一种均匀上料的纺织纱线上浆机制造技术

技术编号:38152112 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-13 09:17
本发明专利技术公开了一种均匀上料的纺织纱线上浆机,属于纺织技术领域。一种均匀上料的纺织纱线上浆机,包括:上浆机构、传动机构、缓冲机构、充气机构,传动机构设置于上浆机构外侧,缓冲机构和充气机构均设置于上浆机构内部,缓冲机构与上浆机构连接,缓冲机构与传动机构连接,缓冲机构与充气机构连接,传动机构与上浆机构活动连接,充气机构与上浆机构活动连接,本发明专利技术通过往复改变纱线的松紧状态达到更高效的上浆,当纱线松弛时,浆液可更高的浸润纱线,当纱线紧绷时,紧绷的纱线将多余的浆液挤出,有利于节约浆液和后续的烘干等工序。有利于节约浆液和后续的烘干等工序。有利于节约浆液和后续的烘干等工序。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀上料的纺织纱线上浆机


[0001]本专利技术属于纺织
,尤其涉及一种均匀上料的纺织纱线上浆机。

技术介绍

[0002]在进行纺织作业时,需要对纱线进行上浆,使浆液进入纱线内部提高纱线的抗拉强度和耐磨强度,但现有的设备在上浆过程中,由于直接对纱线浸润浆液,导致纱线的浆液进入量过多并导致携带浆液多,导致浆液的浪费,也不利于后续的烘干,且现有设备在纱线运动时纱线处于较紧的状态,紧绷的纱线不利于浆液彻底进入纱线,导致浆液浸润不彻底,并导致浆液分布不均匀。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有的设备在上浆过程中,由于直接对纱线浸润浆液,导致纱线的浆液进入量过多并导致携带浆液多,导致浆液的浪费,也不利于后续的烘干,且现有设备在纱线运动时纱线处于较紧的状态,紧绷的纱线不利于浆液彻底进入纱线,导致浆液浸润不彻底,并导致浆液分布不均匀的问题,而提出的一种均匀上料的纺织纱线上浆机。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0005]一种均匀上料的纺织纱线上浆机,包括:上浆机构、传动机构、缓冲机构、充气机构,传动机构设置于上浆机构外侧,缓冲机构和充气机构均设置于上浆机构内部,缓冲机构与上浆机构连接,缓冲机构与传动机构连接,缓冲机构与充气机构连接,传动机构与上浆机构活动连接,充气机构与上浆机构活动连接;
[0006]所述的上浆机构包括底板,底板顶面设置有箱体、底盘,底盘位于箱体的一端,箱体内部中空且箱体顶端设置成开口,箱体内腔侧壁设置有水平布置的第一连接板,第一连接板中心处竖直穿设有加料管且加料管位于箱体中心处,加料管底端设置有喷头,底盘顶端中心处同轴设置有竖直向上延伸的固定轴,固定轴外部同轴活动套设有第一滚筒,第一滚筒外部缠绕有纱线,箱体外部背离第一滚筒的一侧中心处竖直设置有两对第二连接板,两对第二连接板呈上下设置,每对第二连接板左右相对设置且每对第二连接板互相平行,每对第二连接板之间活动设置有水平布置的旋转轴,旋转轴外部同轴套设有第二滚筒,一旋转轴的一端设置有与第二连接板连接的电机,箱体内壁临近第一滚筒的一侧中心处设置有两个上下布置的U型架,两个U型架两端之间活动设置有水平布置的空心轴,空心轴内部中空且两端封闭,空心轴的延伸方向垂直箱体的长度方向,空心轴外部同轴套设有空心橡胶滚筒,空心橡胶滚筒与空心轴密封连接,空心轴中间位置开设有若干与空心橡胶滚筒内腔连通的导通孔,上述的纱线从箱体临近第一滚筒的一侧壁部活动穿过,然后经过两个空心橡胶滚筒之间、经过喷头下方、然后活动贯穿箱体背离第一滚筒的一侧壁部再经过两个第二滚筒之间,两个第二滚筒夹持纱线,两个空心橡胶滚筒夹持纱线,上述的空心轴与充气机构活动连接,与电机连接的旋转轴和传动机构连接;
