一种光学镜片贴膜方法技术

本发明专利技术公开一种光学镜片贴膜方法，应用一种光学镜片贴膜机构，该一种光学镜片贴膜机构包括：主体、真空装置和加热组件；主体内形成密闭的贴膜空腔，膜片将贴膜空腔密封分隔成上腔室和下腔室，镜片放置在下腔室内；加热组件用于加热贴膜空腔内的膜片；真空装置分别独立连通上腔室和下腔室，以分别对上腔室和下腔室独立送气或排气；该方法包括：S1、通过真空装置对上腔室和下腔室分别抽真空；S2、通过加热组件加热软化膜片；S3、通过真空装置使上腔室进气破真空，以使膜片在上腔室内的气压推挤下向下变形粘贴在镜片上。本发明专利技术使光学镜片贴膜的质量和效率更高。量和效率更高。量和效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片贴膜方法


[0001]本专利技术涉及贴膜方法
，特别涉及一种光学镜片贴膜方法。

技术介绍

[0002]部分光学镜片上需要进行贴膜处理，贴膜质量的优劣将严重影响光学镜片的光学性能。
[0003]现有针对平面或曲面光学镜片进行贴膜的设备，该类设备通常制成与光学镜片表面相适应的仿形压头或辊轮，将膜片放置在待贴膜的光学镜片上，而后使用压头或辊轮将膜片压在光学镜片上，进而使膜片贴合粘接在光学镜片表面，使用该类设备贴膜时，经常导致膜片出现气泡、褶皱或膜片与光学镜片间存在杂质等问题，尤其是针对形状复杂不规则的曲面光学镜片而言，贴膜质量更是难以保证，并且贴膜效率通常较为低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种光学镜片贴膜方法，克服上述缺陷，使镜片贴膜的质量和效率更高。
[0005]为达成上述目的，本专利技术的解决方案为：一种光学镜片贴膜方法，应用一种光学镜片贴膜机构，所述一种光学镜片贴膜机构包括主体、真空装置和加热组件；主体内形成密闭的贴膜空腔，膜片将贴膜空腔密封分隔成上腔室和下腔室，镜片放置在下腔室内；加热组件用于加热贴膜空腔内的膜片；真空装置分别独立连通上腔室和下腔室，该方法包括以下步骤：S1、通过真空装置对上腔室和下腔室分别抽真空；S2、通过加热组件加热软化膜片；S3、通过真空装置使上腔室进气破真空，以使膜片在上腔室内的气压推挤下向下变形粘贴在镜片上。
[0006]进一步，应用的所述一种光学镜片贴膜机构的加热组件为激光加热器、红外加热器或微波加热器中的至少一种，在S2步骤中，通过加热组件隔空加热软化膜片。
[0007]进一步，在S3步骤中，通过真空装置将上腔室内通入正气压。
[0008]进一步，在S3步骤中，上腔室进气破真空后保持预定时长。
[0009]进一步，应用的所述一种光学镜片贴膜机构的主体包括上腔组件和下腔组件，上腔组件形成底部开口的上腔室，下腔组件形成顶部开口的下腔室，下腔室内设置有用于承载镜片的镜片载台，上腔组件与上腔组件分离或拼合，该方法包括以下步骤：在S1步骤前，先使上腔组件与下腔组件分离，将镜片放置在镜片载台上，将膜片放置在镜片载台上的镜片上方，而后使上腔组件与下腔组件拼合，上腔室和下腔室拼合成所述贴膜空腔，使膜片夹在上腔组件与下腔组件之间，以将上腔室与下腔室密封分隔。
[0010]进一步，在S3步骤后，使上腔组件与下腔组件分离，将镜片以及粘贴在镜片上的膜片一同取出。
[0011]进一步，在S3步骤中，上腔组件与下腔组件分离前，使上腔室与下腔室恢复大气压。
[0012]采用上述方案后，本专利技术的增益效果在于：膜片在上腔室与下腔室之间，将上腔室与下腔室密封分隔，镜片位于下腔室内，真空装置能够对上腔室和下腔室分别抽真空，以避免将膜片贴合在镜片的过程中，导致膜片和镜片之间夹入空气和杂质，通过加热组件加热软化膜片，而后使上腔室进气破真空，即可使膜片在上腔室与下腔室之间的气压差推动下向下变形，粘贴在下方的镜片上。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的上腔组件与下腔组件拼合时的部分立体结构示意图；图3为本专利技术的上腔组件与下腔组件分离时的部分立体结构示意图；图4为本专利技术的下腔组件与下腔组件直线电机的立体结构示意图；图5为本专利技术的视觉采集设备采集镜片载台上的镜片位姿的立体结构示意图；图6为本专利技术的膜片上料机械手的立体结构示意图；图7为本专利技术的膜片上料载台的立体结构示意图；图8为本专利技术用于采集膜片在膜片上料机械手上位姿的视觉采集设备立体结构示意图；图9为本专利技术工作时S2步骤时的贴膜空腔内的示意图；图10为本专利技术工作时S3步骤时的贴膜空腔内的示意图。
[0014]标号说明：1
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膜片，2
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镜片，3
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主体，4
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真空装置，5
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加热组件，6
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贴膜空腔，7
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上腔室，8
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下腔室，9
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上腔组件，10
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下腔组件，11
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镜片载台，12
