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阀门端盖加工方法技术

技术编号:38155900 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-13 09:24
本发明专利技术公开了阀门端盖加工方法,包括以下步骤:步骤一、工件初检,将工件放置于加工设备中的传送装置上,传送装置将工件传送至初检处,检测装置对工件进行初检;步骤二、工件加工,传送装置将工件传送至加工处,钻孔机、打磨机对初检合格的工件进行钻孔以及打磨;步骤三、工件清屑,传送装置将工件传送至清屑处,清屑装置对打磨后的工件进行清屑;步骤四、工件复检,传送装置将工件传送至复检处,检测装置对清屑后的工件进行复检;步骤五、工件喷漆,传送装置将工件传送至喷漆处喷漆;步骤六、工件终检,传送装置将工件传送至终检处,检测装置对工件进行终检。本发明专利技术是一种便于及时发现加工过程中的问题,便于保障阀门端盖加工质量的加工方法。加工方法。加工方法。

【技术实现步骤摘要】
阀门端盖加工方法


[0001]本专利技术主要涉及阀门端盖制造的
,具体为阀门端盖加工方法。

技术介绍

[0002]阀门端盖是阀门的重要组成部分,在对阀门端盖的加工过程中,需要在阀门端盖进行钻孔、打磨、喷漆等多种加工操作,在实际的加工过程中,需要利用多种不同的工具进行配合加工,很少有适应上述加工过程的整体加工装置,且能保障其加工质量。
[0003]根据申请号为CN202210564429.8的专利文献所提供的一种智能消防栓阀门端盖处理装置及处理方法可知,该装置包括底座,所述底座的上侧设有顶板,所述顶板通过支撑杆和底座固定连接设置,所述顶板的下侧匹配安装设有控制中心,所述控制中心的输出端匹配安装设有钻杆,所述底座的上侧设有转动槽,所述转动槽内转动连接设有转动杆,所述转动杆贯穿于转动槽设置,所述转动杆位于转动槽内对称螺纹套设有两个转动板,两个所述转动板内部的螺纹相反设置,两个所述转动板的上侧固定连接设有延长杆。本专利技术提供两种不同的夹持方式完成对不同规格大小阀门端盖的夹持操作,进而可以适应钻孔、打磨、喷漆等多种不同加工方式的需求,操作简单,实用性强。
[0004]上述专利中的处理装置及处理方法便于适应钻孔、打磨、喷漆等多种不同加工方式的需求,但不便于及时发现加工过程中的问题,不便于保障阀门端盖的加工质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要提供了阀门端盖加工方法,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0007]阀门端盖加工方法,包括以下步骤:
[0008]步骤一、工件初检,将工件放置于加工设备中的传送装置上,传送装置将工件传送至初检处,检测装置对工件进行初检;
[0009]步骤二、工件加工,传送装置将工件传送至加工处,钻孔机对初检合格的工件进行钻孔,打磨机对钻孔后的工件进行打磨;
[0010]步骤三、工件清屑,传送装置将工件传送至清屑处,清屑装置对打磨后的工件进行清屑;
[0011]步骤四、工件复检,传送装置将工件传送至复检处,检测装置对清屑后的工件进行复检;
[0012]步骤五、工件喷漆,传送装置将工件传送至喷漆处,喷漆机对复检合格的工件进行喷漆;
[0013]步骤六、工件终检,传送装置将工件传送至终检处,检测装置对工件进行终检,并将初检不合格的工件、复检不合格的工件以及终检不合格的工件一并挑出。
[0014]所述加工设备包括箱体,所述箱体一侧设有进料口、另一侧设有出料口,所述箱体
内壁顶部依序设有钻孔机、打磨机以及喷漆机,所述箱体内壁顶部设有检测装置,所述箱体内且位于所述钻孔机、打磨机以及喷漆机下方设有传送装置,所述箱体内且位于所述打磨机与所述喷漆机之间设有清屑装置;