[0007]所述的传动机构包括贯穿孔、与电机连接的旋转轴同轴连接的第一连接轴,第一连接轴悬置端外部活动套设有与箱体外壁连接的第三连接板,第一连接轴悬置端同轴设置有第一转盘,第一转盘圆周外侧沿圆周方向均匀间隔设置有若干半球凸起,第一转盘上方设置有水平布置的水平板,水平板抵触第一转盘顶部,水平板延伸方向垂直第一连接轴长度方向,上述的贯穿孔开设于箱体宽度方向上的一侧,且贯穿孔正对U型架,水平板临近贯穿孔的一端设置有竖直板,竖直板上设置有水平设置且紧贴箱体宽度方向上开设贯穿孔侧面的第一滑板,上述的贯穿孔延伸方向平行第一滑板,第一滑板紧贴箱体的一侧活动穿设有第一导轨,第一导轨竖直延伸且第一导轨与箱体连接,第一滑板背离竖直板的一侧延伸至贯穿孔附近,第一滑板悬置端设置有位于贯穿孔下方的输出板,输出板顶部设置有施压斜面,施压斜面到底板的距离由输出板指向第一导轨的方向逐渐减小,贯穿孔临近第一滚筒的一端匹配设置有可沿贯穿孔导向方向滑动的受力板,受力板背离贯穿孔的一端延伸至两个U型架之间,受力板垂直第一滑板,受力板背离U型架的一端底部抵触施压斜面的最高端,受力板朝向第一导轨的一侧设置有两个上下设置的导杆,两个导杆垂直受力板,两个导杆悬置端外部活动套设有与箱体连接的第四连接板,两个导杆悬置端同轴设置有第一限位盘,两个导杆外部套设有第一弹簧,第一弹簧一端抵触受力板、第一弹簧另一端抵触第四连接板,上述的缓冲机构和充气机构均与受力板连接;
[0008]所述的充气机构包括与两个空心轴临近贯穿孔的一端同轴活动连接的连接管,连接管与两个空心轴连通且连接管与两个空心轴密封连接,连接管中间位置连接接通有朝向贯穿孔方向延伸的导向筒,导向筒平行受力板,导向筒悬置端内腔同轴活动穿设有活塞,活塞悬置端活动设置有第二滑板,活塞垂直第二滑板,第二滑板朝向活塞的一侧开设有滑槽,滑槽水平延伸且滑槽延伸方向垂直活塞长度方向,滑槽内匹配设置有滑块,滑块可沿滑槽导向方向滑动,滑块与活塞连接,第二滑板临近受力板的一侧活动穿设有第二导轨,第二导轨水平延伸且第二导轨平行受力板,第二导轨与受力板连接,所述的第二滑板背离活塞的一侧与缓冲机构连接;
[0009]所述的缓冲机构包括设置于第二滑板背离活塞一侧的螺纹套筒,螺纹套筒平行活塞,螺纹套筒悬置端内腔螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆悬置端外部活动套设有与受力板连接的第六连接板,螺纹杆绕自身转动时不发生位移,螺纹杆悬置端同轴设置有第三转盘,第三转盘背离螺纹杆的一侧同轴设置有第二转盘,第三转盘和第二转盘之间留有空隙,第三转盘朝向第二转盘的一侧边缘沿圆周方向均匀间隔设置有若干插孔,第二转盘侧面沿圆周方向均匀间隔开设有若干与插孔对应的半圆孔,半圆孔贯穿第二转盘,每个半圆孔内匹配穿设有半圆柱,半圆柱与第二转盘活动连接,半圆柱临近插孔的一端设置有插板,插板背离半圆柱的一端设置成锥形,插板插入插孔内,半圆柱背离插板的一端同轴设置有第二限位盘,半圆柱外部套设有第二弹簧,第二弹簧一端抵触第二转盘、第二弹簧另一端抵触插板,第二转盘背离第三转盘的一侧同轴设置有第二连接轴,第二连接轴悬置端外部活动套设有两个与受力板连接的第五连接板,第二连接轴悬置端外部同轴套设有齿轮,齿轮位于两个第五连接板之间,齿轮上方啮合有齿条,齿条水平设置且齿条垂直第二连接轴,齿条与箱体内壁连接。
[0010]优选地,两个U型架悬置端之间设置有用于清理纱线的毛刷。
[0011]优选地,第二导轨临近贯穿孔的一端设置有用于防止第二滑板继续向贯穿孔方向
滑动的限位板。
[0012]优选地,施压斜面的两端的水平距离等于贯穿孔长度。
[0013]与现有技术相比,本专利技术提供了一种均匀上料的纺织纱线上浆机,具备以下有益效果:
[0014]1.本专利技术浆液通过加料管输送至喷头,喷头将浆液喷向下方的纱线,电机带动旋转轴转动,旋转轴带动第二滚筒转动,第二滚筒带动纱线运动,纱线从第一滚筒释放并带动两个空心橡胶滚筒转动,旋转轴带动第一连接轴转动,第一连接轴带动第一转盘转动,第一转盘带动半球凸起间歇向上推动水平板,水平板来回上下运动,水平板通过竖直板带动第一滑板同步运动,第一滑板带动输出板同步运动,当输出板上升时,输出板通过施压斜面挤压受力板,受力板在施压斜面的引导下挤压第一弹簧并向着第四连接板的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀上料的纺织纱线上浆机,其特征在于,包括:上浆机构(10)、传动机构(20)、缓冲机构(30)、充气机构(40),传动机构(20)设置于上浆机构(10)外侧,缓冲机构(30)和充气机构(40)均设置于上浆机构(10)内部,缓冲机构(30)与上浆机构(10)连接,缓冲机构(30)与传