一种布料防皱的绣花工艺制造技术

本申请公开了一种布料防皱的绣花工艺，涉及绣花工艺技术领域，包括:选择绣花图案，将胚布准备好；将胚布固定在防皱设备上；将防皱设备装配在电脑绣花机上；在防皱设备上对胚布的高度和角度进行调节；利用电脑绣花机对胚布进行绣花；对上一步的接头和多余线头进行处理，得到绣花胚布；对绣花胚布进行清洗和自然风干。防皱设备包括：底座；通过一对调节机构与底座连接的移动座，调节机构能够调节移动座的高度；通过角度控制机构设置在移动座内的刺绣面板，通过角度控制机构能够调节刺绣面板的放置角度；设置在底座上的限制机构，限制机构能够对移动座进行支撑和缓冲，本申请不仅操作方便，且能够将胚布固定平整，从而防止在绣花时产生褶皱。产生褶皱。产生褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种布料防皱的绣花工艺


[0001]本申请涉及绣花工艺
，具体涉及一种布料防皱的绣花工艺。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，服装上色彩和样式的应用也有了很大的改变和进步，为了区分服装的风格，人们会在布料上绣花，以前是人工绣花，随着纺织行业的发展，目前，绣花机已经替代了人工绣花，但是绣花机对布料的固定效果较差，且当绣花机长时间工作时会因为晃动而造成偏移，造成布料产生褶皱，从而导致绣花的质量受到影响，此外，现有的绣花机不能调节布料的高度和角度，造成使用便利性较差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提供一种布料防皱的绣花工艺，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种布料防皱的绣花工艺，包括:步骤S01，备料：选择绣花图案，将待加工的胚布准备好；步骤S02，固定胚布：将胚布固定在防皱设备上；步骤S03，装配：将带有胚布的防皱设备装配在电脑绣花机上；步骤S04，调整姿态：在防皱设备上对胚布的高度和角度进行调节；步骤S05，绣花：利用电脑绣花机对胚布进行绣花；步骤S06，边缘处理：对步骤S05中产生的接头和多余线头进行处理，得到绣花胚布；步骤S07，对步骤S06中的绣花胚布进行清洗和自然风干，得到最终的成品布料。
[0005]进一步地，所述防皱设备包括：装配在电脑绣花机上的底座；通过一对调节机构与所述底座连接的移动座，通过一对调节机构能够调节所述移动座在所述底座上的高度，所述移动座的下端设有压板；通过角度控制机构设置在所述移动座内的刺绣面板，待刺绣的胚布能够固定在所述刺绣面板上，通过所述角度控制机构能够调节所述刺绣面板的放置角度，以适应刺绣要求；设置在所述底座上的限制机构，所述压板与所述限制机构滑动配合，所述限制机构能够对所述移动座进行支撑和缓冲，以防所述移动座在调节高度时快速下移。
[0006]更进一步地，所述限制机构包括：抵持在所述压板与所述底座的安装槽之间的一第一弹性组件；对称设置在所述安装槽内的一对第二弹性组件，一对第二弹性组件相互靠近的一端分别抵持在所述压板的左右两侧。
[0007]更进一步地，所述第一弹性组件包括不少于一个第一压缩弹簧，所述第一压缩弹
簧抵持在所述压板与所述安装槽的底部之间。
[0008]更进一步地，所述第二弹性组件包括：固定在所述安装槽内的固定块；滑动设置在所述固定块的滑槽内的斜铁；抵持在所述滑槽与所述斜铁之间的第二压缩弹簧。
[0009]更进一步地，所述调节机构包括：连接在所述移动座侧面的导杆，所述导杆的外端连接有端板；与所述导杆滑动配合的调节板；连接在所述调节板下端的调节块，所述调节块能够插入所述底座侧面设置的调节槽内；连接在所述调节板与所述移动座的侧面之间的拉簧。
[0010]更进一步地，所述角度控制机构包括：安装在所述移动座的内腔内的驱动组件；螺纹连接在所述驱动组件上的移动块，所述移动块的顶部设有滚筒；铰接在所述内腔的内壁上的梯形块，所述滚筒抵持在所述梯形块的底部，所述刺绣面板安装在所述梯形块上。
[0011]更进一步地，所述驱动组件包括：设置在所述内腔底部的驱动电机；连接在所述驱动电机与所述内腔的后侧内壁之间的丝杆，所述移动块螺纹连接在所述丝杆上；横向设置在所述内腔内的限位杆，所述移动块与所述限位杆滑动配合。
[0012]更进一步地，所述刺绣面板上开设有若干个插孔，所述插孔内插有固定插杆，通过所述固定插杆能够将胚布固定在所述插孔内。
[0013]从上述的技术方案可以看出，本申请的优点是：1.本申请中设有角度控制机构和调节机构，能够对刺绣面板的角度和高度进行调节，从而使得能够应用于不同厚度的胚布，从而使用更加方便。
[0014]2.本申请中还设有刺绣面板，能够将胚布进行固定，不仅操作方便，且固定效果好，从而防止面料产生褶皱，使得绣花质量大大提高。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0016]图1为本申请的结构示意图。
