一种便于更换不同规格滤板的沸腾制粒机制造技术

技术编号:38150312 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-13 09:13
本实用新型专利技术公开了一种便于更换不同规格滤板的沸腾制粒机,包括:底板,上侧左右两部分别固定有L形的支撑架;制粒箱,固定于底板的上方两支撑架之间,左侧设有进料结构,底部设有出料管,且内上部设有喷雾机构;热风出风机构,固定在右侧支撑架上,且出风处连通于出料管的内部,制粒箱的顶部设有排气机构;筛选箱,前侧设有箱门,且通过摇晃驱动机构驱动左右往复摇晃式的设置在底板上,顶部设有出料管穿过的通槽,且内部沿竖向可抽拉式的设有三个筛选筐,上侧的两个筛选筐的底部可拆卸式的设置有滤板。与现有技术相比的优点在于:本新型能够在对药物制粒完成后进行筛分,且便于根据不同规格大小的药物颗粒的生产需要更换不同规格的滤板。滤板。滤板。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换不同规格滤板的沸腾制粒机


[0001]本技术涉及制药设备
,具体是指一种便于更换不同规格滤板的沸腾制粒机。

技术介绍

[0002]沸腾制粒机主要用于药品造粒及包衣,其工作原理为:将粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其进行高效干燥,使颗粒中的水不断蒸发,粉末不断凝固,令上述过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。
[0003]沸腾制粒机在加工后的颗粒大小不一,颗粒中掺杂着许多大小不合格的颗粒,影响药物生产质量,因此需要在制粒完成后将生产出的颗粒进行筛分,但是目前用于制粒机的筛分装置大多不便于更换不同规格的滤板,然而不同的药物形状大小不同,从而难以适用于不同规格大小的药物的制粒筛选。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难,提供一种能够在制粒后对药物颗粒进行筛选,并且用于筛选的滤网能够更换的一种便于更换不同规格滤板的沸腾制粒机。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:
[0006]一种便于更换不同规格滤板的沸腾制粒机,包括:
[0007]底板,上侧左右两部分别固定有L形的支撑架;
[0008]制粒箱,固定于底板的上方两支撑架之间,所述制粒箱的下部左侧设有进料结构,且底部设有带有阀门的出料管,制粒箱的内上部设有喷雾机构;r/>[0009]热风出风机构,固定在右侧支撑架上,且出风处连通于出料管的内部,所述制粒箱的顶部设有排气机构;
[0010]筛选箱,前侧设有箱门,所述筛选箱通过摇晃驱动机构驱动左右往复摇晃式的设置在底板上,顶部设有出料管穿过的通槽,且内部沿竖向可抽拉式的设有三个筛选筐,上侧的两个所述筛选筐的底部可拆卸式的设置有滤板。
[0011]作为改进,所述摇晃驱动机构包括:驱动电机,固定在底板的上侧左部;横杆,左端部上侧与驱动电机的输出轴驱动连接,且右端部下侧固定有传动杆;传动板,中部上下贯通的开设有传动杆穿过的滑槽,所述传动杆活动安装于滑槽内;连接杆,所述传动板的右端中间通过连接杆与筛选箱的左侧底部相连接;限位槽,所述底板的上侧对应筛选箱底部的位置开设有限位槽,所述筛选箱的底端部滑动安装于限位槽的内部。能够驱动筛选箱在底板的限位槽内左右摇晃,从而能够对药物颗粒进行筛分。
[0012]作为改进,所述滤板的左右两侧分别固定有插块,所述筛选筐的底部对应各插块
的位置分别开设有与插块插接配合的插槽,两所述插块的相反侧开设有卡槽,两所述插槽的相反侧中部分别反向延伸形成孔槽,所述孔槽内活动安装有直角梯形状的卡块,且卡块与孔槽的内部之间通过弹簧相连接,且卡块的斜面端活动安装于对应的卡槽的内部,所述卡块的底部固定有拨动杆,所述筛选筐的底部对应各拨动杆的位置分别开设有拨动杆穿过的通槽。拨动拨动杆即可便捷的将滤板拆卸,从而能够将不同规格的滤板安装在筛选筐的底部。
[0013]作为改进,所述进料结构包括进料斗和带有阀门的进料管,所述进料管为从左到右向下倾斜固定在制粒箱的左侧,且连通于制粒箱的内部,所述进料斗的底部与进料管的上端部连接固定。
[0014]作为改进,所述喷雾机构包括固定在左侧支撑架顶部的水泵、固定于制粒箱内上部的环形的布水管和若干个喷雾头,所述水泵的出水口与布水管相连通,所述喷雾头均匀设置在布水管的下侧。所述水泵的进水口连通有外部盛放粘结剂的装置,从而能够将粘结剂抽吸至喷雾头处喷出。
[0015]作为改进,所述热风出风机构包括固定在右侧支撑架内左侧的热风机,所述热风机的出风口通过贯穿出料管的输风管与制粒箱的内部相连通。能够向制粒箱的内部吹入热风。
