本发明专利技术公开了一种新型四工位滚筒贴胶装置，包括支撑单元、胶片吸附单元、胶片输送单元、升降摆动单元、包胶单元和底座，所述支撑单元的横梁与所述胶片吸附单元的主梁连接，所述支撑单元的下轴承座与所述胶片输送单元的第三齿辊铰接，所述升降摆动单元的浮动连轴与所述胶片输送单元的转动轴座铰接，所述包胶单元位于所述胶片输送单元左前方，所述包胶单元右侧的主轴与所述底座的滚筒连接。本发明专利技术采用上述结构的一种新型四工位滚筒贴胶装置，包胶单元通过调节竖直高度和水平位置来实现第一齿盘和第二齿盘的齿合，第五电机带动滚筒转动，实现对四工位滚筒贴胶，避免人工拆装滚筒，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型四工位滚筒贴胶装置
[0001]本专利技术涉及多楔带生产设备
，特别是涉及一种新型四工位滚筒贴胶装置。
技术介绍
[0002]多楔带又称复合三角带，它是在平带基体下附有若干纵向三角形楔的环形带，楔形面是工作面。楔带传动综合了三角胶带传动和平带传动的优点，它的传递功率较大，振动小，运行平稳。多楔带主要用于传递功率较大而结构要求紧凑的场合，特别适用于要求三角带根数较多或轮轴线垂直于地面的传动。贴胶是用压延机将胶料压贴在帘布或帆布上，制成胶帘布或挂胶帆布，用于生产轮胎或胶带、胶布制品。传统多楔带贴胶过程是依靠工人手动将裁减好的胶片对准放入贴胶装置，其辅助工序多，工人装拆劳动强度大，机械化、自动化程度差、工作效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种新型四工位滚筒贴胶装置，包胶单元通过调节竖直高度和水平位置来实现第一齿盘和第二齿盘的齿合，第五电机带动滚筒转动，实现对四工位滚筒贴胶，避免人工拆装滚筒，提高工作效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种新型四工位滚筒贴胶装置，包括支撑单元、胶片吸附单元、胶片输送单元、升降摆动单元、包胶单元和底座，所述支撑单元的横梁与所述胶片吸附单元的主梁连接，所述支撑单元的下轴承座与所述胶片输送单元的第三齿辊铰接，所述升降摆动单元的浮动连轴与所述胶片输送单元的转动轴座铰接，所述包胶单元位于所述胶片输送单元左前方，所述包胶单元右侧的主轴与所述底座的滚筒连接。
[0005]优选的，所述支撑单元的贴胶底架前端两侧的第一固定座设有转轴盖，其后端对称设有所述下轴承座，所述贴胶底架在所述下轴承座前方设有主支撑架，所述主支撑架顶端设有所述横梁。
[0006]优选的，所述胶片吸附单元的所述主梁前端设有第一同步带轮，其后端设有第二同步带轮，所述第一同步带轮和所述第二同步带轮之间由第一同步带连接，所述第一同步带通过同步带压板与下托板连接，所述下托板连接的滑动支架侧壁连接有第一安装座，所述第一安装座铰接的第一气缸另一端与吸附托架连接，所述吸附托架两端螺纹连接的安装杆在所述吸附托架下方与真空头连接。
[0007]优选的，所述吸附托架侧壁的第一滑块与所述滑动支架侧壁的第一滑轨滑动连接，所述滑动支架顶端在所述下托板内侧设有与所述主梁下端第二滑轨滑动连接的第二滑块；
[0008]所述第一同步带与所述第一同步带轮和所述第二同步带轮齿合，所述第一同步带轮通过第一减速机与第一电机连接，所述第一减速机连接的第一电机板与所述主梁连接。
[0009]优选的，所述胶片输送单元的第二同步带依次与驱动齿辊、第一齿辊、移动齿辊、