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压合驱动机构，13
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上腔室开口，14
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下腔室开口，15
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透明视窗，16
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膜片上料机械手，17
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视觉采集设备，18
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机架，19
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膜片上料载台，20
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等离子清洁组件，21
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上腔组件门架，22
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下腔组件直线电机，23
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对位平台，24
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吸盘，25
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机械手位移驱动机构，26
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膜片上料载台直线电机。
具体实施方式
[0015]以下结合附图及具体实施例对本专利技术做详细的说明。
[0016]本专利技术应用的一种光学镜片贴膜机构，如图1
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10所示，用于将膜片1粘贴在镜片2上，此处重点结合图1、图3所示，包括机架18，以及设置在机架18上的主体3、压合驱动机构12、加热组件5、膜片上料机械手16、视觉采集设备17，还包括真空装置4，真空装置4的设置位置不具体限定，具体在本实施例中，设置在所述机架18旁侧，同样前述设置在机架18上的各部分也可以不设置在机架18上，不具体限定；重点结合图3、图9、图10所示，所述主体3包括上腔组件9和下腔组件10，上腔组件9内形成上腔室7，上腔组件9底侧开设上腔室开口13，即所述上腔组件9为开口朝下的槽状；下腔组件10位于上腔组件9下方，下腔组件10内形成下腔室8，下腔组件10顶侧开设有下腔室开口14，即所述下腔组件10为开口朝上的槽状；压合驱动机构12可以是气压缸、油压缸或其他现有任意一种直线驱动机构，压合
驱动机构12连接并驱动所述上腔组件9升降，以在下降后使上腔组件9和下腔组件10上下拼合，上腔组件9和下腔组件10上下拼合成所述主体3，上腔室开口13与下腔室开口14轮廓对应，以在上腔组件9和下腔组件10拼合成主体3后，使上腔室7与下腔室8合成贴膜空腔6，下腔室8内设置有顶面用于承载镜片2和膜片1的镜片载台11，镜片载台11上的膜片1边缘超出下腔室开口14与上腔室开口13的范围，在镜片载台11放置有膜片1时，膜片1将密封夹紧在上腔组件9与下腔组件10之间，将上腔室7与下腔室8密封分隔，分别形成密闭的腔室；更具体地实施例中，所述机架18上设置有上腔组件门架21，所述上腔组件9设置在所述上腔组件门架21内，所述压合驱动机构12连接在所述上腔组件门架21和所述上腔组件9之间，以驱动所述上腔组件9在所述门架21上升降，所述下腔组件10通过下腔组件直线电机22水平滑动设置在所述机架18上，且下腔组件10滑动路径穿过所述上腔组件门架21，以使下腔组件10能够滑动至所述上腔组件9下方，为便于将镜片2放置在镜片载台11进行上料，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片贴膜方法，其特征在于，应用一种光学镜片贴膜机构，所述一种光学镜片贴膜机构包括主体（3）、真空装置（4）和加热组件（5）；主体（3）内形成密闭的贴膜空腔（6），膜片（1）将贴膜空腔（6）密封分隔成上腔室（7）和下腔室（8），镜片（2）放置在下腔室（8）内；加热组件（5）用于加热贴膜空腔（6）内的膜片（1）；真空装置（4）分别独立连通上腔室（7）和下腔室（8），该方法包括以下步骤：S1、通过真空装置（4）对上腔室（7）和下腔室（8）分别抽真空；S2、通过加热组件（5）加热软化膜片（1）；S3、通过真空装置（4）使上腔室（7）进气破真空，以使膜片（1）在上腔室（7）内的气压推挤下向下变形粘贴在镜片（2）上。2.如权利要求1所述一种光学镜片贴膜方法，其特征在于：应用的所述一种光学镜片贴膜机构的加热组件（5）为激光加热器、红外加热器或微波加热器中的至少一种，在S2步骤中，通过加热组件（5）隔空加热软化膜片（1）。3.如权利要求1所述一种光学镜片贴膜方法，其特征在于，在S3步骤中，通过真空装置（4）将上腔室（7）内通入正气压。4.如权利要求1所述一种光学镜片贴膜方法，其特征在于：在S3步骤中，上腔室（7）进...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金润，肖小林，
申请(专利权)人：宁德微图智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：