[0015]所述检测装置包括设于所述箱体内壁顶部且位于所述钻孔机远离所述打磨机一侧的初检部件,设于所述箱体内壁顶部且位于所述喷漆机与所述清屑装置之间的复检部件,以及设于所述箱体内壁顶部且位于所述喷漆机远离所述复检部件一侧的摄像头;
[0016]所述传送装置包括位于所述箱体内的支撑板,设于所述箱体内壁底部且用于带动所述支撑板移动的传送部件,以及设于所述支撑板顶部的升降固定部件;
[0017]所述清屑装置包括对称设于所述箱体内壁顶部的多个第一伸缩缸,设于多个所述第一伸缩缸执行端的扫屑部件,以及设于所述箱体内壁的吹屑部件。
[0018]优选的,所述初检部件包括设于所述箱体内壁顶部的超声波探伤仪,所述复检部件与所述初检部件结构相同。在本优选的实施例中,通过初检部件便于对工件进行初部检测,以便于排出不合格工件,通过复检部件便于对钻孔、打磨后的工件进行复检,以便于排出不合格工件。
[0019]优选的,所述传送部件包括两端分别转动连接所述箱体两侧侧壁的第一转轴,两端分别转动连接所述箱体两侧侧壁的第二转轴,对称套设于所述第一转轴外壁的驱动轮,对称套设于所述第二转轴外壁的从动轮,套设于所述驱动轮、从动轮外壁的皮带,设于所述箱体外壁的定位架,以及设于所述定位架顶部且用于驱动所述第一转轴转动的转动电机。在本优选的实施例中,通过传送部件便于带动工件进行传送,以便于工件进行不同的加工处理。
[0020]优选的,所述升降固定部件包括对称设于所述支撑板顶部的多个第二伸缩缸,设于多个所述第二伸缩缸执行端的固定板,穿设于所述固定板顶部中间位置的放置孔,以及穿设于所述固定板顶部且环绕所述放置孔的钻位孔。在本优选的实施例中,通过升降固定部件便于对工件进行固定。
[0021]优选的,所述支撑板顶部且位于所述放置孔下方对称设有顶起部件,所述顶起部件包括对称设于所述支撑板顶部的立板,两端分别转动连接两个所述立板侧壁的轴杆,设于所述轴杆外壁的顶起板,以及一端连接所述支撑板顶部、另一端连接所述顶起板底部的复位弹簧。在本优选的实施例中,通过顶起部件便于将不合格的工件顶起。
[0022]优选的,所述扫屑部件包括设于多个所述第一伸缩缸执行端的安装板,对称设于所述安装板底部的直线导轨,设于所述直线导轨执行端的连接板,以及设于所述连接板底部的毛刷。在本优选的实施例中,通过扫屑部件便于清扫工件表面多余的碎屑。
[0023]优选的,所述吹屑部件包括设于所述箱体内壁的风机,设于所述箱体内壁且位于所述风机出风端的散风箱,以及设于所述散风箱侧壁且与所述散风箱相连通的多个散风管。在本优选的实施例中,通过吹屑部件便于将工件表面多余的碎屑以及清扫下的碎屑吹离工件。
[0024]优选的,所述箱体内壁底部且位于所述钻孔机、打磨机以及清屑装置下方设有碎屑收集部件,所述碎屑收集部件包括设于所述箱体内壁底部的集料箱,设于所述集料箱内的斜板,设于所述箱体内壁底部且位于所述集料箱一侧的负压收集盒,一端连通所述集料箱侧壁、另一端连通所述负压收集盒侧壁的排屑管,设于所述排屑管外壁的阀门,以及一端
连通所述负压收集盒顶部的负压源管。在本优选的实施例中,通过碎屑收集部件便于将钻孔、打磨以及清扫下的碎屑进行收集。
[0025]优选的,所述箱体内壁且位于所述钻孔机、打磨机、喷漆机、清屑装置、复检部件以及摄像头相对应位置均设有激光测距传感器。在本优选的实施例中,通过激光测距传感器便于探测不合格工件。
[0026]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:
[0027]本专利技术中的加工方法便于及时发现加工过程中的问题,便于保障阀门端盖的加工质量。