第二齿辊、所述第三齿辊和张紧齿辊齿合，所述移动齿辊的移动转轴和所述第二齿辊的第二转轴均与伸缩箱一端铰接，所述伸缩箱另一端铰接的第二气缸与所述伸缩箱后侧的U型板侧壁铰接，所述U型板下侧的张紧槽后方设有固定块，所述固定块螺纹连接的螺纹杆另一端与所述张紧齿辊的张紧转轴铰接，所述U型板后方的第一轴承座与所述第三齿辊的第三转轴铰接；
[0010]所述驱动齿辊的驱动转轴与所述伸缩箱下方的第二轴承座铰接，所述驱动转轴通过第二减速机与第二电机连接，所述U型板、所述第一轴承座和所述第二轴承座均与摆动底座顶部连接，所述摆动底座底部在所述第二轴承座处的设有所述转动轴座，所述伸缩箱底部的第三滑轨和第四滑轨分别与所述摆动底座顶部的第三滑块和第四滑块滑动连接。
[0011]优选的，所述升降摆动单元的所述浮动连轴两侧通过第一光轴和第二光轴与所述摆动连轴滑动连接，所述浮动连轴中部通过铰接的第一丝杠与所述摆动连轴中部螺纹连接，所述摆动连轴侧壁连接的电机支架连接有第三减速机，所述第三减速机一侧与第三电机连接，其另一侧通过第二输出轴与第三同步带轮连接，所述第三同步带轮通过第三同步带与第四同步带轮连接，所述第四同步带轮与所述第一丝杠螺纹连接，所述摆动连轴两端与所述第一固定座连接。
[0012]优选的，所述包胶单元的左箱体位于所述胶片输送单元的左侧前方，所述左箱体分别通过第五滑块和第六滑块与包胶滑座的第五滑轨和第六滑轨滑动连接，所述第五滑轨和所述第六滑轨中央的滚珠丝杠上部和下部分别与所述包胶滑座的上夹持块和下夹持块螺纹连接，所述滚珠丝杠中部螺纹连接的丝杠螺母与第五同步带轮连接，所述第五同步带轮通过第四同步带与第六同步带轮连接，所述第六同步带轮连接的第四电机通过第二电机板与所述左箱体连接。
[0013]优选的，所述包胶滑座两侧底部分别与所述左箱体底部侧壁的第三气缸和第四气缸连接，所述包胶滑座远离所述左箱体的一侧由上至下依次设有第七滑轨和第八滑轨，所述第七滑轨和第八滑轨分别与第七滑块和第八滑块滑动连接，所述第七滑块与所述第八滑块与驱动箱外侧壁连接，所述驱动箱内部的第五气缸贯穿所述驱动箱与所述包胶滑座的气缸安装座铰接，所述驱动箱内的第五电机贯穿所述驱动箱与第七同步带轮连接，所述第七同步带轮通过第五同步带与第八同步带轮连接，所述第八同步带轮连接的主轴贯穿所述驱动箱与连接盘连接，所述连接盘远离所述驱动箱的一侧设有第一齿盘。
[0014]优选的，所述连接盘位于所述驱动箱远离所述第八同步带轮的一侧，所述主轴在所述第八同步带轮一侧套设有内防尘盖，所述主轴在所述连接盘一侧套设有外防尘盖。
[0015]优选的，所述底座的所述滚筒在靠近所述驱动箱的一侧设有与所述第一齿盘齿合的第二齿盘，所述滚筒另一端与转动座连接，所述转动座的转轴通过第九同步带轮和第六同步带与第六电机上的第十同步带轮连接。
[0016]因此，本专利技术采用上述结构的一种新型四工位滚筒贴胶装置，其有益效果为：1、胶片吸附单元将胶片吸附后带动至胶片输送单元，操作简单，运行便捷；
[0017]2、第二同步带可在伸缩箱和第二气缸的带动下调节长度，进而带动胶片实现更远距离的输送，升降摆动单元带动摆动底座逆时针转动，使得第二同步带末端更靠近滚筒；
[0018]3、包胶单元通过调节竖直高度和水平位置来实现第一齿盘和第二齿盘的齿合，第五电机带动滚筒转动，实现对四工位滚筒贴胶，避免人工拆装滚筒，提高工作效率。
[0019]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0020]图1是本专利技术一种新型四工位滚筒贴胶装置的示意图；
[0021]图2是本专利技术一种新型四工位滚筒贴胶装置部分示意图；