[0017]图2为图1的A处局部放大图。
[0018]图3为图1的B处局部放大图。
[0019]图4为图1的C处局部放大图。
[0020]图5为本申请的移动座的结构示意图。
[0021]图6为图5的D
‑
D剖视图。
[0022]图7为本申请的刺绣面板的俯视图。
[0023]附图标记列表：底座1、调节槽11、安装槽12、移动座2、侧板21、压板22、内腔23、限制机构3、第一压缩弹簧31、固定块32、滑槽321、斜铁33、第二压缩弹簧34、调节机构4、调节板41、通孔411、导杆42、端板43、拉簧44、调节块45、刺绣面板5、插孔51、固定插杆52、角度控制机构6、驱动电机61、丝杆62、限位杆63、移动块64、滚筒65、梯形块66、铰接杆661。
具体实施方式
[0024]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本申请做进一步详细说明。在此，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，但并不作为对本申请的限定。
[0025]参考图1至图7，本申请实施例提供一种布料防皱的绣花工艺，包括:步骤S01，备料：选择绣花图案，将待加工的胚布准备好；步骤S02，固定胚布：将胚布固定在防皱设备上；步骤S03，装配：将带有胚布的防皱设备装配在电脑绣花机上；步骤S04，调整姿态：在防皱设备上对胚布的高度和角度进行调节；步骤S05，绣花：利用电脑绣花机对胚布进行绣花；步骤S06，边缘处理：对步骤S05中产生的接头和多余线头进行处理，得到绣花胚布；步骤S07，对步骤S06中的绣花胚布进行清洗和自然风干，得到最终的成品布料。
[0026]优选地，本申请实施例中，在步骤S07中，采用清水对绣花胚布进行清洗，清水的温度为35
‑
40℃。
[0027]如图1所示，所述防皱设备包括：底座1，所述底座1装配在电脑绣花机的基座上；移动座2，所述移动座2通过一对调节机构4与所述底座1连接，通过一对调节机构4能够调节所述移动座2在所述底座1上的高度，所述移动座2的下端设有压板22；刺绣面板5，所述刺绣面板5通过角度控制机构6设置在所述移动座2内，待刺绣的胚布能够固定在所述刺绣面板5上，通过所述角度控制机构6能够调节所述刺绣面板5的放置角度，以适应刺绣要求；限制机构3，所述限制机构3设置在所述底座1上，所述压板22与所述限制机构3滑动配合，所述限制机构3能够对所述移动座2进行支撑和缓冲，以防所述移动座2在调节高度时快速下移。
[0028]如图2所示，所述限制机构3包括：一第一弹性组件，所述第一弹性组件抵持在所述压板22与所述底座1的安装槽12之间；一对第二弹性组件，一对第二弹性组件对称设置在所述安装槽12内，一对第二弹性组件相互靠近的一端分别抵持在所述压板22的左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料防皱的绣花工艺，其特征在于，包括:步骤S01，备料：选择绣花图案，将待加工的胚布准备好；步骤S02，固定胚布：将胚布固定在防皱设备上；步骤S03，装配：将带有胚布的防皱设备装配在电脑绣花机上；步骤S04，调整姿态：在防皱设备上对胚布的高度和角度进行调节；步骤S05，绣花：利用电脑绣花机对胚布进行绣花；步骤S06，边缘处理：对步骤S05中产生的接头和多余线头进行处理，得到绣花胚布；步骤S07，对步骤S06中的绣花胚布进行清洗和自然风干，得到最终的成品布料。2.根据权利要求1所述的布料防皱的绣花工艺，其特征在于，所述防皱设备包括：装配在电脑绣花机上的底座（1）；通过一对调节机构（4）与所述底座（1）连接的移动座（2），通过一对调节机构（4）能够调节所述移动座（2）在所述底座（1）上的高度，所述移动座（2）的下端设有压板（22）；通过角度控制机构（6）设置在所述移动座（2）内的刺绣面板（5），待刺绣的胚布能够固定在所述刺绣面板（5）上，通过所述角度控制机构（6）能够调节所述刺绣面板（5）的放置角度，以适应刺绣要求；设置在所述底座（1）上的限制机构（3），所述压板（22）与所述限制机构（3）滑动配合，所述限制机构（3）能够对所述移动座（2）进行支撑和缓冲，以防所述移动座（2）在调节高度时快速下移。3.根据权利要求2所述的布料防皱的绣花工艺，其特征在于，所述限制机构（3）包括：抵持在所述压板（22）与所述底座（1）的安装槽（12）之间的一第一弹性组件；对称设置在所述安装槽（12）内的一对第二弹性组件，一对第二弹性组件相互靠近的一端分别抵持在所述压板（22）的左右两侧。4.根据权利要求3所述的布料防皱的绣花工艺，其特征在于，所述第一弹性组件包括不少于一个第一压缩弹簧（31），所述第一压缩弹簧（31）抵持在所述压板（22）与所述安装槽（12）的底部之...

【专利技术属性】
技术研发人员：查正兴，黄贤龙，张结华，
申请(专利权)人：泉州市鑫顺电脑绣花有限公司，
类型：发明
国别省市：