本发明专利技术公开了一种曲柄连杆传动组件及具有其的用于扣压或扩口的驱动机构，曲柄连杆传动组件包括曲柄和连杆，所述曲柄的一端和所述连杆的一端转动连接，还包括限位件，所述限位件和所述连杆滑动连接以限定所述连杆沿其长度方向滑动，外力作用下，所述曲柄的另一端以所述连杆的长度方向为径向做圆周运动，以使得所述连杆的另一端做直线运动。本发明专利技术提供一种曲柄连杆传动组件及具有其的用于扣压或扩口的驱动机构。的驱动机构。的驱动机构。
【技术实现步骤摘要】
曲柄连杆传动组件及具有其的用于扣压或扩口的驱动机构
[0001]本专利技术涉及空簧加工领域。更具体地说，本专利技术涉及一种曲柄连杆传动组件及具有其的用于扣压或扩口的驱动机构。
技术介绍
[0002]在空气弹簧的加工过程中，在安装扣环时需要对气囊进行扩口，同时在完成扣环的安装后也需要对气囊进行扣压，在这两次作业中，都需要对气囊施加环形压力。目前对气囊进行扩口时，主要是利用压装设备的下压力完成，对压装设备的精度要求较高，以免因为气囊受力不均造成损伤，导致其厚薄不均。而对气囊进行扣压时，由于扣压总力大，市面上以油缸扣压为主，随着环保型的大吨位电缸出现，市面上出现电缸为主的扣压机，但其原理都是以凸轮摩擦面输出环形扣压力，目前市场上的扣压设备主要使用杠杆原理，其必须采用推力较大的电缸。综上所述，目前市场上缺少能够同时用于扣环或扣压的驱动机构。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种曲柄连杆传动组件及具有其的用于扣压或扩口的驱动机构。
[0004]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种曲柄连杆传动组件，包括曲柄和连杆，所述曲柄的一端和所述连杆的一端转动连接，还包括限位件，所述限位件和所述连杆滑动连接以限定所述连杆沿其长度方向滑动，外力作用下，所述曲柄的另一端以所述连杆的长度方向为径向做圆周运动，以使得所述连杆的另一端做直线运动。
[0005]本专利技术还提供一种用于扣压或扩口的驱动机构，包括多组上述的曲柄连杆传动组件，还包括工作台和驱动机构，所述工作台上端设有加工孔，多组所述曲柄连杆传动组件沿所述加工孔的周向均布，所述工作台上端均布有与所述连杆数量相等且一一对应的多个滑槽，所述滑槽沿所述加工孔的径向设置，所述连杆可滑动的设置在对应的所述滑槽内，其另一端延伸至加工孔上方，所述曲柄的另一端与所述驱动机构传动连接，且多个所述曲柄的另一端沿所述加工孔的周向均布，所述驱动机构带动多根所述曲柄同步沿所述加工孔的周向转动，以使多个所述连杆的另一端相互靠近或远离。
[0006]优选的是，所述的一种用于扣压或扩口的驱动机构中，所述工作台上端设有与所述加工孔同轴的固定圆环，所述固定圆环的上端沿周向均布有多个所述限位件，任意相邻的两个所述限位件之间构成所述滑槽，所述限位件的一侧设有滑轨，所述连杆上设有与所述滑轨对应的滑块，所述滑块可滑动的设置在对应的所述滑轨上。
[0007]优选的是，所述的一种用于扣压或扩口的驱动机构中，所述固定圆环外设有与其同轴的旋转圆环，所述旋转圆环与所述工作台转动连接，所述曲柄的另一端与所述旋转圆环转动连接，所述旋转圆环与所述驱动机构传动连接。
[0008]优选的是，所述的一种用于扣压或扩口的驱动机构中，所述工作台上端水平设有转盘轴承，所述转盘轴承的内圈上下两端分别与所述固定圆环和所述工作台连接，其外圈
与所述旋转圆环连接。
[0009]优选的是，所述的一种用于扣压或扩口的驱动机构中，所述驱动机构包括伸缩缸和安装支架，所述安装支架设置在所述工作台上，所述伸缩缸的缸体与所述安装支架转动连接，其推杆水平设置并与所述旋转圆环的外周转动连接。
[0010]本专利技术还提供一种扣压装置，包括多组上述的用于扣压或扩口的驱动机构，其特征在于，所述连杆的另一端均可拆卸的安装有扣压头，多个所述扣压头沿所述加工孔的周向均布。
[0011]优选的是，所述的一种扣压装置中，所述扣压头的一端具有圆弧形的扣压面，所述连杆的一端设有定位槽，所述连杆上端设有与所述定位槽连通的安装孔，所述定位槽的底壁上还设有限位槽，所述限位槽沿所述加工孔的径向设置，所述扣压头的下端设有与所述限位槽对应的限位条，所述限位槽的底壁上设有与所述安装孔同轴的限位孔，所述扣压头的另一端设有与所述安装孔同轴的定位孔，所述连杆上端设有与所述安装孔同轴的螺母，所述扣压头的另一端伸入所述定位槽内，所述螺母内螺纹安装有匹配的第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述定位孔并延伸至所述限位孔内。
[0012]本专利技术还提供一种扩口装置，包括多组上述的曲柄连杆传动组件，所述连杆的另一端均可拆卸的安装有拉钩，多个所述拉钩沿所述加工孔的周向均布。