[0022]图3是本专利技术一种新型四工位滚筒贴胶装置的胶片吸附单元示意图；
[0023]图4是本专利技术一种新型四工位滚筒贴胶装置的胶片输送单元示意图；
[0024]图5是本专利技术一种新型四工位滚筒贴胶装置的胶片输送单元(未画伸缩箱)示意图；
[0025]图6是本专利技术一种新型四工位滚筒贴胶装置的胶片输送单元(未画U型板)示意图；
[0026]图7是本专利技术一种新型四工位滚筒贴胶装置的升降摆动单元示意图；
[0027]图8是本专利技术一种新型四工位滚筒贴胶装置的包胶单元(未画第三气缸和第四气缸)示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型四工位滚筒贴胶装置，其特征在于：包括支撑单元、胶片吸附单元、胶片输送单元、升降摆动单元、包胶单元和底座，所述支撑单元的横梁与所述胶片吸附单元的主梁连接，所述支撑单元的下轴承座与所述胶片输送单元的第三齿辊铰接，所述升降摆动单元的浮动连轴与所述胶片输送单元的转动轴座铰接，所述包胶单元位于所述胶片输送单元左前方，所述包胶单元右侧的主轴与所述底座的滚筒连接。2.根据权利要求1所述的一种新型四工位滚筒贴胶装置，其特征在于：所述支撑单元的贴胶底架前端两侧的第一固定座设有转轴盖，其后端对称设有所述下轴承座，所述贴胶底架在所述下轴承座前方设有主支撑架，所述主支撑架顶端设有所述横梁。3.根据权利要求1所述的一种新型四工位滚筒贴胶装置，其特征在于：所述胶片吸附单元的所述主梁前端设有第一同步带轮，其后端设有第二同步带轮，所述第一同步带轮和所述第二同步带轮之间由第一同步带连接，所述第一同步带通过同步带压板与下托板连接，所述下托板连接的滑动支架侧壁连接有第一安装座，所述第一安装座铰接的第一气缸另一端与吸附托架连接，所述吸附托架两端螺纹连接的安装杆在所述吸附托架下方与真空头连接。4.根据权利要求3所述的一种新型四工位滚筒贴胶装置，其特征在于：所述吸附托架侧壁的第一滑块与所述滑动支架侧壁的第一滑轨滑动连接，所述滑动支架顶端在所述下托板内侧设有与所述主梁下端第二滑轨滑动连接的第二滑块；所述第一同步带与所述第一同步带轮和所述第二同步带轮齿合，所述第一同步带轮通过第一减速机与第一电机连接，所述第一减速机连接的第一电机板与所述主梁连接。5.根据权利要求1所述的一种新型四工位滚筒贴胶装置，其特征在于：所述胶片输送单元的第二同步带依次与驱动齿辊、第一齿辊、移动齿辊、第二齿辊、所述第三齿辊和张紧齿辊齿合，所述移动齿辊的移动转轴和所述第二齿辊的第二转轴均与伸缩箱一端铰接，所述伸缩箱另一端铰接的第二气缸与所述伸缩箱后侧的U型板侧壁铰接，所述U型板下侧的张紧槽后方设有固定块，所述固定块螺纹连接的螺纹杆另一端与所述张紧齿辊的张紧转轴铰接，所述U型板后方的第一轴承座与所述第三齿辊的第三转轴铰接；所述驱动齿辊的驱动转轴与所述伸缩箱下方的第二轴承座铰接，所述驱动转轴通过第二减速机与第二电机连接，所述U型板、所述第一轴承座和所述第二轴承座均与摆动底座顶部连接，所述摆动底座底部在所述第二轴承座处的设有所述转动轴座，所述伸缩箱底部的第三滑轨和...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫锋，杨阳，刘焕义，徐国庆，王晖，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：
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