[0028]本专利技术中通过检测装置实现对工件的检测,检测装置中通过初检部件便于对工件进行初部检测,以便于排出不合格工件,通过复检部件便于对钻孔、打磨后的工件进行复检,以便于排出不合格工件,通过摄像头便于拍摄工件喷漆后表面的图像,以便于排出喷漆不合格工件;
[0029]通过传送装置实现对工件的传送,传送装置中通过传送部件便于带动工件进行传送,以便于工件进行不同的加工处理,通过升降固定部件便于对工件进行固定,通过顶起部件便于将不合格的工件顶起;
[0030本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀门端盖加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、工件初检,将工件放置于加工设备中的传送装置(30)上,传送装置(30)将工件传送至初检处,检测装置(20)对工件进行初检;步骤二、工件加工,传送装置(30)将工件传送至加工处,钻孔机(11)对初检合格的工件进行钻孔,打磨机(12)对钻孔后的工件进行打磨;步骤三、工件清屑,传送装置(30)将工件传送至清屑处,清屑装置(40)对打磨后的工件进行清屑;步骤四、工件复检,传送装置(30)将工件传送至复检处,检测装置(20)对清屑后的工件进行复检;步骤五、工件喷漆,传送装置(30)将工件传送至喷漆处,喷漆机(13)对复检合格的工件进行喷漆;步骤六、工件终检,传送装置(30)将工件传送至终检处,检测装置(20)对工件进行终检,并将初检不合格的工件、复检不合格的工件以及终检不合格的工件一并挑出。2.根据权利要求1所述的阀门端盖加工方法,其特征在于,所述加工设备包括箱体(10),所述箱体(10)一侧设有进料口(101)、另一侧设有出料口(102),所述箱体(10)内壁顶部依序设有钻孔机(11)、打磨机(12)以及喷漆机(13),所述箱体(10)内壁顶部设有检测装置(20),所述箱体(10)内且位于所述钻孔机(11)、打磨机(12)以及喷漆机(13)下方设有传送装置(30),所述箱体(10)内且位于所述打磨机(12)与所述喷漆机(13)之间设有清屑装置(40);所述检测装置(20)包括设于所述箱体(10)内壁顶部且位于所述钻孔机(11)远离所述打磨机(12)一侧的初检部件(21),设于所述箱体(10)内壁顶部且位于所述喷漆机(13)与所述清屑装置(40)之间的复检部件(22),以及设于所述箱体(10)内壁顶部且位于所述喷漆机(13)远离所述复检部件(22)一侧的摄像头(23);所述传送装置(30)包括位于所述箱体(10)内的支撑板(31),设于所述箱体(10)内壁底部且用于带动所述支撑板(31)移动的传送部件(32),以及设于所述支撑板(31)顶部的升降固定部件(33);所述清屑装置(40)包括对称设于所述箱体(10)内壁顶部的多个第一伸缩缸(41),设于多个所述第一伸缩缸(41)执行端的扫屑部件(42),以及设于所述箱体(10)内壁的吹屑部件(43)。3.根据权利要求2所述的阀门端盖加工方法,其特征在于,所述初检部件(21)包括设于所述箱体(10)内壁顶部的超声波探伤仪(211),所述复检部件(22)与所述初检部件(21)结构相同。4.根据权利要求2所述的阀门端盖加工方法,其特征在于,所述传送部件(32)包括两端分别转动连接所述箱体(10)两侧侧壁的第一转轴(321),两端分别转动连接所述箱体(10)两侧侧壁的第二转轴(322),对称套设于所述第一转轴(321)外壁的驱动轮(323),对称套设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉建华罗贵良
申请(专利权)人:冉建华
类型:发明
国别省市:

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