基于单机架宽厚板轧线阶梯待温生产方法及系统技术方案

本发明专利技术的实施例提供了一种基于单机架宽厚板轧线阶梯待温生产方法及系统，涉及冶金行业热轧宽厚板技术领域。旨在改善组批轧制时，存在轧机空转等待时间，影响轧制节奏的问题。基于单机架宽厚板轧线阶梯待温生产方法包括获取第一块板坯的中间坯待温时间；根据第一块板坯的中间坯待温时间，对预设块数的板坯进行组批轧制；根据第一块板坯的中间坯待温时间，对组批轧制的板坯的待温厚度进行控制。系统包括用于执行上述方法的控制器。通过对第一块板坯的中间坯待温时间，选取组批轧制的块数，然后根据第一块板坯的中间坯待温时间，对组批轧制的待温厚度进行控制，从而减少轧机空机等待时间，提高轧制的效率以及节奏。提高轧制的效率以及节奏。提高轧制的效率以及节奏。

【技术实现步骤摘要】
基于单机架宽厚板轧线阶梯待温生产方法及系统


[0001]本专利技术涉及冶金行业热轧宽厚板
，具体而言，涉及一种基于单机架宽厚板轧线阶梯待温生产方法及系统。

技术介绍

[0002]对于一个钢铁厂，产量是一项重要的经济指标，每一个钢铁厂都在千方百计争分夺秒的提高产量。相同条件产量提高对降低成本，降低消耗，提高效益等的作用非常明显。
[0003]在生产中发现，需要待温轧制的钢板在轧制过程中，常有轧机空转等待中间坯温度，合理减少或消除轧机空转等待时间，能明显提升轧制节凑，从而提高产量。控制轧制的钢板越多，提升效果越好。以某钢宽厚板厂为例，每个月品种钢、低合金等需要待温轧制的钢板占总量的比例达到60％以上，可以看出需要控制轧制的钢板占比较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的包括，例如，提供了一种基于单机架宽厚板轧线阶梯待温生产方法，其能够改善组批轧制时，存在轧机空转等待时间，影响轧制节奏的问题。
[0005]本专利技术的目的还包括，提供了一种基于单机架宽厚板轧线阶梯待温生产系统，其能够改善组批轧制时，存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于单机架宽厚板轧线阶梯待温生产方法，其特征在于：获取第一块板坯的中间坯待温时间；根据所述第一块板坯的中间坯待温时间，对预设块数的板坯进行组批轧制；根据所述第一块板坯的中间坯待温时间，对组批轧制的板坯的待温厚度进行控制。2.根据权利要求1所述的基于单机架宽厚板轧线阶梯待温生产方法，其特征在于，所述根据所述第一块板坯的中间坯待温时间，对预设块数的板坯进行组批轧制的步骤包括：在180s≦Δt≦260s的情况下，组批轧制的预设块数N＝2；在Δt≧300s的情况下，组批轧制的预设块数N≥3；其中，Δt为第一块板坯在轧到中间坯待温厚度，到终轧温度间的待温时间，s为时间单位秒，N为组批轧制的预设块数。3.根据权利要求2所述的基于单机架宽厚板轧线阶梯待温生产方法，其特征在于，所述根据所述第一块板坯的中间坯待温时间，对预设块数的板坯进行组批轧制的步骤还包括：在N≥3的情况下，根据出第n块板坯时第一块板坯此时的待温时间Δt1，对组批轧制的出钢进行控制。4.根据权利要求3所述的基于单机架宽厚板轧线阶梯待温生产方法，其特征在于，所述在N≥3的情况下，根据出第n块板坯时第一块板坯此时的待温时间Δt1，对组批轧制的出钢进行控制的步骤包括：在N≥3的情况下，若Δt1≧280～330S，则出钢；Δt1≦280～330S，结束出钢；其中，N为组批轧制的预设块数，Δt1为出第n块板坯时第一块板坯此时的待温时间Δt1。5.根据权利要求3所述的基于单机架宽厚板轧线阶梯待温生产方法，其特征在于，所述根据所述第一块板坯的中间坯待温时间，对预设块数的板坯进行组批轧制的步骤还包括：在N≥3的情况下；控制Δte
‑
Δt0＝90～120S；其中，Δte为第n块粗轧阶段完成时的待温时间，Δt0为第n
‑
1块此时的待温时间。6.根据权利要求1所述的基于单机架宽厚板轧线阶梯待温生产方法，其特征在于，所述根据所述第一块板坯的中间坯待温时间，对组批轧制的板坯的待温厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭辉，严明，王承震，刘鑫，徐亮，
申请(专利权)人：宝武集团鄂城钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：