[0016]作为改进,所述排气机构包括贯穿固定制粒箱顶部的出气管、活动套接于制粒箱内部的过滤板、一对贯穿固定于制粒箱顶部的电动伸缩杆和若干个滤布袋,所述过滤板位于出气管底端部的正下方,且过滤板上开设有若干个过滤孔,所述滤布袋固定安装于过滤孔内,所述过滤板的上侧通过电动伸缩杆与制粒箱的内顶部连接固定。滤布袋能够捕捉粉尘,电动伸缩杆能够上下移动过滤板以能够使滤布袋捕捉的粉尘和颗粒从滤布袋中抖出,滤布袋能够透气,使得制粒箱中的气体从出气管中排出。
[0017]本技术与现有技术相比的优点在于:本新型设有能够左右摇晃的筛选箱和能够拆卸的滤板,从而能够在对药物颗粒制粒完成后,将药物颗粒按照大小进行筛分,且便于根据不同规格大小的药物颗粒的生产加工的需要更换不同规格的滤板。
附图说明
[0018]图1是本技术一种便于更换不同规格滤板的沸腾制粒机的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术一种便于更换不同规格滤板的沸腾制粒机的部分结构示意图。
[0020]图3是本技术一种便于更换不同规格滤板的沸腾制粒机的部分立体结构示意图。
[0021]图4是本技术一种便于更换不同规格滤板的沸腾制粒机的图2中A处的放大结构示意图。
[0022]如图所示:1、底板;2、支撑架;3、制粒箱;4、出料管;5、筛选箱;6、箱门;7、筛选筐;8、滤板;9、驱动电机;10、横杆;11、传动杆;12、传动板;13、连接杆;14、限位槽;15、插块;16、插槽;17、卡槽;18、孔槽;19、卡块;20、弹簧;21、拨动杆;22、进料斗;23、进料管;24、水泵;25、布水管;26、喷雾头;27、热风机;28、输风管;29、出气管;30、滤板;31、电动伸缩杆;32、滤布袋。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
[0024]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0025]一种便于更换不同规格滤板的沸腾制粒机,包括:
[0026]底板1,上侧左右两部分别固定有L形的支撑架2。
[0027]制粒箱3,固定于底板1的上方两支撑架2之间,所述制粒箱3的下部左侧设有进料结构,且底部设有带有阀门的出料管4,制粒箱3的内上部设有喷雾机构。具体的,所述进料结构包括进料斗22和带有阀门的进料管23,所述进料管23为从左到右向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换不同规格滤板的沸腾制粒机,其特征在于,包括:底板(1),上侧左右两部分别固定有L形的支撑架(2);制粒箱(3),固定于底板(1)的上方两支撑架(2)之间,所述制粒箱(3)的下部左侧设有进料结构,且底部设有带有阀门的出料管(4),制粒箱(3)的内上部设有喷雾机构;热风出风机构,固定在右侧支撑架(2)上,且出风处连通于出料管(4)的内部,所述制粒箱(3)的顶部设有排气机构;筛选箱(5),前侧设有箱门(6),所述筛选箱(5)通过摇晃驱动机构驱动左右往复摇晃式的设置在底板(1)上,顶部设有出料管(4)穿过的通槽,且内部沿竖向可抽拉式的设有三个筛选筐(7),上侧的两个所述筛选筐(7)的底部可拆卸式的设置有滤板(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换不同规格滤板的沸腾制粒机,其特征在于,所述摇晃驱动机构包括:驱动电机(9),固定在底板(1)的上侧左部;横杆(10),左端部上侧与驱动电机(9)的输出轴驱动连接,且右端部下侧固定有传动杆(11);传动板(12),中部上下贯通的开设有传动杆(11)穿过的滑槽,所述传动杆(11)活动安装于滑槽内;连接杆(13),所述传动板(12)的右端中间通过连接杆(13)与筛选箱(5)的左侧底部相连接;限位槽(14),所述底板(1)的上侧对应筛选箱(5)底部的位置开设有限位槽(14),所述筛选箱(5)的底端部滑动安装于限位槽(14)的内部。3.根据权利要求1所述的一种便于更换不同规格滤板的沸腾制粒机,其特征在于:所述滤板(8)的左右两侧分别固定有插块(15),所述筛选筐(7)的底部对应各插块(15)的位置分别开设有与插块(15)插接配合的插槽(16),两所述插块(15)的相反侧开设有卡槽(17),两所述插槽(16)的相反侧中部分别反向延伸形成孔槽(18),所述孔槽(18)内活动安装有直角梯形状的...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁焕青常冬梅王东春王琼康梦雅赵向瑜张兴慧安晓珂
申请(专利权)人:河北象大合众生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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