动机构(20)连接,缓冲机构(30)与充气机构(40)连接,传动机构(20)与上浆机构(10)活动连接,充气机构(40)与上浆机构(10)活动连接;所述的上浆机构(10)包括底板(110),底板(110)顶面设置有箱体(120)、底盘(130),底盘(130)位于箱体(120)的一端,箱体(120)内部中空且箱体(120)顶端设置成开口,箱体(120)内腔侧壁设置有水平布置的第一连接板(121),第一连接板(121)中心处竖直穿设有加料管(122)且加料管(122)位于箱体(120)中心处,加料管(122)底端设置有喷头(123),底盘(130)顶端中心处同轴设置有竖直向上延伸的固定轴(131),固定轴(131)外部同轴活动套设有第一滚筒(132),第一滚筒(132)外部缠绕有纱线(133),箱体(120)外部背离第一滚筒(132)的一侧中心处竖直设置有两对第二连接板(140),两对第二连接板(140)呈上下设置,每对第二连接板(140)左右相对设置且每对第二连接板(140)互相平行,每对第二连接板(140)之间活动设置有水平布置的旋转轴(141),旋转轴(141)外部同轴套设有第二滚筒(142),一旋转轴(141)的一端设置有与第二连接板(140)连接的电机(143),箱体(120)内壁临近第一滚筒(132)的一侧中心处设置有两个上下布置的U型架(150),两个U型架(150)两端之间活动设置有水平布置的空心轴(151),空心轴(151)内部中空且两端封闭,空心轴(151)的延伸方向垂直箱体(120)的长度方向,空心轴(151)外部同轴套设有空心橡胶滚筒(152),空心橡胶滚筒(152)与空心轴(151)密封连接,空心轴(151)中间位置开设有若干与空心橡胶滚筒(152)内腔连通的导通孔,上述的纱线(133)从箱体(120)临近第一滚筒(132)的一侧壁部活动穿过,然后经过两个空心橡胶滚筒(152)之间、经过喷头(123)下方、然后活动贯穿箱体(120)背离第一滚筒(132)的一侧壁部再经过两个第二滚筒(142)之间,两个第二滚筒(142)夹持纱线(133),两个空心橡胶滚筒(152)夹持纱线(133),上述的空心轴(151)与充气机构(40)活动连接,与电机(143)连接的旋转轴(141)和传动机构(20)连接;所述的传动机构(20)包括贯穿孔(260)、与电机(143)连接的旋转轴(141)同轴连接的第一连接轴(210),第一连接轴(210)悬置端外部活动套设有与箱体(120)外壁连接的第三连接板(220),第一连接轴(210)悬置端同轴设置有第一转盘(230),第一转盘(230)圆周外侧沿圆周方向均匀间隔设置有若干半球凸起(231),第一转盘(230)上方设置有水平布置的水平板(240),水平板(240)抵触第一转盘(230)顶部,水平板(240)延伸方向垂直第一连接轴(210)长度方向,上述的贯穿孔(260)开设于箱体(120)宽度方向上的一侧,且贯穿孔(260)正对U型架(150),水平板(240)临近贯穿孔(260)的一端设置有竖直板(241),竖直板(241)上设置有水平设置且紧贴箱体(120)宽度方向上开设贯穿孔(260)侧面的第一滑板(250),上述的贯穿孔(260)延伸方向平行第一滑板(250),第一滑板(250)紧贴箱体(120)的一侧活动穿设有第一导轨(251),第一导轨(251)竖直延伸且第一导轨(251)与箱体(120)连接,第一滑板(250)背离竖直板(241)的一侧延伸至贯穿孔(260)附近,第一滑板(250)悬置端设置有位于贯穿孔(260)下方的输出板(252),输出板(252)顶部设置有施压斜面(253),施压斜面(253)到底板(110)的距离由输出板(252)指向第一导轨(251)的方向逐渐减小,贯穿孔(260)临近第一滚筒(132)的一端匹配设置有可沿贯穿孔(260)导向方向滑动的受力板(270),受力板(270)背离贯穿孔(260)的一端延伸至两个U型架(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:张捷
申请(专利权)人:如皋市华强纺织品有限公司
类型:发明
国别省市:

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