝徐平，祝华，袁永军，
申请(专利权)人：江苏潮启新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：