[0013]优选的是，所述的一种扩口装置中，所述拉钩上端远离所述连杆的一端设有凸起，所述凸起上端设有弧形的固定槽，多个所述拉钩上的所述固定槽构成与所述加工孔同轴的圆环形槽体，所述固定槽远离靠近所述连杆的一端的中部设有通孔，所述通孔沿所述加工孔的径向设置，所述拉钩上端还设有定位件，所述定位件上设有与所述通孔同轴的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述螺纹孔并延伸至所述通孔内。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术的驱动机构利用曲柄关节原理，可通过较小推力的电缸输出较大吨位的扩口力或收口力。
[0016]2、本专利技术的驱动机构在安装扣环时需要对气囊进行扩口，也可以在完成扣环的安装后也需要对气囊进行扣压。
[0017]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1为本专利技术所述的曲柄连杆传动组件的一种结构示意图；
[0019]图2为本专利技术所述的曲柄连杆传动组件的另一种结构示意图；
[0020]图3为本专利技术所述的固定圆环和旋转圆环；
[0021]图4为本专利技术所述的扣压机的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术所述的扣压机的俯视图；
[0023]图6为本专利技术所述的扣压机的仰视图；
[0024]图7为本专利技术所述的扣压机的侧视图；
[0025]图8为本专利技术所述的扣压机中连杆的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术所述的扣压头的结构示意图；
[0027]图10为本专利技术所述的扩口装置的结构示意图。
[0028]图中，1
‑
曲柄；2
‑
连杆；3
‑
限位件；4
‑
工作台；5
‑
加工孔；6
‑
滑槽；7
‑
固定圆环；8
‑
滑轨；9
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滑块；10
‑
旋转圆环；11
‑
转盘轴承；12
‑
伸缩缸；13
‑
扣压头；14
‑
定位槽；15
‑
限位槽；16
‑
限位条；17
‑
限位孔；18
‑
定位孔；19
‑
螺母；20
‑
第一螺栓；21
‑
拉钩；22
‑
凸起；23
‑
固定槽；24
‑
第二螺栓。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0030]需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲柄连杆传动组件，包括曲柄(1)和连杆(2)，所述曲柄(1)的一端和所述连杆(2)的一端转动连接，其特征在于，还包括限位件(3)，所述限位件(3)和所述连杆(2)滑动连接以限定所述连杆(2)沿其长度方向滑动，外力作用下，所述曲柄(1)的另一端以所述连杆(2)的长度方向为径向做圆周运动，以使得所述连杆(2)的另一端做直线运动。2.一种用于扣压或扩口的驱动机构，包括多组如权利要求1所述的曲柄连杆传动组件，其特征在于，还包括工作台(4)和驱动机构，所述工作台(4)上端设有加工孔(5)，多组所述曲柄连杆传动组件沿所述加工孔(5)的周向均布，所述工作台(4)上端均布有与所述连杆(2)数量相等且一一对应的多个滑槽(6)，所述滑槽(6)沿所述加工孔(5)的径向设置，所述连杆(2)可滑动的设置在对应的所述滑槽(6)内，其另一端延伸至加工孔(5)上方，所述曲柄(1)的另一端与所述驱动机构传动连接，且多个所述曲柄(1)的另一端沿所述加工孔(5)的周向均布，所述驱动机构带动多根所述曲柄(1)同步沿所述加工孔(5)的周向转动，以使多个所述连杆(2)的另一端相互靠近或远离。3.如权利要求2所述的一种用于扣压或扩口的驱动机构，其特征在于，所述工作台(4)上端设有与所述加工孔(5)同轴的固定圆环(7)，所述固定圆环(7)的上端沿周向均布有多个所述限位件(3)，任意相邻的两个所述限位件(3)之间构成所述滑槽(6)，所述限位件(3)的一侧设有滑轨(8)，所述连杆(2)上设有与所述滑轨(8)对应的滑块(9)，所述滑块(9)可滑动的设置在对应的所述滑轨(8)上。4.如权利要求3所述的一种用于扣压或扩口的驱动机构，其特征在于，所述固定圆环(7)外设有与其同轴的旋转圆环(10)，所述旋转圆环(10)与所述工作台(4)转动连接，所述曲柄(1)的另一端与所述旋转圆环(10)转动连接，所述旋转圆环(10)与所述驱动机构传动连接。5.如权利要求4所述的一种用于扣压或扩口的驱动机构，其特征在于，所述工作台(4)上端水平设有转盘轴承(11)，所述转盘轴承(11)的内圈上下两端分别与所述固定圆环(7)和所述工作台(4)连接，其外圈与所述旋转圆环(10)连接。6.如权利要求4所述的一种用于扣压或扩口的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑾林，徐洪，
申请(专利权)人：武汉合美达智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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