一种气相结晶顶搅拌双端面机械密封结构制造技术

本发明专利技术涉及一种气相结晶顶搅拌双端面机械密封结构，隔离套套在旋转轴的下部，隔离套的底部通过O型圈和第一压盖密封配合，隔离套的上方、旋转轴上套有轴套，轴套的上方、旋转轴上套有驱动环，第一压盖的上方卡台配合第二压盖，第二压盖套在大气侧密封组件上，大气侧密封组件和轴套的上部卡台配合，轴套的下部通过介质侧动态O圈和介质侧补偿环卡台配合，介质侧补偿环位于介质侧非补偿环的上方；第一压盖的侧面分别设置补液口和排液口，补液口高度大于排液口高度，第一压盖、隔离套、轴套、介质侧非补偿环、介质侧补偿环围成液体空腔。本发明专利技术密封使用寿命加长、避免结晶引起动态卡滞、动态O圈部位浸泡在液体中、不与气相结晶介质接触。触。触。

【技术实现步骤摘要】
一种气相结晶顶搅拌双端面机械密封结构


[0001]本专利技术涉及密封
，特别是一种密封使用寿命加长、避免结晶引起动态卡滞、动态O圈部位浸泡在液体中、不与气相结晶介质接触的气相结晶顶搅拌双端面机械密封结构。

技术介绍

[0002]使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
[0003]一些搅拌器中的介质，在温度和压力的变化下容易气化。这些气相介质会在与搅拌器顶部机械密封的接触部位出析出晶体颗粒，一段时间累积后，介质侧机械密封动态O圈处会卡滞，失去浮动性，从而导致密封失效。目前对于这种介质容易气相结晶的搅拌釜设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气相结晶顶搅拌双端面机械密封结构，其特征在于，包括：隔离套(4)，所述隔离套(4)套在旋转轴(11)的下部，所述隔离套(4)的底部通过O型圈(10)和第一压盖(1)密封配合，所述隔离套(4)的上方、旋转轴(11)上套有轴套(3)，所述轴套(3)的上方、旋转轴(11)上套有驱动环(9)，所述第一压盖(1)的上方卡台配合第二压盖(2)，所述第二压盖(2)套在大气侧密封组件(8)上，所述大气侧密封组件(8)和轴套(3)的上部卡台配合，所述轴套(3)的下部通过介质侧动态O圈(7)和介质侧补偿环(6)卡台配合，所述介质侧补偿环(6)位于介质侧非补偿环(5)的上方；所述第一压盖(1)的侧面分别设置补液口(12)和排液口(13)，所述补液口(12)高度大于排液口(13)高度，所述第一压盖(1)、隔离套(4)、轴套(3)、介质侧非补偿环(5)、介质侧补偿环(6)围成液体空腔，所述液体空腔分别同补液口(12)和排液口(13)导通。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰凯旋，刘鹏飞，
申请(专利权)人：上海希尔骏流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：